CN110039396B - 一种轻钢结构连接件用边角打磨装置 - Google Patents

一种轻钢结构连接件用边角打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及轻钢结构连接件切断后处理技术领域，且公开了一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，包括装置底箱，所述装置底箱的顶部固定安装有传送棍，所述装置底箱的顶部开设有两个开槽，所述开槽内设置有固定板，且两个固定板相平行，所述固定板上设置有滚轮，两个所述固定板侧面的底部之间活动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿固定板侧面并与装置底箱前后的内壁固定连接，两个固定板侧面的底部之间螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿固定板侧面与装置底箱前后的内壁转动连接。本发明解决了轻钢结构连接件切断后容易在安装时割伤手部，并且能够去毛刺打磨的装置是利用手持打磨，效率低，安全性不高的问题。

Description

一种轻钢结构连接件用边角打磨装置
技术领域
本发明涉及轻钢结构连接件切断后处理技术领域，具体为一种轻钢结构连接件用边角打磨装置。
背景技术
轻钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，且是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工地、农业、商业、服务性建筑，如办公楼、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域。
轻钢结构安装时的轻钢连接件是安装结构架体必不可少的一部分，而现有的连接件在进行切断后，边角有许多的毛刺，非常的锋利，在记性安装时操作不慎会割伤工作人员手部的情况，存在一定的危险性，而现有对连接件边角打磨的方法是利用手持打磨机进行对打磨工作，一方面手持打磨的效率很低，操作时也是非常的不便，另一方面也存在一定的危险性，容易伤到手部，因此需要一个加工效率高，使用安全的连接件打磨装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，解决了轻钢结构连接件切断后容易在安装时割伤手部，并且能够去毛刺打磨的装置是利用手持打磨，效率低，安全性不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，包括装置底箱，所述装置底箱的顶部固定安装有传送棍，所述装置底箱的顶部开设有两个开槽，所述开槽内设置有固定板，且两个固定板相平行，所述固定板上设置有滚轮，两个所述固定板侧面的底部之间活动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿固定板侧面并与装置底箱前后的内壁固定连接，两个固定板侧面的底部之间螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿固定板侧面与装置底箱前后的内壁转动连接，另一端贯穿装置底箱的正面并延伸至外部，所述固定板的左侧固定连接有引板；
所述装置底箱的内底壁固定安装有两个竖板，位于右侧竖板的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端贯穿位于右侧的竖板并与左侧的竖板侧面转动连接，所述装置底箱的顶部通过两组轴承均转动连接有转轴，且每组转轴数量为两个，左侧一组转轴的顶部固定连接有磨轮，右侧一组转轴顶部固定安装有砂轮，所述转轴的底端贯穿并延伸至装置底箱的内部，且转轴的外圆面套接有带轮，且每组两个带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的底端固定连接有蜗轮，且涡轮与蜗杆相啮合；
所述装置底箱的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有两个支架，所述支架的底端转动连接有压辊，两个压辊的外圆面之间套接有传送带，所述传送带的外圆面设置有均匀分布的压紧机构，位于右侧的支架侧面固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴与压辊上的转杆固定连接；
所述压紧机构包括固定管，且固定管的一端与传送带的外圆面固定连接，所述固定管的另一端活动连接有支杆，所述支杆的另一端固定连接有压板，所述压板的顶部与固定管之间固定连接有弹簧。
优选的，所述双向螺杆位于装置底箱外侧的一端设置有转柄。
优选的，所述压板的底部设置有防滑垫。
优选的，两个所述引板分别向传送棍的前后两侧倾斜。
优选的，两个所述磨轮分别位于传送棍的前后两侧。
优选的，所述磨轮的打磨面为凹面换弧形。
优选的，所述带轮与蜗杆之间留有间隙。
优选的，所述传送棍的与装置底箱的顶部之间留有间隙。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的固定板、滚轮和引板，能够对放置在传送棍上的连接件进行矫正，使其摆放整齐，方便了后续的打磨加工，通过设置的滑杆和双向螺杆，能够根据不同毛刺宽度的连接块进行适应调节，从而保证了每个连接件都能够整齐的传送打磨，提高了精确度。
2、本发明通过设置的两组磨轮和两组砂轮，能够同时对连接件的两侧同时进行打磨，节省了另一侧的加工时间，提高了工作的效率，同时在去毛刺后，通过砂轮再次处理，使得连接件边角更加的光滑，有效的保证了连接件在使用时的安全性。
