CN207245009U - 一种钢筋连接用灌浆套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋连接用灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体一端设置有灌浆口，另一端设置有出浆口，其特征在于，所述套筒本体为无缝钢管制成，且所述套筒本体的内壁上设置有两条或两条以上膛线，在内壁上形成凸起的阳膛线和凹进的阴膛线，相邻的所述阳膛线之间的间距相等。本实用新型采用无缝钢管作为原材料，钢管内壁上设置有两条或两条以上膛线，套筒的抗拉、抗剪及抗压能力好，且根据不同要求制成全灌浆套筒或者半灌浆套筒，结构简单、加工制造方便，避免了现有灌浆套筒的生产浪费高，污染大及成本高的缺点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种钢筋连接用灌浆套筒。
【背景技术】
现有技术使用的灌浆套筒多采用铸造形式，所使用的灌浆套筒的内壁形成相关的内腔结构决定了套筒的抗拉和抗压、抗剪能力，套筒内腔结构对套筒的约束机理及应变分布有显著影响,套筒应变分布与内腔结构对应,在平滑段和变形段表现出不同的规律；套筒对灌浆料的约束主要来自内壁凸出环肋处相互挤压力的竖向分力，平滑段对灌浆料的约束取决于灌浆料劈裂变形的大小。因此，在设计加工时需要在套筒内壁加工出多道的凸肋，半灌浆套筒加工时还必须为套筒加工一个连接用过度丝搭接头，使用球墨铸铁材料生产成型，由于球墨铸铁的材料需要进行配方，在原材料品质不稳定时，需要调整配方满足产品的力学性能要求，生产前的配方调整过程较长，虽然生产工艺成本较低，但球墨铸铁材料的价格较贵，在大直径钢筋的灌浆套筒中，产品用材多、价格贵，经济性不好。
以上缺陷，值得改进。
【实用新型内容】
为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供了一种钢筋连接用灌浆套筒。
本实用新型技术方案如下所述：一种钢筋连接用灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体一端设置有灌浆口，另一端设置有出浆口，其特征在于，所述套筒本体为无缝钢管制成，且所述套筒本体的内壁上设置有两条或两条以上膛线。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述套筒本体内壁上形成凸起的阳膛线和凹进的阴膛线，相邻的所述阳膛线之间的间距相等。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述套筒本体的两端设置有密封圈，形成全灌浆套筒。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述密封圈为弹性橡胶密封圈。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述套筒本体的一端设置有钢筋连接部，形成半灌浆套筒。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述钢筋连接部为缩口端，且所述缩口端的内壁上设置有螺纹。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述钢筋连接部为钢管延长体，所述钢管延长体的长度为所述套筒本体的长度的1/2。
根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述钢管延长体通过挤压与钢筋连接。
根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型采用无缝钢管作为原材料，通过膛床加工在钢管内壁上形成两条或两条以上膛线，在内壁上形成凸起的阳膛线和凹进的阴膛线，相邻的阳膛线之间的间距相等，套筒的抗拉、抗剪及抗压能力好，且根据不同要求制成全灌浆套筒或者螺纹半灌浆套筒、冷挤压半灌浆套筒，结构简单、加工制造方便，避免了现有灌浆套筒的生产浪费高，污染大及成本高的缺点。
【附图说明】
图1为本实用新型的较佳实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的较佳实施例1的结构剖面图。
图3为本实用新型的较佳实施例1的横截面示意图。
图4为本实用新型的较佳实施例1的与钢筋连接的示意图。
图5为本实用新型的较佳实施例2的结构示意图。
图6为本实用新型的较佳实施例2的结构剖面图。
图7为本实用新型的较佳实施例2的与钢筋连接的示意图。
图8为本实用新型的较佳实施例3的结构示意图。
图9为本实用新型的较佳实施例3的结构剖面图。
