CN207243696U - 污泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污泥处理设备，涉及化工设备技术领域。该污泥处理设备包括箱体及搅拌机构：箱体设有入口及出口，箱体内分隔为多个作业室且各作业室连通于入口及出口之间，各作业室通过通道依次连通；靠近出口的一个或多个作业室设有加药机构，能通过加药机构添加药剂；每个作业室内均设有搅拌机构，用于对作业室内的污泥进行搅拌。本污泥处理设备将传统方式中的多个水泥池或罐子集成在一个设备中，一方面可以实现连续稀释且稀释均匀；另一方面作业室设有加药机构使得稀释过程中可同步加药，进而实现含水率及药剂量可调，保证稀释灵活；再一方面，该污泥处理设备占地面积小、使用寿命长、维护费用低。

Description

污泥处理设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种污泥处理设备。

背景技术

目前市场上的含水率80％污泥稀释采用的是水泥池，水泥池特点是使用寿命长。水泥池先将自来水、中水、地下水或原泥水按照一定比例打入池中，再通过泵或螺旋输送，将接收到的已知重量的含水率80％污泥输送至水泥池，输送过程中水泥池的搅拌器开启，待稀释完毕将含水率95％-97％的污泥再输送至另一个池子或罐子，然后加入药剂进行调理，调理好后进入板框压滤机或隔膜压滤机。由于污泥成分特性要进入压滤机必须加入药剂调理，市场上一些污泥处置中心接收的含水率80％的污泥均采用地上水泥池或地下水泥池并在池顶设置大型搅拌器。

要将含水率80％污泥稀释至含水率95％-97％的污泥需要添加约2.5-4倍的水，按小规模每天接受100吨含水率80％污泥算，其水泥池体积过于庞大，占地面积及投资成本过高，同时大型搅拌器运行费用也很高，而且由于池容较大一般稀释的不是很好，还会有沉积等，且稀释池还不能连续稀释。

因此，有必要研究一种污泥处理设备，以解决现有技术中存在的污泥处理效率低、成本高等问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分实用新型的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的目的在于至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题，提供一种污泥处理设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种污泥处理设备，所述污泥处理设备包括箱体及搅拌机构：所述箱体设有入口及出口，所述箱体内分隔为多个作业室，各所述作业室连通于所述入口及出口之间，各所述作业室通过通道依次连通；靠近所述出口的一个或多个所述作业室设有加药机构，能通过所述加药机构添加药剂；每个所述作业室内均设有所述搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述作业室内的污泥进行搅拌。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述污泥处理设备还包括预混机构，固定于所述箱体的入口外，所述预混机构设有进料口与出料口，所述预混机构设有用于向污泥加水的加水装置，污泥通过所述预混机构的进料口进入所述预混机构，污泥与水经过预混后，通过所述预混机构的出料口落入与所述入口连通的一个所述作业室。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述预混机构包括物料仓、预混箱以及连接二者的传送机构：所述物料仓设有进料口，污泥通过所述进料口进入所述物料仓，并通过所述传送机构传送至所述预混箱；所述预混机构的加水装置在预混箱设有至少一个进水口，所述污泥与水经过预混后通过所述预混箱的出料口落入所述箱体的入口。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述预混机构的加水装置还包括多个高压喷嘴，一部分所述高压喷嘴设于所述传送机构、一部分所述高压喷嘴设于所述预混箱的出料口，用于向位于所述传送机构以及所述预混箱的出料口处的污泥喷水。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述传送机构包括螺杆泵、螺旋输送机或栓塞泵。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述搅拌机构包括驱动机构、驱动件及搅拌器，所述驱动机构通过驱动件连接所述搅拌器，所述驱动机构驱动所述搅拌器旋转。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述搅拌器的数量至少为一个，包括斜桨式搅拌器，所述斜桨式搅拌器包括多个倾斜设置的桨叶，多个所述桨叶尾部设为锯齿状。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述驱动机构包括减速电机。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述箱体内设置有多个隔板进而形成多个作业室，且所述箱体的入口对应第一作业室，所述箱体的出口对应于与第一作业室距离最远的作业室，其中位于所述第一作业室及与其相邻的第二作业室之间的隔板下部与箱体底面不密封，进而形成通道供所述污泥流通。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述第二作业室与其后的多个作业室之间依次通过旁通管连通。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述箱体的出口设有静态管道混合器以及螺杆泵或者螺旋输送机或者栓塞泵，以此将污泥按照预设流量传送至后续设备。

