CN207244611U - 一种混凝土桩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土桩,包括底桩和顶桩,底桩内设置有沉孔,底桩的钢筋骨架笼安装于沉孔内;底桩的侧壁设置有加固横孔,加固横孔内设置有可以横向移动的加固横杆,加固横杆的内端延伸至钢筋骨架笼内;沉孔内竖直安装有可以转动的加固推动杆,加固推动杆的侧面设置有凸起部,凸起部与加固横杆相对应且位于同一水平面;顶桩下端的钢端板与底桩上端的钢端板之间通过销连接结构定位并焊接固定;顶桩下端的钢端板的侧面焊接若干L型的桩连接板,桩连接板的长边面压在大地表面,且短边面开设有连接孔。本实用新型能够保证上、下桩之间不出现较大的安装误差,整个结构稳定性更好。

Description

一种混凝土桩
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体地说,是涉及一种混凝土桩。
背景技术
混凝土桩用混凝土制成的桩,具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点,已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程,还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。有时为了增加混凝土桩的长度,需要将两节混凝土桩重接在一起,将顶桩和底桩的钢端板焊接固定,将底桩直接敲入大地中,这种混凝土桩存在缺陷:底桩的侧面光滑,在敲入大地中后,相对于大地较容易向上移动,各混凝土桩之间缺少连接结构,不能较好的形成一个整体,整个结构的稳定性较差,在受到外力作用时易松动,存在着安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土桩。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种混凝土桩,包括底桩和重接在底桩上的顶桩,所述顶桩和所述底桩均设置有钢筋骨架笼和与钢筋骨架笼固定连接的钢端板,所述顶桩的下端和所述底桩的上端均设置有所述钢端板;
所述底桩内设置有沉孔,所述底桩的钢筋骨架笼安装于所述沉孔内;
所述底桩的侧壁设置有加固横孔,所述加固横孔内设置有可以横向移动的加固横杆,所述加固横杆的内端延伸至所述钢筋骨架笼内;
所述沉孔内竖直安装有可以转动的加固推动杆,所述加固推动杆的侧面设置有凸起部,所述凸起部与所述加固横杆相对应且位于同一水平面;
所述顶桩下端的钢端板与所述底桩上端的钢端板之间通过销连接结构定位并焊接固定;
所述顶桩下端的钢端板的侧面焊接若干L型的桩连接板,所述桩连接板的长边面压在大地表面,且短边面开设有连接孔。
作为本专利选择的一种技术方案,所述底桩的下端设置有锥形部。
作为本专利选择的一种技术方案,所述底桩的钢筋骨架笼焊接有用于加固的钢筋,该钢筋插入所述底桩的下端实心部。
作为本专利选择的一种技术方案,所述加固横杆的外端为锥形端。
作为本专利选择的一种技术方案,所述底桩的沉孔底部中心设置有限位支撑台,所述限位支撑台的顶面设置有圆形限位孔,所述加固推动杆的下端置于该圆形限位孔内。
作为本专利选择的一种技术方案,所述加固推动杆的凸起部设置有滚轮。
作为本专利选择的一种技术方案,所述销连接结构包括设置在所述顶桩下端的钢端板上的定位销、设置在所述底桩上端的钢端板上的定位孔,所述定位销插接在所述定位孔内。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中顶桩和底桩之间通过销连接结构定位,能够保证上、下桩之间不出现较大的安装误差;顶桩的钢端板侧面设计有桩连接板,能够将相邻两根混凝土桩的固定连接在一起,从而提高其稳定性能;在底桩的侧面设计有加固横杆,在插入大地中后,能够有效的避免底桩向上移动,不会出现松动,从而提高了混凝土桩的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述混凝土桩的安装结构示意图;
图2为本实用新型所述顶桩的仰视结构示意图;
图3为本实用新型所述底桩的局部剖视结构示意图;
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-顶桩,2-底桩,3-加固横杆,4-桩连接板,5-连接孔,6-钢端板,7-定位销,8-定位孔,9-大地,10-锥形部,11-限位支撑台,12-加固推动杆,13-钢筋骨架笼,14-凸起部,15-加固横孔,16-钢筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
