CN207239891U - 木包装用木板边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的木包装用木板边角打磨装置，属于木包装加工技术领域。它包括机架，所述机架上设置有输送辊道，所述输送辊道两侧设置导向辊，在所述导向辊的侧面设有打磨机构，在所述导向辊上设置有压力传感器，所述打磨机构连接包括对称设置在输送辊道两侧的打磨单元，在输送辊道的入口处设置有推料机构，所述输送辊道、压力传感器、打磨机构和推料机构共同连接有通过PLC对四者进行控制的控制箱。本实用新型的有益之处是：可以降低人工投入，在上料后自动打磨，打磨效率高，可以快速降低木板边缘的毛刺，自动化程度高，打磨过程中振动低，打磨稳定性好。

Description

木包装用木板边角打磨装置

技术领域

本发明涉及的一种木包装用木板边角打磨装置，属于木包装加工技术领域。

背景技术

木板料在切割后，切割边容易产生毛刺，不利于下一步的加工使用，因此，需要进行打磨。目前情况下，是由人工手拿打磨工具进行粗略的打磨，费工费时，工作效率低，打磨效果还不理想，需要设计一种上料后自动完成对木板打磨的装置，来提高打磨效率，降低人力投入，提高经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种打磨效率高，自动化程度高、可以自动完成对木板边角的打磨的木包装用木板边角打磨装置。

针对以上技术问题，本发明设计的一种木包装用木板边角打磨装置，包括机架，所述机架上设置有输送辊道，所述输送辊道两侧设置导向辊，在所述导向辊的侧面设有打磨机构，在所述导向辊上设置有压力传感器，所述打磨机构连接包括对称设置在输送辊道两侧的打磨单元，在输送辊道的入口处设置有推料机构，所述输送辊道、压力传感器、打磨机构和推料机构共同连接有通过PLC对四者进行控制的控制箱。

作为优选，打磨单元包括驱动电机，所述驱动电机连接有主动轴，所述主动轴连接有打磨带，所述打磨带还连接有从动轴，主动轴通过打磨带与从动轴连接，所述驱动电机连接在控制箱上，由控制箱对驱动电机进行控制，驱动电机带动主动轴旋转，主动轴旋转带动从动轴和打磨带运动，进而通过打磨带实现对木板边角的打磨，打磨效率高。

作为优选，所述打磨单元外侧具有设置在机架上的滑轨和驱动打磨单元在滑轨上运行的丝杆，所述丝杆连接有丝杆电机。

作为优选，所述输送辊道上设置有若干个通过皮带连接的输送辊，所述输送辊连接有输送电机，所述输送电机与控制箱连接，通过控制箱对输送辊道进行控制，输送电机采用变频电机，从而使对输送辊道速度的调节更加方便快捷。

作为优选，所述打磨单元远离输送辊道的一侧设置有用于减少振动的弹性结构，弹性结构包括安装板以及可拆卸的连接在固定板上的橡胶垫或者弹簧等弹性部件，可以减少打磨过程中产生的振动，降低噪声污染。

作为优选，所述推料机构包括推料板和用于驱动推料板的推料气缸，通过推料气缸带动推料板推动木板在输送辊道上移动，可以增加木板边缘的毛刺的去除效果，使木板更加美观，且便于后续工序的加工。

作为优选，在推料机构的前端设置有连接在控制箱上的光电传感器，推料机构在光电传感器检测到木板时启动进行推料动作，在完成木板的上料时，光电传感器检测到木板的存在，发出信号，推料机构开始动作，可以明显提高木板的打磨效率。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：可以降低人工投入，在上料后自动打磨，打磨效率高，可以快速降低木板边缘的毛刺，自动化程度高，打磨过程中振动低，打磨稳定性好。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是木包装用木板边角打磨装置整体结构图。