在本实用新型的一种示例性实施例中，各所述作业室设有至少一个阻散板，所述阻散板包括锯齿形阻散板。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述加药机构包括多个加药口，多个所述加药口设于一个或多个所述作业室的周壁上，且各所述加药口在高度方向上间隔分布。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述加药机构还包括计量隔膜泵或磁力泵，所述计量隔膜泵或磁力泵连接于所述加药口。在本实用新型的一种示例性实施例中，所述箱体还设有超声波液位计。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述箱体内包括三个作业室，由所述入口至所述出口依次为第一作业室、第二作业室及第三作业室；污泥先进入所述第一作业室进行稀释搅拌，污泥再由所述第一作业室底部进入所述第二作业室进行搅拌调理，并通过所述第二作业室的加药机构向污泥加入第一种药剂；污泥由所述第二作业室通过通道进入所述第三作业室进行搅拌调理，并通过所述第三作业室的加药机构向污泥加入第二种药剂。

由上述技术方案可知，本实用新型的一种污泥处理设备的优点和积极效果在于：

本实用新型提供了一种污泥处理设备，包括箱体及搅拌机构：箱体设有入口及出口，箱体内分隔为多个作业室且各作业室连通于入口及出口之间，各作业室通过通道依次连通；靠近出口的一个或多个作业室设有加药机构，能通过加药机构添加药剂；每个作业室内均设有搅拌机构，用于对作业室内的污泥进行搅拌。

本实用新型的污泥处理设备将传统方式中的多个水泥池或罐子集成在一个设备中，根据稀释过程需要可分割为多个作业室并设有加药机构，一方面可以实现连续稀释且稀释均匀；另一方面作业室设有加药机构使得稀释过程中可同步加药，进而实现含水率及药剂量可调，保证稀释灵活；再一方面，该污泥处理设备占地面积小、使用寿命长、运行费用低、维护费用低。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施方式的污泥处理设备的结构主视示意图；

图2为图1所示的污泥处理设备的左视结构示意图；

图3为图1所示的污泥处理设备的俯视结构示意图；

图4为按照图2中F-F线剖切的剖视示意图；

图5为按照图3中K-K线剖切的剖视示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：10、箱体；11、作业室；12、加药机构；13、旁通管；14、静态管道混合器；15、阻散板；16、超声波液位计；20、搅拌机构；21、驱动机构；22、驱动件；23、搅拌器；30、预混机构；31、物料仓；32、传送机构；33、预混箱；34、进水口；35、高压喷嘴。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

图1为本实用新型一实施方式的污泥处理设备的结构主视示意图；图2为图1所示的污泥处理设备的左视结构示意图；图3为图1所示的污泥处理设备的俯视结构示意图；图4为按照图2中F-F剖切的剖视示意图；图5为按照图3中K-K剖切的剖视示意图。

本实用新型提供了一种污泥处理设备，如图1～图5所示，可以包括箱体及搅拌机构20：其中箱体可以设有入口及出口，箱体内可以分隔为多个作业室11且各作业室11连通于入口及出口之间，各作业室11可以通过通道依次连通；靠近出口的一个或多个作业室11可以设有加药机构12，能通过加药机构12添加药剂；每个作业室11内均可以设有搅拌机构20，用于对作业室11内的污泥进行搅拌。

