CN207242468U - 玻璃固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃固定架，包括：支架、紧固装置、底座和防窜支承装置；支架为A型支架；紧固装置包括紧固立柱和花篮螺栓，紧固立柱对称设置在支架的两侧；其中紧固立柱的底端与底座的外侧端滑动连接，紧固立柱的顶端通过花篮螺栓进行固定；底座的内侧端与支架的底端可拆卸连接；底座上还开设有卡槽；防窜支承装置对称设置在底座的两端中部，防窜支承装置包括可调螺杆和角型包铁。本实用新型解决了玻璃等易碎品运输过程中的固定问题，提供了一种适用性广、可重复利用的固定架，避免了环境污染、资源浪费等现象。

Description

玻璃固定架

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，更具体的说是涉及一种玻璃固定架。

背景技术

玻璃在运输过程中需要外包木箱或者其他包装物，而附带的外包装在装车后仍需要大量的加固材料才能实现与车体的固定。由此一来，不仅造成包装、加固材料的资源浪费，而且引起环境污染，存在运输成本高、装车效率低等问题。

因此，如何提供一种与车体一体加固、且可循环使用的玻璃固定架是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种玻璃固定架，不仅解决了玻璃在运输前的外包装资源浪费的问题，而且实现了玻璃、包装、以及车体的一体式加固，能够循环使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃固定架，包括：支架、紧固装置、底座和防窜支承装置；

所述支架为A型支架，且所述支架沿所述底座的宽度方向固定在所述底座上；

所述紧固装置包括紧固立柱和花篮螺栓，所述紧固立柱设置有四根，且分别对称设置在所述支架的两侧；其中所述紧固立柱的底端与所述底座的外侧端滑动连接，所述紧固立柱的顶端通过所述花篮螺栓进行固定；

所述底座的内侧端与所述支架的底端可拆卸连接；所述底座上还开设有卡槽；

所述卡槽为四角卡槽，且开设在底座的端部四角，同时四角卡槽可根据需要调节尺寸；

所述防窜支承装置对称设置在所述底座的两端中部，所述防窜支承装置包括可调螺杆和角型包铁；其中所述角型包铁向两个所述可调螺杆的径向延伸、且所述角型包铁与所述可调螺杆相互垂直，所述角型包铁的两端与所述可调螺杆滑动连接，所述可调螺杆通过螺纹孔安装在所述底座上。

本实用新型首先通过底座上开设的卡槽与螺栓等匹配实现与车体的固定，防止底座与车体发生位移；其次支架通过螺栓可拆卸方式固定在底座上，且支架设计为A型支架，支架两侧的底座上均用于放置玻璃，玻璃码放成玻璃垛，玻璃垛均匀、对称地靠在支架两侧，不仅易于保证平衡，而且能够充分利用空间，提高玻璃运输效率；然后紧固立柱在底座上滑动，根据玻璃垛的厚度调节紧固立柱的距离，调节好紧固立柱的距离后通过花篮螺栓固定，进而夹紧玻璃垛，防止玻璃之间的晃动或相互位移，加强玻璃固定的稳定性；同时防窜支承装置用于调节玻璃固定架沿玻璃长度方向的尺寸，通过底座两侧的可调螺杆调节与底座之间的尺寸，使之与玻璃长度相匹配，并通过角型包铁对玻璃垛进行长度方向的支承和定位，以免随车行进或急停而移动。

优选的，在上述玻璃固定架中，所述角型包铁的底部设置有橡胶块。

角型包铁通过橡胶块等固定在车体上，防止车体惯性造成的玻璃向前或向后倾倒，进一步对玻璃进行加固，确保玻璃稳定性，而橡胶块具有耐磨、有一定弹性等特性，提高防窜支承装置的使用寿命。

优选的，在上述玻璃固定架中，所述底座的外侧设置长槽，所述长槽匹配安装有销子。

优选的，在上述玻璃固定架中，所述紧固立柱的底端还安装有夹板，且所述紧固立柱通过所述长槽、所述销子、所述夹板与所述底座的外侧端滑动连接。

紧固立柱位于底座外侧，且对称支架设置，支架两侧的两根紧固立柱分别通过底座上的长槽，配合销子以及夹板实现与底座的滑动连接，并以此调节紧固立柱之间的距离，从而实现紧固立柱对不同厚度玻璃垛的夹紧与固定，防止玻璃垛在厚度方向上移动，调解好距离的紧固立柱采用螺母与底座进行锁紧固定，紧固立柱再用花篮螺栓在顶部固定进而对玻璃垛进行夹紧。

优选的，在上述玻璃固定架中，所述支架、所述紧固立柱、所述底座均为钢构件。

上述钢构件可选用方管。

优选的，在上述玻璃固定架中，所述支架、所述紧固立柱、所述底座的表面均粘贴橡胶板。

与玻璃接触的支架、紧固立柱、底座、的表面全部采用橡胶板粘贴，防止玻璃出现擦痕划痕等，进一步对玻璃进行保护。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种玻璃固定架，通过支架与底座的可拆卸连接，实现了便于搬运、组装的目的；将支架设计为A型支架，提高了空间利用率，便于实现平衡与稳定；通过底座与紧固立柱滑动连接、底座与防窜支承装置的可调螺杆的可调节连接，实现了玻璃固定架匹配玻璃垛厚度、以及适用于不同规格类型的玻璃在固定运输的问题；通过底座与车体的固定，实现玻璃、包装、以及车体的一体式固定的问题。当然，需要补充的是，本实用新型提供的玻璃固定架不仅可用于玻璃的固定运输，同样适用于瓷砖等其他易碎产品。

