CN207240605U - 一种电子废弃物塑料再生处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种电子废弃物塑料再生处理设备,所述电子废弃物塑料再生处理设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方的电缸装置、位于所述电缸装置左侧的框体装置、收容于所述框体装置内的粉碎装置、位于所述粉碎装置下方的筛选装置。本实用新型电子废弃物塑料再生处理设备能够对电子废弃物中的塑料结构进行充分的粉碎,并且可以将粉碎后的塑料进行筛选,以便筛选出符合要求的可以回收利用的塑料颗粒,对塑料结构处理效率高,减少其对环境的污染,提高塑料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子废弃物处理技术领域,尤其是涉及一种电子废弃物塑料再生处理设备。
背景技术
电子废弃物主要是指废气的不使用的电器或电子设备,然而废弃的电器或者电子设备上含有塑料结构,如果直接将其丢弃不仅会污染环境,而且会造成资源的浪费,使得该塑料结构无法得到回收利用,降低资源利用率,因此,急需设计一种能够对电子产品的塑料结构回收利用的设备。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电子废弃物塑料再生处理设备。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种电子废弃物塑料再生处理设备,所述电子废弃物塑料再生处理设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方的电缸装置、位于所述电缸装置左侧的框体装置、收容于所述框体装置内的粉碎装置、位于所述粉碎装置下方的筛选装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块、位于所述回收箱右侧的第二支撑杆,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的弹性杆、位于所述弹性杆上端的滑块,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、位于所述框体内左右两侧的集中块,所述粉碎装置包括位于所述框体内左右两侧的第一粉碎轮、设置于所述第一粉碎轮上的第一粉碎齿,所述筛选装置包括过滤网、收容于所述过滤网内的第二粉碎轮、设置于所述第二粉碎轮上的第二粉碎齿、位于所述过滤网左右两侧的定位杆、位于所述定位杆下方的弹簧。
所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述定位块的下端与所述底板固定连接,所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。
所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述第一支撑杆及第二支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述第一通孔位于所述回收箱的上方,所述弹性杆的下端与所述支撑板固定连接,所述滑块的左端与所述弹性杆的上端固定连接。
所述电缸的下表面与所述支撑板固定连接,所述推动杆的右端与所述电缸连接。
所述框体的下表面与所述支撑板的上表面滑动接触,所述第一通孔位于所述框体的下方,所述推动杆的左端与所述框体的右表面固定连接,所述滑块的右端顶靠在所述框体的左表面上且与其滑动接触,所述集中块设有两个,所述集中块的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述集中块的下表面与所述支撑板的上表面滑动接触,所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述进料框的下表面设有第二通孔。
所述第一粉碎轮设有两个,所述第一粉碎轮位于所述第二通孔的下方,所述第一粉碎轮与所述框体枢轴连接,所述第一粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述第一粉碎轮上,所述第一粉碎齿与所述第一粉碎轮固定连接。
所述过滤网位于所述第一粉碎轮的下方,所述第二粉碎轮与所述过滤网枢轴连接,所述第二粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述第二粉碎轮上,所述第二粉碎齿与所述第二粉碎轮固定连接,所述定位杆设有两个且分别位于所述过滤网的左右两侧,所述定位杆的一端与所述过滤网的侧面固定连接,所述定位杆贯穿所述框体的内外表面且与其滑动接触,所述弹簧设有两个且分别位于所述过滤网的左右两侧,所述弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述过滤网的侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型电子废弃物塑料再生处理设备能够对电子废弃物中的塑料结构进行充分的粉碎,并且可以将粉碎后的塑料进行筛选,以便筛选出符合要求的可以回收利用的塑料颗粒,对塑料结构处理效率高,减少其对环境的污染,提高塑料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型电子废弃物塑料再生处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型电子废弃物塑料再生处理设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型电子废弃物塑料再生处理设备包括底板 1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、位于所述支撑板装置2上方的电缸装置3、位于所述电缸装置3左侧的框体装置4、收容于所述框体装置4内的粉碎装置5、位于所述粉碎装置5下方的筛选装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11右侧的回收箱13、位于所述回收箱13左右两侧的定位块14、位于所述回收箱13右侧的第二支撑杆12。