图10为本实用新型的较佳实施例3的与钢筋连接的示意图。
在图中，1、阳膛线；2、套筒本体；3、灌浆口；4、出浆口；5、缩口端；6、螺纹；7、钢筋；8、灌浆料；11、阳膛线；12、套筒本体；13、灌浆口；14、出浆口；15、钢管延长体；16；钢筋；17；灌浆料；21、阳膛线；22、套筒本体；23、灌浆口；24、出浆口；25、弹性橡胶密封圈；26、钢筋；27、灌浆料。
【具体实施方式】
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：
实施例1
如图1至4所示，一种钢筋连接用灌浆套筒，包括套筒本体22，套筒本体22一端设置有灌浆口23，另一端设置有出浆口24，套筒本体22为无缝钢管制成，且套筒本体22的内壁上设置有两条或两条以上凸起的阳膛线21，随之形成凹进的阴膛线，且相邻的阳膛线21之间的间距相等。
在本实施例中，套筒本体22的两端设置有弹性橡胶密封圈25，形成全灌浆套筒。两端分别插入钢筋26，由灌浆料27凝固固定。
在本实施例中，套筒本体21的内壁上设置的膛线为等距膛线，为进一步提高套筒的抗拉、抗剪及抗压能力，还可以采用渐速膛线或混合膛线，同时，膛线的旋转程度也可以进行改变，以满足不同的钢筋连接要求。
实施例2
如图5至7所示，一种钢筋连接用灌浆套筒，包括套筒本体2，套筒本体2一端设置有灌浆口3，另一端设置有出浆口4，套筒本体2为无缝钢管制成，且套筒本体2的内壁上设置有两条或两条以上凸起的阳膛线1，随之形成凹进的阴膛线，且相邻的阳膛线1之间的间距相等。
在本实施例中，套筒本体2的一端设置有钢筋连接部，该钢筋连接部为缩口端5，且缩口端5的内壁上设置有螺纹6，形成半灌浆套筒。设置有钢筋连接部的这一端，可通过旋转插入，固定这一端的钢筋7，另一端直接插入钢筋7即可，由灌浆料8凝固固定。
实施例3
如图8至10所示，一种钢筋连接用灌浆套筒，包括套筒本体12，套筒本体12一端设置有灌浆口13，另一端设置有出浆口14，套筒本体12为无缝钢管制成，且套筒本体12的内壁上设置有两条或两条以上凸起的阳膛线11，随之形成凹进的阴膛线，且相邻的阳膛线11之间的间距相等。
在本实施例中，套筒本体12的一端设置有钢筋连接部，钢筋连接部为钢管延长体15，钢管延长体15的长度为套筒本体12的长度的1/2，形成半灌浆套筒。设置有钢管延长体15的这一端，通过挤压钢管延长体15，使得钢管延长体15与钢筋16紧密贴合，从而实现固定连接，另一端直接插入钢筋16即可，由灌浆料17凝固固定。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢筋连接用灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体一端设置有灌浆口，另一端设置有出浆口，其特征在于，所述套筒本体为无缝钢管制成，且所述套筒本体的内壁上设置有两条或两条以上膛线，所述套筒本体内壁上形成凸起的阳膛线和凹进的阴膛线，相邻的所述阳膛线之间的间距相等，所述套筒本体的两端设置有密封圈，形成全灌浆套筒。
2.根据权利要求1所述的钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于，所述密封圈为弹性橡胶密封圈。
3.一种钢筋连接用灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体一端设置有灌浆口，另一端设置有出浆口，其特征在于，所述套筒本体为无缝钢管制成，且所述套筒本体的内壁上设置有两条或两条以上膛线，所述套筒本体的一端设置有钢筋连接部，形成半灌浆套筒。
4.根据权利要求3所述的钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于，所述钢筋连接部为缩口端，且所述缩口端的内壁上设置有螺纹。
5.根据权利要求3所述的钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于，所述钢筋连接部为钢管延长体，所述钢管延长体的长度为所述套筒本体的长度的1/2。
6.根据权利要求5所述的钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于，所述钢管延长体通过挤压与钢筋连接。
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- 2017-03-23 CN CN201720286510.9U patent/CN207245009U/zh active Active
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