结合图1、图2和图3所示,本实用新型包括底桩2和重接在底桩2上的顶桩1,顶桩1和底桩2均设置有钢筋骨架笼13和与钢筋骨架笼13固定连接的钢端板6,顶桩1的下端和底桩2的上端均设置有钢端板6;底桩2内设置有沉孔,底桩2的钢筋骨架笼13安装于沉孔内;底桩2的侧壁设置有加固横孔15,加固横孔15内设置有可以横向移动的加固横杆3,加固横杆3的内端延伸至钢筋骨架笼13内;沉孔内竖直安装有可以转动的加固推动杆12,加固推动杆12的侧面设置有凸起部14,凸起部14与加固横杆3相对应且位于同一水平面;顶桩1下端的钢端板6与底桩2上端的钢端板6之间通过销连接结构定位并焊接固定;顶桩1下端的钢端板6的侧面焊接若干L型的桩连接板4,桩连接板4的长边面压在大地9表面,且短边面开设有连接孔5。
作为本专利选择的一种技术方案,底桩2的下端设置有锥形部10,该设计利于将底桩2敲入大地9中。
作为本专利选择的一种技术方案,底桩2的钢筋骨架笼13焊接有用于加固的钢筋16,该钢筋插入底桩2的下端实心部,该结构使得钢筋骨架笼13较好的形成一个整体,结构稳定性更高。
作为本专利选择的一种技术方案,加固横杆3的外端为锥形端,该设计便于将加固横杆3的外端横向插接于大地9中。
作为本专利选择的一种技术方案,底桩2的沉孔底部中心设置有限位支撑台11,限位支撑台11的顶面设置有圆形限位孔,加固推动杆12的下端置于该圆形限位孔内,限位支撑台11起到支撑加固推动杆12的作用,而且利于转动加固推动杆12。
作为本专利选择的一种技术方案,加固推动杆12的凸起部14设置有滚轮,在转动加固推动杆12时,该设计减小了凸起部14与加固横杆3之间的摩擦,更利于加固推动杆12的转动,利于将加固推动杆12朝向大地9推动。
作为本专利选择的一种技术方案,销连接结构包括设置在顶桩1下端的钢端板6上的定位销7、设置在底桩2上端的钢端板6上的定位孔8,定位销7插接在定位孔8内。
本实用新型的安装过程如下:
最初底桩2中的加固横杆3外端没有穿出加固横孔15,将底桩2敲入大地9中到位后,利用转动驱动机械转动加固推动杆12,其凸起部14挤向加固横杆3,推动加固横杆3沿着加固横孔15向外侧运动,待加固横杆3的外端插入大地9至一定长度后,便可停止转动加固推动杆12;
之后向底桩2的沉孔中灌入混凝土,使得钢筋骨架笼13、加固横杆3、加固推动杆12均相对于底桩2完全固定,保证了底桩2及其上面的各部分完全形成一个稳定、可靠的整体,加固横杆3很好的限制了底桩2相对于大地9上下移动;
底桩2完全固定后,将顶桩1重接在底桩2上,利用定位销7定位,各桩连接板4的长边面紧紧的压在大地9上,并将顶桩1和底桩2的钢端板6焊接固定;
一般情况下,一定区域内的混凝土桩均是呈矩阵排列结构的,因此桩连接板4的数量可以设计为4块,并均匀分布于钢端板6的周侧面,相邻两根混凝土桩的桩连接板4相对应,并通过辅助连接杆连接,辅助连接杆的两端分别套入相邻两根混凝土桩的连接孔5内,然后采用焊接固定,以该方式处理后,该区域内的所有混凝土桩便形成一个整体,大大的提高了该区域内混凝土桩的安装质量。
按照上述实施方式,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土桩,包括底桩和重接在底桩上的顶桩,所述顶桩和所述底桩均设置有钢筋骨架笼和与钢筋骨架笼固定连接的钢端板,所述顶桩的下端和所述底桩的上端均设置有所述钢端板,其特征在于:
所述底桩内设置有沉孔,所述底桩的钢筋骨架笼安装于所述沉孔内;
所述底桩的侧壁设置有加固横孔,所述加固横孔内设置有可以横向移动的加固横杆,所述加固横杆的内端延伸至所述钢筋骨架笼内;
所述沉孔内竖直安装有可以转动的加固推动杆,所述加固推动杆的侧面设置有凸起部,所述凸起部与所述加固横杆相对应且位于同一水平面;
所述顶桩下端的钢端板与所述底桩上端的钢端板之间通过销连接结构定位并焊接固定;
所述顶桩下端的钢端板的侧面焊接若干L型的桩连接板,所述桩连接板的长边面压在大地表面,且短边面开设有连接孔。
2.根据权利要求1所述的混凝土桩,其特征在于:所述底桩的下端设置有锥形部。
3.根据权利要求1所述的混凝土桩,其特征在于:所述底桩的钢筋骨架笼焊接有用于加固的钢筋,该钢筋插入所述底桩的下端实心部。
4.根据权利要求1所述的混凝土桩,其特征在于:所述加固横杆的外端为锥形端。
5.根据权利要求1所述的混凝土桩,其特征在于:所述底桩的沉孔底部中心设置有限位支撑台,所述限位支撑台的顶面设置有圆形限位孔,所述加固推动杆的下端置于该圆形限位孔内。
6.根据权利要求1所述的混凝土桩,其特征在于:所述加固推动杆的凸起部设置有滚轮。
7.根据权利要求1所述的混凝土桩,其特征在于:所述销连接结构包括设置在所述顶桩下端的钢端板上的定位销、设置在所述底桩上端的钢端板上的定位孔,所述定位销插接在所述定位孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113529695A (zh) * 2021-09-09 2021-10-22 石庆林 一种定位稳定的水利工程用定位桩及定位方法

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