本实用新型不仅具有固定玻璃、提高玻璃运输过程中稳定性的问题，而且降低了运输成本、避免了资源浪费和环境污染，实现了玻璃外包装的重复性利用，同时可通过调整固定架的整体尺寸，实现公路、火车、海运等其他运输领域的广泛应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图；

图2附图为本实用新型图1中沿剖面线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种玻璃固定架，具有空间利用率高、玻璃紧固性稳定性好、节约资源、降低成本等综合特点，解决了外包装、外包装固定材料的浪费，实现了玻璃、包装与车体的一体固定，提高了收益以及工作效率。

请参阅说明书附图1和附图2，本实用新型提供了一种玻璃固定架，包括：支架1、紧固装置、底座4和防窜支承装置；

支架1为A型支架，且支架1沿底座4的宽度方向固定在底座4上，支架的两侧边分别与中轴线组成一夹角；需要说明的是支架设计为A型支架，使得两块支架板均可支承玻璃垛；

需要说明的是，夹角与支架的高度、支架的宽度等参数有关；

紧固装置包括紧固立柱3和花篮螺栓2，紧固立柱3设置有四根，且分别对称设置在支架1的两侧；其中紧固立柱3的底端与底座4的外侧端滑动连接，紧固立柱3的顶端通过花篮螺栓2进行固定；

紧固立柱与底座外侧端滑动连接，实现紧固立柱之间的距离可调，从而配合玻璃垛的厚度进行紧固；当玻璃紧固架的支架高度确定后，相应的，需要花篮螺栓等连接方式实现紧固立柱之间的定位，进而配合紧固立柱对玻璃垛进行夹紧、固定；

底座4的内侧端与支架1的底端可拆卸连接；底座4上还开设有卡槽；

底座与支架通过螺栓等方式可拆卸连接，便于进行搬运、拆装等操作；底座通过卡槽实现与车体的固定；

请参阅附图2，提供了本实用新型防窜装置的结构示意图，具体地，为附图1中沿剖面线的剖视图，同时为防窜支承装置与底座的拆分结构图。防窜支承装置对称设置在底座4的两端中部，防窜支承装置包括可调螺杆5和角型包铁6；其中角型包铁6向两个可调螺杆5的径向延伸、且角型包铁6与可调螺杆5相互垂直，可调螺杆5通过螺纹孔安装在底座4上；

可调螺杆对称连接在底座两端中部，可调螺杆一共设置有4根，分别位于底座两端，且每端的两根可调螺杆之间安装有角型包铁，角型包铁通过可调螺杆调节与底座之间的距离；角型包铁向可调螺杆的径向方向延伸，以便于在玻璃垛的厚度方向保护玻璃垛；同时角型包铁位于玻璃垛的底部下沿，进而确保玻璃垛在沿着车体前进的方向上，避免随车前进或停止引起的惯性而相对移动，对玻璃垛进行加固，确保玻璃垛整体的稳定性。

为了进一步优化上述技术方案，角型包铁6的底部设置有橡胶块。

为了进一步优化上述技术方案，底座4的外侧端设置长槽，长槽匹配安装有销子。

为了进一步优化上述技术方案，紧固立柱3的底端还安装有夹板，且紧固立柱通过长槽、销子、夹板与底座4的外侧端滑动连接。

为了进一步优化上述技术方案，支架1、紧固立柱3、底座4均为钢构件。

为了进一步优化上述技术方案，支架1、紧固立柱3、底座4的表面均粘贴橡胶板。

与玻璃接触的支架、紧固立柱、底座、防窜支撑件的表面全部采用橡胶板粘贴，防止玻璃出现擦痕划痕、进而对玻璃进行更好的保护。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种玻璃固定架，其特征在于，包括：支架(1)、紧固装置、底座(4)和防窜支承装置；

所述支架(1)为A型支架，且所述支架(1)沿所述底座(4)的宽度方向固定在所述底座(4)上；

所述紧固装置包括紧固立柱(3)和花篮螺栓(2)，所述紧固立柱(3)设置有四根，且分别对称设置在所述支架(1)的两侧；其中所述紧固立柱(3)的底端与所述底座(4)的外侧端滑动连接，所述紧固立柱(3)的顶端通过所述花篮螺栓(2)进行固定；

所述底座(4)的内侧端与所述支架(1)的底端可拆卸连接；所述底座(4)上还开设有卡槽；

所述防窜支承装置对称设置在所述底座(4)的两端中部，所述防窜支承装置包括可调螺杆(5)和角型包铁(6)；其中所述角型包铁(6)向两个所述可调螺杆(5)的径向延伸、且所述角型包铁(6)与所述可调螺杆(5)相互垂直，所述可调螺杆(5)通过螺纹孔安装在所述底座(4)上。

2.根据权利要求1所述的玻璃固定架，其特征在于，所述角型包铁(6)的底部设置有橡胶块。

3.根据权利要求1～2任一项所述的玻璃固定架，其特征在于，所述底座(4)的外侧端设置长槽，所述长槽匹配安装有销子。

4.根据权利要求3所述的玻璃固定架，其特征在于，所述紧固立柱(3)的底端还安装有夹板，且所述紧固立柱通过所述长槽、所述销子、所述夹板与所述底座(4)的外侧端滑动连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃固定架，其特征在于，所述支架(1)、所述紧固立柱(3)、所述底座(4)均为钢构件。

6.根据权利要求5所述的玻璃固定架，其特征在于，所述支架(1)、所述紧固立柱(3)、所述底座(4)的表面均粘贴橡胶板。