CN207244139U - 超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备，包括超高分子量聚乙烯纤维盛丝架和超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体，超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体设置在超高分子量聚乙烯纤维盛丝架左侧，超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体上设有短纤维环切刀和高温气流入口，且设有保温装置，超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体上方设有聚丙烯纺粘纺丝箱体，超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体下方设有纤维混合箱体，纤维混合箱体下端设有铺网帘，铺网帘下端设有吸气装置。通过纤维混合箱体将超高分子量聚乙烯短纤维和聚丙烯纺粘纺丝混合在一起，制造出高强度的纺粘无纺布，且通过气流使纤维牵伸结晶并降温，提高加工效率。

Description

超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备

技术领域

本实用新型涉及复合纺粘无纺布设备领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、可循环再利用等特点而被国际公认为保护地球生态的环保产品。广泛应用于制鞋、制革、床垫、装饰、化工、印刷、汽车、建材、家具土木工程等行业。聚丙烯纺粘无纺布生产工艺简单快速，原料来源多价格便宜被广泛应用于无纺布生产中，然而在实际应用中，由于无纺布存在强度低，抗拉性能差等缺点，使其在使用时受到限制。

超高分子量聚乙烯纤维具有密度小、比强度高、比模量高等特点。因此，超高分子量聚乙烯纤维在复合材料的领域的应用，性能优于以往的任何纤维，超高分子量聚乙烯纤维作为混合增强纤维，使纤维增强纺粘无纺布的强度性能表现优异。

专利号为CN205380930U公开发表了一种多层无纺布，由粘结层将化纤纤维层和纺粘布层连接在一起，通过与强度高的化纤纤维层粘结在一起从而达到高强度。但由于引进粘结层容易使多层无纺布发生化学反应，且粘结不可靠容易发生分离，影像使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备，针对现有的纺粘无纺布强度低等缺陷，将超高分子量聚乙烯短纤维均匀混合到聚丙烯纤维中，以增强原有无纺布的强度，从而得到高强度的纺粘无纺布。

本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备，包括超高分子量聚乙烯纤维盛丝架和超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体设置在超高分子量聚乙烯纤维盛丝架左侧，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体上设有短纤维环切刀和高温气流入口，并且设有保温装置，所述高温气流入口在短纤维环切刀下料口上方，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体上方设置有聚丙烯纺粘纺丝箱体，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体下方设置有纤维混合箱体，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体出口和聚丙烯纺粘纺丝箱体出口处相连且通于纤维混合箱体上，所述纤维混合箱体下端设置有铺网帘，所述铺网帘下端设有吸气装置，通过气流牵伸使超高分子量聚乙烯短纤维分散均匀。

进一步改进在于：所述聚丙烯纺粘纺丝箱体上端设置有气流入口，通过气流使纤维牵伸结晶并降温。

进一步改进在于：所述聚丙烯纺粘纺丝箱体上设置有计量泵，所述计量泵前端连接有过滤器，所述过滤器前端设置有螺杆挤压机。

进一步改进在于：所述铺网帘前端设置有热压辊，热压辊前端设置有卷绕辊。

本实用新型还提供一种超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布设备的工作方法，所述复合方法步骤如下：

步骤一：检查设备是否清洁；

步骤二：开启进气、吸气装置、升温装置和热轧辊；

步骤三：开启聚丙烯纺粘无纺布设备，包括螺杆挤压机、过滤器、计量泵和纺丝箱体通风设备；

步骤四：开启纤维混合箱体通气设备，环切刀、铺网帘运转机和卷绕辊；

步骤五：纤维在混合箱体中混合，并通过铺网帘均匀铺网，在热轧辊中热轧使强度进一步增强；

步骤六：裁剪成所需尺寸的无纺布并卷绕。

本实用新型的有益效果是：通过超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体和聚丙烯纺粘纺丝箱体对超高分子量聚乙烯短纤维和聚丙烯纺粘纺丝进行放置，并且通过纤维混合箱体将超高分子量聚乙烯短纤维和聚丙烯纺粘纺丝混合在一起，制造出高强度的纺粘无纺布，并且通过气流使纤维牵伸结晶并降温，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的装置示意图。

其中：1-超高分子量聚乙烯短纤维盛丝架，2-环切刀，3-保温装置，4

-超高分子量聚乙烯纤维喷丝腔体，5-高温气流进入口，6-聚丙烯纺粘箱体，7-计量泵，8-过滤器，9-螺杆挤压机，10-吸气口，11-纤维混合箱体，12-铺网帘，13-热压辊，14-卷绕辊。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本实施例提供一种超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备，包括超高分子量聚乙烯纤维盛丝架1和超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体4，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体4设置在超高分子量聚乙烯纤维盛丝架1左侧，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体4上设有短纤维环切刀2和高温气流入口5，并且设有保温装置3，所述高温气流入口5在短纤维环切刀2下料口上方，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体4上方设置有聚丙烯纺粘纺丝箱体6，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体4下方设置有纤维混合箱体11，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体4出口和聚丙烯纺粘纺丝箱体6出口处相连且通于纤维混合箱体11上，所述纤维混合箱体11下端设置有铺网帘12，所述铺网帘12下端设有吸气装置10，通过气流牵伸使超高分子量聚乙烯短纤维分散均匀。所述聚丙烯纺粘纺丝箱体6上端设置有气流入口，通过气流使纤维牵伸结晶并降温。所述聚丙烯纺粘纺丝箱体6上设置有计量泵7，所述计量泵7前端连接有过滤器8，所述过滤器8前端设置有螺杆挤压机9。所述铺网帘12前端设置有热压辊13，热压辊13前端设置有卷绕辊14。

Claims (4)

1.一种超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备，其特征在于：包括超高分子量聚乙烯纤维盛丝架（1）和超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体（4），所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体（4）设置在超高分子量聚乙烯纤维盛丝架（1）左侧，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体（4）上设有短纤维环切刀（2）和高温气流入口（5），并且设有保温装置（3），所述高温气流入口（5）在短纤维环切刀（2）下料口上方，所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体（4）上方设置有聚丙烯纺粘纺丝箱体（6），所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体（4）下方设置有纤维混合箱体（11），所述超高分子量聚乙烯短纤维喷丝箱体（4）出口和聚丙烯纺粘纺丝箱体（6）出口处相连且通于纤维混合箱体（11）上，所述纤维混合箱体（11）下端设置有铺网帘（12），所述铺网帘（12）下端设有吸气装置（10），通过气流牵伸使超高分子量聚乙烯短纤维分散均匀。

2.如权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备，其特征在于：所述聚丙烯纺粘纺丝箱体（6）上端设置有气流入口，通过气流使纤维牵伸结晶并降温。

3.如权利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备，其特征在于：所述聚丙烯纺粘纺丝箱体（6）上设置有计量泵（7），所述计量泵（7）前端连接有过滤器（8），所述过滤器（8）前端设置有螺杆挤压机（9）。

4.如权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维复合纺粘无纺布生产设备，其特征在于：所述铺网帘（12）前端设置有热压辊（13），热压辊（13）前端设置有卷绕辊（14）。