所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述回收箱13呈空心的长方体,所述回收箱13的上端设有开口使得所述回收箱13的纵截面呈凹字形,所述回收箱13放置在所述底板1上。所述定位块 14设有两个,所述定位块14的下端与所述底板1固定连接,所述定位块14顶靠在所述回收箱13的侧面上。所述第二支撑杆12呈倾斜状,所述第二支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。
如图1所示,所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21上方的弹性杆22、位于所述弹性杆22上端的滑块23。所述支撑板21呈长方体且水平放置,所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的第一通孔211,所述第一通孔211呈方形,所述第一支撑杆11 及第二支撑杆12的上端与所述支撑板21固定连接,所述第一通孔 211位于所述回收箱13的上方。所述弹性杆22呈弯曲状,所述弹性杆22的下端与所述支撑板21固定连接,所述弹性杆22采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形。所述滑块23的左端与所述弹性杆 21的上端固定连接。
如图1所示,所述电缸装置3包括电缸31、位于所述电缸31左侧的推动杆32。所述电缸31与电源(未图示)电性连接,为所述电缸31提供电能,所述电缸31上设有开关(未图示),方便控制所述电缸31打开或者关闭,所述电缸31的下表面与所述支撑板21 固定连接。所述推动杆32呈长方体且水平放置,所述推动杆32的右端与所述电缸31连接,使得所述电缸31可以带动所述推动杆32 左右移动。
如图1所示,所述框体装置4包括框体41、位于所述框体41上方的进料框43、位于所述框体41内左右两侧的集中块42。所述框体41呈空心的长方体且竖直放置,所述框体41的上下表面相通,所述框体41的下表面与所述支撑板21的上表面滑动接触,所述第一通孔211位于所述框体41的下方,所述推动杆32的左端与所述框体41的右表面固定连接,所述滑块23的右端顶靠在所述框体41 的左表面上且与其滑动接触,由于滑块23采用光滑的材料制成,使得所述滑块23与所述框体41之间的摩擦力小。所述集中块42设有两个,所述集中块42的纵截面呈直角三角形,所述集中块42的侧面与所述框体41的内表面固定连接,所述集中块42的下表面与所述支撑板21的上表面滑动接触,使得所述框体41与所述集中块42 可以在所述支撑板21上左右移动。所述进料框43呈空心的长方体,所述进料框43的上端设有开口使得所述进料框43的纵截面呈凹字形,所述进料框43的下表面与所述框体41的上表面固定连接,所述进料框43的下表面设有第二通孔431,所述第二通孔431 呈方形且与所述进料框43的内部相通。
如图1所示,所述粉碎装置5包括位于所述框体41内左右两侧的第一粉碎轮51、设置于所述第一粉碎轮51上的第一粉碎齿52。所述第一粉碎轮51设有两个且左右相对设置,所述第一粉碎轮51 位于所述第二通孔431的下方,所述第一粉碎轮51呈圆柱体,所述第一粉碎轮51与所述框体41枢轴连接,使得所述第一粉碎轮51可以在所述框体41内旋转,所述第一粉碎轮51与电机(未图示)连接,带动所述第一粉碎轮51旋转。所述第一粉碎齿52设有若干个且均匀分布在所述第一粉碎轮51上,所述第一粉碎齿52与所述第一粉碎轮51固定连接。
如图1所示,所述筛选装置6包括过滤网61、收容于所述过滤网61内的第二粉碎轮62、设置于所述第二粉碎轮62上的第二粉碎齿63、位于所述过滤网61左右两侧的定位杆64、位于所述定位杆 64下方的弹簧65。所述过滤网61的纵截面呈等腰梯形,所述过滤网61的上端设有开口,所述过滤网61呈立体状且可以对粉碎后的塑料进行筛选,所述过滤网61位于所述第一粉碎轮51的下方,使得经过第一粉碎轮51粉碎后的塑料颗粒可以掉入到所述过滤网61 内。所述第二粉碎轮62呈圆柱体,所述第二粉碎轮62与所述过滤网61枢轴连接,使得所述第二粉碎轮62可以在所述过滤网61内旋转,所述第二粉碎轮62与电机(未图示)连接,带动所述第二粉碎轮62旋转。所述第二粉碎齿63设有若干个且均匀分布在所述第二粉碎轮62上,所述第二粉碎齿63与所述第二粉碎轮62固定连接。所述第二粉碎齿63与所述过滤网61配合可以对粉碎后塑料再次进行粉碎,直至粉碎后的塑料可以穿过所述过滤网61的滤孔掉落在所述过滤网61的下方。所述定位杆64设有两个且分别位于所述过滤网61的左右两侧,所述定位杆64呈水平状,所述定位杆64的一端与所述过滤网61的侧面固定连接,所述定位杆64贯穿所述框体41 的内外表面且与其滑动接触,使得所述定位杆64与所述过滤网61可以左右移动。所述弹簧65设有两个且分别位于所述过滤网61的左右两侧,所述弹簧65的一端与所述框体41的内表面固定连接,所述弹簧65的另一端与所述过滤网61的侧面固定连接,从而对所述过滤网61起到支撑作用。