本实用新型的污泥处理设备将传统方式中的多个水泥池或罐子集成在一个设备中，根据稀释过程需要可分割为多个作业室并设有加药机构，一方面可以实现连续稀释且稀释均匀；另一方面作业室设有加药机构使得稀释过程中可同步加药，进而实现含水率及药剂量可调，保证稀释灵活；再一方面，该污泥处理设备占地面积小、使用寿命长、维护费用低。

本实用新型的污泥处理设备的可以应用于污泥处理作业，也可以应用于其他流体的处理作业，本实用新型主要以常用的污泥处理为例进行详细的介绍，但不对此做特殊限定。

下面，将对本示例实施方式中的污泥处理设备进行进一步的说明。

在本示例实施例中，污泥处理设备的箱体10可以设有入口及出口，箱体10内可以分隔为多个作业室11，且各作业室11可以连通于入口及出口之间，各作业室11可通过通道依次连通。具体的，作业室11的数量可以为两个、三个、四个或更多个，作业室的数量与结构可以根据污泥处理的流程设计而不限于上述特征，本实用新型在此不做特殊限定。

进一步的，箱体10内可以设置有多个隔板进而形成多个作业室11，且箱体10的入口可以对应第一作业室，与第一作业室相邻的作业室可以设为第二作业室，依次可以设为第三作业室以及第四作业室等；箱体10的出口则可以对应于与第一作业室距离最远的作业室，即在污泥处理作业流程中的污泥流经的最后一个作业室设置出口。在其他的实施例中，本污泥处理设备的入口与出口的数量与位置不限于上述描述，入口的数量可以为一个或多个、出口的数量也可以为一个或多个，且入口与出口可以灵活对应于各作业室，本实用新型在此不做特殊限定。

在本示例实施例中，各个作业室之间可以连通且连通方式有多种，例如可以是：为了使位于第一作业室的污泥尽快进入第二作业室，可以使位于第一作业室及与其相邻的第二作业室之间的隔板下部与箱体10底面不密封，进而形成较宽阔的长孔供污泥快速流通；例如还可以是：为了使第二作业室内的污泥经过处理后进入第三作业室，且使两个作业室中的污泥不掺混，可以使第二作业室与其后的多个作业室之间依次通过旁通管13连通，且旁通管13可以设置于相邻两作业室的侧壁的底部。在其他的实施例中，多个作业室之间可以通过隔板底端的长孔或旁通管连接，可以根据实际作业情况设置，本实用新型在此不做特殊限定。

在本示例实施例中，为了使污泥快速且均匀稀释，还可以在每个作业室内均配合设置搅拌机构20，搅拌机构20可以用于对各作业室内的污泥进行搅拌。进一步的，搅拌机构20可以包括驱动机构21、驱动件22及搅拌器23；其中驱动机构21可以通过驱动件22连接搅拌器23进而驱动搅拌器23旋转。如图1所示，驱动机构21包括减速电机；在其他的实施例中，还可以为旋转气缸或者伸缩气缸，本实用新型在此不做特殊限定。驱动件22可以为转轴；进一步的，驱动机构21可以通过相应的联接件与驱动件22连接，对应于减速电机或旋转气缸，联接件可以包括联轴器等，对应于伸缩气缸，联接件可以包括蜗轮及蜗杆或者丝杠及螺母等。举例而言，本示例实施例中，减速电机的底部平面可以固定于每一作业室的顶部中心，转轴可以与减速电机的轴向固定连接，搅拌器可以固定安装于转轴上。

