CN213699547U - 一种快速混合的搅拌罐 - Google Patents

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CN213699547U CN202021649852.0U CN202021649852U CN213699547U CN 213699547 U CN213699547 U CN 213699547U CN 202021649852 U CN202021649852 U CN 202021649852U CN 213699547 U CN213699547 U CN 213699547U
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陈安
付强
张涛
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Shanghai Thriving Special Oil Science & Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种快速混合的搅拌罐,涉及搅拌装置的领域,其包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体中设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端设置有搅拌杆,所述搅拌罐本体的顶部设置有驱动搅拌轴转动的驱动件;所述搅拌罐本体的顶部设置有进料口,所述搅拌罐本体的底部设置有出料口,所述搅拌罐本体的顶部设置有用于进料的送料装置,所述送料装置的出料端连接有进料管道,所述进料管道从进料口进入到搅拌罐本体内,且进料管道远离送料装置的一端靠近搅拌杆设置。本申请具有提高搅拌效率的效果。

Description

一种快速混合的搅拌罐
技术领域
本申请涉及搅拌装置的领域,尤其是涉及一种快速混合的搅拌罐。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。搅拌罐是一种对物料进行搅拌、混配、调和、均质的专用罐体,搅拌罐可以根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢材料制作,以及设置加热、加冷装置,以满足不同的工艺和生产需要。
在公告号为CN205019988U的中国实用新型专利文件中公开了一种搅拌罐,包括搅拌罐本体、沿搅拌罐本体内部中间位置纵向设置的搅拌机、设于搅拌罐本体顶部并与该搅拌机连接的搅拌电机、与搅拌罐本体连通的物料管道、与搅拌罐本体连通的抽烟管道、设于搅拌罐本体顶部一侧的物料投放口、以及设于搅拌罐本体顶部另一侧的清料开口。
针对上述中的相关技术,发明人认为加入到搅拌罐中的物料不能快速流入到搅拌杆处进行搅拌混合,导致搅拌效率低。
实用新型内容
为了提高搅拌效率,本申请提供一种快速混合的搅拌罐。
本申请提供的一种快速混合的搅拌罐采用如下的技术方案:
一种快速混合的搅拌罐,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体中设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端设置有搅拌杆,所述搅拌罐本体的顶部设置有驱动搅拌轴转动的驱动件;所述搅拌罐本体的顶部设置有进料口,所述搅拌罐本体的底部设置有出料口,所述搅拌罐本体的顶部设置有用于进料的送料装置,所述送料装置的出料端连接有进料管道,所述进料管道从进料口进入到搅拌罐本体内,且进料管道远离送料装置的一端靠近搅拌杆设置。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌轴上的搅拌杆对搅拌罐本体内的物料进行搅拌混合,送料装置将物料从进料口直接运输至搅拌罐本体内搅拌杆处,使得物料快速被搅拌杆搅拌,从而提高了搅拌杆对物料的搅拌效率,搅拌罐本体底部的出料口用于出料。
优选的,所述进料管道包括送料管和出料管,且出料管为进料管道靠近搅拌杆的一端,所述送料管和出料管的连接处设置有抗堵塞的弹性连接管。
通过采用上述技术方案,物料从分别经送料管和出料管进入到搅拌杆处,弹性连接管降低了物料在送料管与出料管的连接处发生堵塞的情况,提高了进料管道的应用性。
优选的,所述出料管上设置有单向阀。
通过采用上述技术方案,单向阀防止搅拌罐本体的混合物料在搅拌杆搅拌的作用下进入到出料管中,有利于防止出料管中发生堵塞。
优选的,所述出料管远离单向阀的一端沿搅拌杆的转动方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,出料管将物料沿搅拌杆转动的方向运输至搅拌杆处,在搅拌罐本体内旋涡的带动下,物料被快速搅拌,从而提高了搅拌效率。
优选的,所述搅拌轴上轴向设置有多个搅拌杆。
通过采用上述技术方案,多个搅拌杆提高了快速混合的搅拌罐整体的搅拌效率,降低了搅拌时间。
优选的,所述搅拌罐本体上设置有温度计。
通过采用上述技术方案,在搅拌物料的过程中,搅拌罐本体内产生热量,通过温度计监测搅拌罐本体内的温度情况,从而便于工作人员了解搅拌情况。
优选的,所述搅拌罐本体的顶部设置有排气孔。
通过采用上述技术方案,在物料进行搅拌的过程中,会产生多余的气体,这些气体从排气孔中排出至外部的废气回收装置,防止搅拌罐本体内因气压过高而出现安全隐患。
优选的,所述搅拌罐本体的周侧壁上设置有用于观察物料搅拌的透明面板。
通过采用上述技术方案,透明面板有利于工作人员观察搅拌罐本体内物料的液位,便于工作人员进行加料。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动件驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌轴上的搅拌杆对搅拌罐本体内的物料进行搅拌混合,送料装置将物料从进料口直接运输至搅拌罐本体内搅拌杆处,使得物料快速被搅拌杆搅拌,从而提高了搅拌杆对物料的搅拌效率,搅拌罐本体底部的出料口用于出料;
2.物料从分别经送料管和出料管进入到搅拌杆处,弹性连接管降低了物料在送料管与出料管的连接处发生堵塞的情况,提高了进料管道的应用性;