如图1所示,所述本实用新型电子废弃物塑料再生处理设备使用时,首先将需要处理的电子废弃物上的塑料结构倒入到所述进料框43内,然后打开电缸31的开关,使得所述推动杆32不断的左右移动,进而使得所述框体41及进料框43不断的左右移动,同时所述弹性杆22不断的弯曲变形,所述滑块23在所述框体41的左表面上移动。然后打开与第一粉碎轮51连接的电机,同时打开与第二粉碎轮62连接的电机,使得所述第一粉碎轮51及第二粉碎轮62旋转。然后由于进料框43不断的左右移动,使得所述进料框43内的塑料不断的左右移动,并且可以通过所述第二通孔431进入到所述框体 41的内部,然后与旋转的第一粉碎轮51接触,所述第一粉碎齿52 可以对塑料进行初步的粉碎,并且可以粉碎的充分。然后粉碎后的塑料结构掉落在所述过滤网61内,然后部分粉碎后粒径小的塑料颗粒穿过过滤网61的滤孔掉落在所述过滤网61的下方,然后穿过所述第一通孔211进入到所述回收箱13内,部分粒径大的塑料经过旋转的第二粉碎齿63的再次粉碎,使其粒径小于过滤网61的滤孔,进而使得再次粉碎后的塑料颗粒穿过过滤网61的滤孔掉落在所述过滤网61的下方,然后穿过所述第一通孔211进入到所述回收箱13 内,进而方便对粉碎后的塑料颗粒进行回收。由于框体41不断的左右移动,使得所述过滤网61及定位杆64不断地左右移动,进而可以加快过滤网61对粉碎后塑料颗粒的过滤,并且可以防止塑料颗粒堵塞所述过滤网61的滤孔。至此,本实用新型电子废弃物塑料再生处理设备使用过程描述完毕。
Claims (7)
1.一种电子废弃物塑料再生处理设备,其特征在于:所述电子废弃物塑料再生处理设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方的电缸装置、位于所述电缸装置左侧的框体装置、收容于所述框体装置内的粉碎装置、位于所述粉碎装置下方的筛选装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块、位于所述回收箱右侧的第二支撑杆,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的弹性杆、位于所述弹性杆上端的滑块,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、位于所述框体内左右两侧的集中块,所述粉碎装置包括位于所述框体内左右两侧的第一粉碎轮、设置于所述第一粉碎轮上的第一粉碎齿,所述筛选装置包括过滤网、收容于所述过滤网内的第二粉碎轮、设置于所述第二粉碎轮上的第二粉碎齿、位于所述过滤网左右两侧的定位杆、位于所述定位杆下方的弹簧。
2.如权利要求1所述的电子废弃物塑料再生处理设备,其特征在于:所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述定位块的下端与所述底板固定连接,所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。
3.如权利要求2所述的电子废弃物塑料再生处理设备,其特征在于:所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述第一支撑杆及第二支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述第一通孔位于所述回收箱的上方,所述弹性杆的下端与所述支撑板固定连接,所述滑块的左端与所述弹性杆的上端固定连接。
4.如权利要求3所述的电子废弃物塑料再生处理设备,其特征在于:所述电缸的下表面与所述支撑板固定连接,所述推动杆的右端与所述电缸连接。
5.如权利要求4所述的电子废弃物塑料再生处理设备,其特征在于:所述框体的下表面与所述支撑板的上表面滑动接触,所述第一通孔位于所述框体的下方,所述推动杆的左端与所述框体的右表面固定连接,所述滑块的右端顶靠在所述框体的左表面上且与其滑动接触,所述集中块设有两个,所述集中块的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述集中块的下表面与所述支撑板的上表面滑动接触,所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述进料框的下表面设有第二通孔。
6.如权利要求5所述的电子废弃物塑料再生处理设备,其特征在于:所述第一粉碎轮设有两个,所述第一粉碎轮位于所述第二通孔的下方,所述第一粉碎轮与所述框体枢轴连接,所述第一粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述第一粉碎轮上,所述第一粉碎齿与所述第一粉碎轮固定连接。
7.如权利要求6所述的电子废弃物塑料再生处理设备,其特征在于:所述过滤网位于所述第一粉碎轮的下方,所述第二粉碎轮与所述过滤网枢轴连接,所述第二粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述第二粉碎轮上,所述第二粉碎齿与所述第二粉碎轮固定连接,所述定位杆设有两个且分别位于所述过滤网的左右两侧,所述定位杆的一端与所述过滤网的侧面固定连接,所述定位杆贯穿所述框体的内外表面且与其滑动接触,所述弹簧设有两个且分别位于所述过滤网的左右两侧,所述弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述过滤网的侧面固定连接。
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