进一步的，搅拌器23的数量可以为一个、两个或多个，搅拌器23的类型可以根据需要搅拌的介质的流体性质及流程进行选择，可以为桨式搅拌器、涡轮搅拌器以及旋桨式搅拌器等；在本示例实施例中，搅拌器23可以为桨式搅拌器中的斜桨式搅拌器，如图1所示，在驱动件22即转轴上可以在位于作业室的中部及下部位置分别设置一个斜桨式搅拌器，其中斜桨式搅拌器可以包括两个倾斜设置的桨叶，在其他的实施例中桨叶的数量还可以为三个或多个；进一步的，为了增加搅拌效果，多个倾斜桨叶的尾部可以设为锯齿状，如图所示，为了简化制作工艺，倾斜桨叶的尾部可以固定连接一条状锯齿。

在本示例实施例中，为了实现稀释过程中的同步加药，靠近出口的一个或多个作业室还可以设有加药机构12，即在除第一作业室外的其他作业室中根据需要设置加药机构12，进而使污泥处理设备通过加药机构12添加药剂。本实用新型的加药机构12可以根据实际应用灵活设置于各作业室中，本实用新型在此不做特殊限定。

进一步的，加药机构12可以包括多个加药口，多个加药口可以设于一个或多个作业室的周壁上，如图1～图3所示，可以在第二作业室与第三作业室的前侧壁上设有多个加药口，加药口的数量可以为2～6个或更多个；同时为了使药剂均匀地添加到污泥中并实现快速掺混，还可以使各加药口在高度方向上间隔分布，且主要分布在作业室的中部到下部，可以与桨叶及污泥的高度配合设置。为了实现药剂的主动、定量添加，加药口还可以连接计量隔膜泵或磁力泵等。

举例而言，如图1所示，箱体10内可以包括三个作业室，由入口至出口可以依次为第一作业室、第二作业室及第三作业室；其中污泥首先进入第一作业室进行稀释搅拌，污泥再由第一作业室底部进入第二作业室进行搅拌调理，并通过第二作业室的加药机构12向污泥加入第一种药剂；污泥由第二作业室通过通道进入第三作业室进行搅拌调理，并通过第三作业室的加药机构12向污泥加入第二种药剂。在其他的实施例中，箱体10内可以包括多个作业室，且多个作业室之间的连通方式可以灵活设置，相应的搅拌方式及加药机构12也可以个性化设置而不限于上述描述，本实用新型在此不做特殊限定。在本示例实施例中，为了提高污泥搅拌稀释效率，还可以在各作业室的周壁上设置一个以上的阻散板15；具体而言，在每个作业室中可以设置2～6个或更多个阻散板15，可以使阻散板15在水平和竖直两个方向上分开分布，例如可以是在作业室内相对的一组侧壁上分别设置一阻散板15，且使两阻散板15在高度上间隔分布，且可以分别靠近两搅拌器23，如图所示，使一个阻散板15靠近并位于中部搅拌器23之下，使另外一个阻散板15靠近并位于底部搅拌器23之上。进一步的在本实施例中阻散板15可以为锯齿形阻散板15。

在本示例实施例中，污泥经过多个作业室进行调理后，可以通过箱体10的出口输送至后续设备，在箱体10的体壁底端的出口处可以设置1～4个或更多个静态管道混合器，用于传送污泥；此外为了提高传输效率，静态管道混合器还可以连接于螺杆泵、螺旋输送机或栓塞泵，以此将污泥按照预设流量传送至后续设备。

进一步的，为了便于实时监控箱体10作业室内污泥的高度，还可以在箱体10的作业室上设置液体高度测量机构，例如超声波液位计；进一步的，超声波液位计可以设于第三作业室的顶部。

在本示例实施例中，如图1～图3、图5所示，还可以在污泥处理设备的箱体10的入口处设置预混机构30，以对污泥在进入箱体10前进行预混，进一步提高稀释效率。预混机构30可以设有进料口与出料口，污泥可以通过预混机构30的进料口进入预混机构30，预混机构30还可以设有用于向污泥加水的加水装置，进入预混机构30的污泥与水经过预混后，通过预混机构30的出料口落入与污泥处理设备的入口连通的一个作业室。详细而言，预混机构30可以固定于箱体10的入口外，而入口对应第一作业室，即预混机构30可以固定于位于箱体10的第一作业室的入口处；预混机构30可以固定于箱体10之上，也可以固定于箱体10的侧面，凡是可以使污泥经过预混后通过出料口顺利进入位于第一作业室的入口的设计都在本实用新型的保护范围之内，本实用新型在此不做特殊限定。