3.单向阀防止搅拌罐本体的混合物料在搅拌杆搅拌的作用下进入到出料管中,有利于防止出料管中发生堵塞。
附图说明
图1是本申请实施例一种快速融合的搅拌罐的整体结构示意图;
图2是本申请实施例一种快速融合的搅拌罐的剖面示意图。
附图标记说明:1、搅拌罐本体;2、搅拌轴;3、驱动件;4、搅拌杆;5、进料口;6、进料装置;7、进料管道;8、第一支杆;9、第二支杆;10、单向阀;11、温度计;12、排气孔;13、透明面板;14、出料口;71、送料管;72、出料管;73、弹性连接管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种快速混合的搅拌罐。参照图1和图2,一种快速混合的搅拌罐包括呈圆柱状的搅拌罐本体1。在搅拌罐本体1中设置有呈圆柱状的搅拌轴2,在搅拌罐本体1的顶部设置有驱动件3与搅拌轴2连接,驱动搅拌轴2在搅拌罐本体1内转动,在搅拌轴2上设置有多个呈扇叶状的搅拌杆4,本实施例中的搅拌杆4数量为两个。
在搅拌罐本体1的顶部设置有截面为圆形的进料口5,在搅拌罐本体1的底部设置有截面为圆形的出料口14,在搅拌罐本体1的顶部设置有进料装置6,本实施例中的进料装置6可以是电动真空泵。在进料装置6的出料端连接有呈圆柱状的进料管道7,进料管道7从进料口5进入到搅拌罐本体1内。
进料管道7包括送料管71和出料管72,其中,送料管71从进料口5伸入搅拌罐本体1内,送料管71沿搅拌罐本体1的高度方向设置,在送料管71与搅拌罐本体1之间设置有两个呈长方体状的第一支杆8,送料管71通过第一支杆8固定在搅拌罐本体1上。
在送料管71远离进料口5的一端与出料管72连接,出料管72与进料管呈垂直设置,且出料管72远离送料管71的一端靠近搅拌杆4设置,出料管72与搅拌罐本体1的底侧壁之间设置有呈长方体状的第二支杆9,出料管72通过第二支杆9固定在搅拌罐本体1上。在送料管71和出料管72的连接处设置有弹性连接管73,弹性连接管73提高了送料管71和出料管72连接处的抗堵塞能力,提高了进料管道7的应用性。
在出料管72上连接有单向阀10,单向阀10防止搅拌罐本体1的混合物料在搅拌杆4搅拌的作用下进入到出料管72中,有利于防止出料管72发生堵塞,在出料管72上远离送料管71的一端沿搅拌杆4的转动方向倾斜设置,物料在出料管72中沿搅拌杆4转动的方向被运输至搅拌杆4处,在搅拌罐本体1内旋涡的带动下,物料被快速搅拌,从而提高了搅拌效率。
在搅拌罐本体1的顶部设置有温度计11,本实施例中的温度计11可以是红外测温仪,在搅拌物料的过程中,搅拌罐本体1内产生热量,通过温度计11监测搅拌罐本体1内的温度情况,从而便于工作人员了解搅拌情况。
在搅拌罐本体1的顶部开设截面为圆形的排气孔12,在物料进行搅拌的过程中,会产生多余的气体,这些气体从排气孔12中排出至外部的废气回收装置,防止搅拌罐本体1内因气压过高而出现安全隐患。
在搅拌罐本体1的周侧壁上设置有呈长方体状的透明面板13,透明面板13沿搅拌罐本体1的高度方向设置,透明面板13有利于工作人员观察搅拌罐本体1内物料的液位,便于工作人员进行加料。
本申请实施例一种快速混合的搅拌罐的实施原理为:送料机构将物料从进料管道7送入到搅拌罐本体1内的搅拌杆4处,进料管道7包括送料管71和出料管72,位于送料管71和出料管72链接处的弹性连接管73提高了进料管道7的抗堵塞能力。在出料管72上设置的单向阀10防止搅拌罐本体1内的物料进如到送料管71道中。出料管72远离送料管71的一端沿搅拌杆4转动方向设置,使物料能够快速被搅拌。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速混合的搅拌罐,其特征在于:包括搅拌罐本体(1),所述搅拌罐本体(1)中设置有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的一端设置有搅拌杆(4),所述搅拌罐本体(1)的顶部设置有驱动搅拌轴(2)转动的驱动件(3);所述搅拌罐本体(1)的顶部设置有进料口(5),所述搅拌罐本体(1)的底部设置有出料口(14),所述搅拌罐本体(1)的顶部设置有用于进料的送料装置,所述送料装置的出料端连接有进料管道(7),所述进料管道(7)从进料口(5)进入到搅拌罐本体(1)内,且进料管道(7)远离送料装置的一端靠近搅拌杆(4)设置。
2.根据权利要求1所述的一种快速混合的搅拌罐,其特征在于:所述进料管道(7)包括送料管(71)和出料管(72),且出料管(72)为进料管道(7)靠近搅拌杆(4)的一端,所述送料管(71)和出料管(72)的连接处设置有抗堵塞的弹性连接管(73)。
3.根据权利要求2所述的一种快速混合的搅拌罐,其特征在于:所述出料管(72)上设置有单向阀(10)。
4.根据权利要求3所述的一种快速混合的搅拌罐,其特征在于:所述出料管(72)远离单向阀(10)的一端沿搅拌杆(4)的转动方向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种快速混合的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴(2)上轴向设置有多个搅拌杆(4)。
6.根据权利要求1所述的一种快速混合的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐本体(1)上设置有温度计(11)。
7.根据权利要求1所述的一种快速混合的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐本体(1)的顶部设置有排气孔(12)。
8.根据权利要求1所述的一种快速混合的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐本体(1)的周侧壁上设置有用于观察物料搅拌的透明面板(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115487219A (zh) * 2022-07-18 2022-12-20 江西藤康药业有限公司 一种藤黄软膏制剂制备工艺

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