图中：1、机架；11、滑轨；12、丝杆；13、丝杆电机；2、输送辊道；21、输送辊；22、输送电机；3、导向辊；4、打磨机构；5、压力传感器；6、打磨单元；61、驱动电机；62、主动轴；63、打磨带；64、从动轴；7、推料机构；71、推料板；72、推料气缸；8、控制箱；9、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明涉及的一种木包装用木板边角打磨装置，具有机架1，在机架1上设置有输送辊道2、导向辊3、打磨机构4和推料装置7，导向辊3对称设置在输送辊道2的两侧，打磨机构4设置在导向辊3沿输送辊道2运动方向的一侧，推料装置7设置在输送辊道2的入口处，打磨机构4包括对称设置在输送辊道2两侧的打磨单元6，输送辊道2、压力传感器5、打磨机构4和推料机构7共同连接有通过PLC对四者进行控制的控制箱8。

优选的，打磨单元6包括驱动电机61，驱动电机61连接有主动轴62，主动轴62连接有打磨带63，打磨带63还连接有从动轴64，主动轴62通过打磨带63与从动轴64连接，驱动电机61连接在控制箱8上，由控制箱8对驱动电机61进行控制，驱动电机61带动主动轴62旋转，主动轴62旋转带动从动轴64和打磨带63运动，进而通过打磨带63实现对木板边角的打磨，打磨效率高，打磨单元6外侧具有设置在机架上的滑轨11和驱动打磨单元6在滑轨11上运行的丝杆12，所述丝杆12连接有丝杆电机13。

优选的，输送辊道2上设置有若干个通过皮带连接的输送辊21，输送辊21连接有输送电机22，输送电机22与控制箱8连接，通过控制箱8对输送辊道2进行控制，输送电机22采用变频电机，从而使对输送辊道2速度的调节更加方便快捷。

优选的，所述打磨单元6远离输送辊道2的一侧设置有用于减少振动的弹性结构9，弹性结构9包括安装板以及可拆卸的连接在固定板上的橡胶垫或者弹簧等弹性部件，可以减少打磨过程中产生的振动，降低噪声污染。

优选的，推料机构7包括推料板71和用于驱动推料板71的推料气缸72，通过推料气缸72带动推料板71推动木板在输送辊道2上移动，可以增加木板边缘的毛刺的去除效果，使木板更加美观，且便于后续工序的加工，在推料机构的前端设置有连接在控制箱8上的光电传感器，推料机构7在光电传感器检测到木板时启动进行推料动作，在完成木板的上料时，光电传感器9检测到木板的存在，发出信号，推料机构7开始动作，可以明显提高木板的打磨效率。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种木包装用木板边角打磨装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有输送辊道（2），所述输送辊道（2）两侧设置导向辊（3），在所述导向辊（3）的侧面设有打磨机构（4），在所述导向辊（3）上设置有压力传感器（5），所述打磨机构（4）包括对称设置在输送辊道（2）两侧的打磨单元（6），在输送辊道（2）的入口处设置有推料机构（7），所述输送辊道（2）、压力传感器（5）、打磨机构（4）和推料机构（7）共同连接有通过PLC对四者进行控制的控制箱（8）。

2.根据权利要求1所述的木包装用木板边角打磨装置，其特征在于：所述打磨单元（6）包括驱动电机（61），所述驱动电机（61）连接有主动轴（62），所述主动轴（62）连接有打磨带（63），所述打磨带（63）还连接有从动轴（64），主动轴（62）通过打磨带（63）与从动轴（64）连接，所述驱动电机（61）连接在控制箱（8）上。

3.根据权利要求2所述的木包装用木板边角打磨装置，其特征在于：所述打磨单元（6）外侧具有设置在机架上的滑轨（11）和驱动打磨单元（6）在滑轨（11）上运行的丝杆（12），所述丝杆（12）连接有丝杆电机（13）。

4.根据权利要求1所述的木包装用木板边角打磨装置，其特征在于：所述输送辊道（2）上设置有若干个通过皮带连接的输送辊（21），所述输送辊（21）连接有输送电机（22），所述输送电机（22）与控制箱（8）连接。

5.根据权利要求1所述的木包装用木板边角打磨装置，其特征在于：所述推料机构（7）包括推料板（71）和用于驱动推料板（71）的推料气缸（72）。

6.根据权利要求1所述的木包装用木板边角打磨装置，其特征在于：在推料机构（7）的前端设置有连接在控制箱（8）上的光电传感器（9），推料机构（7）在光电传感器（9）检测到木板时启动进行推料动作。