进一步的，如图2～图5所示，预混机构30可以包括物料仓31、预混箱33以及连接二者的传送机构32：物料仓31设有进料口，污泥可以通过进料口进入物料仓31，并通过传送机构32传送至预混箱33；其中传送机构32可以为螺杆泵，也可以为螺旋输送机或栓塞泵。预混箱的数量可以为1～4个或更多个。详细而言，物料仓31顶部设有进料口，物料仓31水平底口与传送机构32例如螺杆泵的水平上口对齐，污泥进入物料仓31落入螺杆泵的开口，启动螺杆泵此时污泥向预混箱33移动并落入预混箱33。在其他的实施例中，预混箱33的数量为2个以上时，可以调整相应的螺杆泵的长度以及方向。

在本示例实施例中，预混机构30的加水装置在预混箱33可以设有1～4个或更多个进水口34，进水口34可以根据需要设定注水流量，进入预混箱33的污泥与水经过预混后可以通过预混箱33的出料口落入箱体10的入口。

进一步的，为了使污泥在传送过程中不至于沾粘堆积在传送机构32及预混箱33中，预混机构30的加水装置还可以包括多个高压喷嘴35，其中一部分高压喷嘴35可以设于传送机构32上即有轴螺旋上，一部分高压喷嘴35可以设于预混箱33的出料口，高压喷嘴35可以向位于传送机构32以及预混箱33的出料口处的污泥喷水，高压喷嘴35的数量在有轴螺旋上可以为1～4个或更多个，在预混箱的出口处可以为2～6个或更多个。具体而言，污泥在螺杆泵输送过程中，启动高压水泵水从高压喷嘴35喷出，先将污泥在螺杆泵输送过程中松散，随后污泥进入预混箱33，污泥在掉落过程中再经过高压喷嘴35喷水，与此同时进水管按照预设流量进水，污泥和水同时掉落至第一个作业室的入口。在其他的实施例中，高压喷嘴35的位置和数量可以灵活设置，本实用新型在此不做特殊限定。

具体而言，应用本示例实施例中的污泥处理设备处理污泥的流程可以如下：

当含水率80％左右的污泥输送至物料仓31并设定好流量，通过螺杆泵、螺旋输送机或栓塞泵向预混箱33移动，同时启动小流量高压水泵水从高压喷嘴35喷出先将污泥在螺杆泵输送过程中松散，此时污泥进入预混箱33，掉落过程中再经过高压喷嘴35喷水松散，同时进水口34设定好流量并进水，水和污泥同时掉落至第一作业室。

减速电机启动并带动转轴旋转进而带动搅拌器23转动，稀释好的污泥通过隔板的底部流入第二作业室，第二作业室设有加药口，药剂投加使用计量隔膜泵或磁力泵等，药剂通过加药口进入第二作业室内与污泥经搅拌器23混合并调理均匀。

第二作业室稀释调理好的污泥通过旁通管13流入第三作业室，当需要投加第二种药剂时可通过第三作业室上的加药口进行加药，第三作业室底部设有出口，出口处设有静态管道混合器，已调理好的污泥经管道混合器使用螺杆泵、螺旋输送机、栓塞泵或隔膜泵等按照预设流量打入后续(压滤机)设备，以此来完成稀释、加药所需功能。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (16)

1.一种污泥处理设备，其特征在于，所述污泥处理设备包括箱体及搅拌机构：

所述箱体设有入口及出口，所述箱体内分隔为多个作业室，各所述作业室连通于所述入口及出口之间，各所述作业室通过通道依次连通；靠近所述出口的一个或多个所述作业室设有加药机构，能通过所述加药机构添加药剂；

每个所述作业室内均设有所述搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述作业室内的污泥进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述污泥处理设备还包括：

预混机构，固定于所述箱体的入口外，所述预混机构设有进料口与出料口，所述预混机构设有用于向污泥加水的加水装置，污泥通过所述预混机构的进料口进入所述预混机构，污泥与水经过预混后，通过所述预混机构的出料口落入与所述入口连通的一个所述作业室。

3.根据权利要求2所述的污泥处理设备，其特征在于，所述预混机构包括物料仓、预混箱以及连接二者的传送机构：

所述物料仓设有进料口，污泥通过所述进料口进入所述物料仓，并通过所述传送机构传送至所述预混箱；

所述预混机构的加水装置在预混箱设有至少一个进水口，所述污泥与水经过预混后通过所述预混箱的出料口落入所述箱体的入口。

4.根据权利要求3所述的污泥处理设备，其特征在于，所述预混机构的加水装置还包括多个高压喷嘴，一部分所述高压喷嘴设于所述传送机构、一部分所述高压喷嘴设于所述预混箱的出料口，用于向位于所述传送机构以及所述预混箱的出料口处的污泥喷水打散。

5.根据权利要求4所述的污泥处理设备，其特征在于，所述传送机构包括螺杆泵、螺旋输送机或栓塞泵。

6.根据权利要求1～5任一项所述的污泥处理设备，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动机构、驱动件及搅拌器，所述驱动机构通过驱动件连接所述搅拌器，所述驱动机构驱动所述搅拌器旋转。

7.根据权利要求6所述的污泥处理设备，其特征在于，所述搅拌器的数量至少为一个，包括斜桨式搅拌器，所述斜桨式搅拌器包括多个倾斜设置的桨叶，多个所述桨叶尾部设为锯齿状。

8.根据权利要求6所述的污泥处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括减速电机。

9.根据权利要求1～5任一项所述的污泥处理设备，其特征在于，所述箱体内设置有多个隔板进而形成多个作业室，且所述箱体的入口对应第一作业室，所述箱体的出口对应于与第一作业室距离最远的作业室，其中位于所述第一作业室及与其相邻的第二作业室之间的隔板下部与箱体底面不密封，进而形成通道供所述污泥流通。

10.根据权利要求9所述的污泥处理设备，其特征在于，所述第二作业室与其后的多个作业室之间依次通过旁通管连通。

11.根据权利要求10所述的污泥处理设备，其特征在于，所述箱体的出口设有静态管道混合器以及螺杆泵或者螺旋输送机或者栓塞泵，以此将污泥按照预设流量传送至后续设备。

12.根据权利要求9所述的污泥处理设备，其特征在于，各所述作业室设有至少一个阻散板，所述阻散板包括锯齿形阻散板。

13.根据权利要求9所述的污泥处理设备，其特征在于，所述加药机构包括多个加药口，多个所述加药口设于一个或多个所述作业室的周壁上，且各所述加药口在高度方向上间隔分布。

14.根据权利要求13所述的污泥处理设备，其特征在于，所述加药机构还包括计量隔膜泵或磁力泵，所述计量隔膜泵或磁力泵连接于所述加药口。

15.根据权利要求14所述的污泥处理设备，其特征在于，所述箱体还设有超声波液位计。

16.根据权利要求9所述的污泥处理设备，其特征在于，所述箱体内包括三个作业室，由所述入口至所述出口依次为第一作业室、第二作业室及第三作业室；污泥先进入所述第一作业室进行稀释搅拌，污泥再由所述第一作业室底部进入所述第二作业室进行搅拌调理，并通过所述第二作业室的加药机构向污泥加入第一种药剂；污泥由所述第二作业室通过通道进入所述第三作业室进行搅拌调理，并通过所述第三作业室的加药机构向污泥加入第二种药剂。