3、本发明通过将两个涡轮与一个蜗杆带动，保证了砂轮与磨轮转速一致性，一方面同转速转动打磨加工，保证了连接件的质量，另一方面节省了电力资源，能耗降低，更加环保。
4、本发明通过设置的固定管、支杆、压板和弹簧，在传送带的带动下，配合传送棍，能够对连接件进行夹紧传送，弹簧的作用保证了压板对不同厚度的连接件都能够有效夹紧，保证了在打磨时的稳定性，避免出现歪斜的情况，也能够对连接件进行传送。
附图说明
图1为本发明一种轻钢结构连接件用边角打磨装置的剖视图；
图2为本发明装置底箱的俯视图；
图3为本发明装置底箱的部分剖视图；
图4为本发明压紧机构的正视图；
图5为本发明图1中A出的放大结构示意图。
图中：1装置底箱、2传送棍、3开槽、4固定板、5滚轮、6滑杆、7双向螺杆、8引板、9竖板、10第一电机、11蜗杆、12转轴、13磨轮、14砂轮、15带轮、16涡轮、17支撑柱、18顶板、19支架、20压辊、21传送带、22压紧机构、221固定管、222支杆、223压板、224弹簧、23第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，包括装置底箱1，装置底箱1的顶部固定安装有传送棍2，传送棍2的与装置底箱1的顶部之间留有间隙，装置底箱1的顶部开设有两个开槽3，开槽3内设置有固定板4，且两个固定板4相平行，固定板4上设置有滚轮5，滚轮5位于滑杆6和双向螺杆7的上方，两个固定板4侧面的底部之间活动连接有滑杆6，滑杆6的两端分别贯穿固定板4侧面并与装置底箱1前后的内壁固定连接，滑杆6与固定板4之间滑动连接，两个固定板4侧面的底部之间螺纹连接有双向螺杆7，双向螺杆7位于装置底箱1外侧的一端设置有转柄，两个固定板4与双向螺杆7连接处的螺纹方向相反，从而在转动双向螺杆7时，两个固定板4的运动轨迹相反，双向螺杆7的一端贯穿固定板4侧面与装置底箱1前后的内壁转动连接，另一端贯穿装置底箱1的正面并延伸至外部，固定板4的左侧固定连接有引板8，两个引板8分别向传送棍2的前后两侧倾斜；
装置底箱1的内底壁固定安装有两个竖板9，位于右侧竖板9的右侧面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有蜗杆11，蜗杆11的另一端贯穿位于右侧的竖板9并与左侧的竖板9侧面转动连接，装置底箱1的顶部通过两组轴承均转动连接有转轴12，且每组转轴12数量为两个，左侧一组转轴12的顶部固定连接有磨轮13，右侧一组转轴12顶部固定安装有砂轮14，磨轮13的打磨面为凹面换弧形，将连接件边角打磨成接近圆弧形，从而提高了安全性，两个磨轮13分别位于传送棍2的前后两侧，转轴12的底端贯穿并延伸至装置底箱1的内部，且转轴12的外圆面套接有带轮15，且每组两个带轮15之间通过皮带传动连接，带轮15与蜗杆11之间留有间隙，转轴12的底端固定连接有蜗轮16，且涡轮16与蜗杆11相啮合；
装置底箱1的顶部固定安装有两个支撑柱17，两个支撑柱17的顶端之间固定安装有顶板18，顶板18的底部固定安装有两个支架19，支架19的底端转动连接有压辊20，两个压辊20的外圆面之间套接有传送带21，传送带21的外圆面设置有均匀分布的压紧机构22，位于右侧的支架19侧面固定连接有第二电机23，且第二电机23的输出轴与压辊20上的转杆固定连接；
压紧机构22包括固定管221，且固定管221的一端与传送带21的外圆面固定连接，固定管221的另一端活动连接有支杆222，支杆222的另一端固定连接有压板223，压板223的底部设置有防滑垫，有效的增加压板223与连接件之间的摩擦力，提高了固定效果和传送效率，压板223的顶部与固定管221之间固定连接有弹簧224。
工作原理：工作时，启动第一电机10和第二电机23，第一电机10通过蜗杆11带动两个涡轮16转动，在带轮15和皮带的作用下，两个磨轮13和两个砂轮14同时转动，将连接件从左侧放置在传送棍2上，第二电机23带动压辊20转动，通过传送带21的配合，压紧机构22移动，压板223抵触连接件，弹簧224弹力推动压板223夹紧，同时进行传送，连接件经过两个磨轮13进行去毛刺打磨，随后在经过两个砂轮14再次抛光打磨，降低粗糙度，打磨完毕后从传送棍2的右侧移出；
根据不同毛刺和粗糙度的连接件矫正，只需转动双向螺杆7上的转柄，在滑杆6的作用下，两个固定板4相远离或相靠近，调节至合适位置即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，包括装置底箱（1），其特征在于：所述装置底箱（1）的顶部固定安装有传送棍（2），所述装置底箱（1）的顶部开设有两个开槽（3），所述开槽（3）内设置有固定板（4），且两个固定板（4）相平行，所述固定板（4）上设置有滚轮（5），两个所述固定板（4）侧面的底部之间活动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的两端分别贯穿固定板（4）侧面并与装置底箱（1）前后的内壁固定连接，两个固定板（4）侧面的底部之间螺纹连接有双向螺杆（7），所述双向螺杆（7）的一端贯穿固定板（4）侧面与装置底箱（1）前后的内壁转动连接，另一端贯穿装置底箱（1）的正面并延伸至外部，所述固定板（4）的左侧固定连接有引板（8）；
所述装置底箱（1）的内底壁固定安装有两个竖板（9），位于右侧竖板（9）的右侧面固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的另一端贯穿位于右侧的竖板（9）并与左侧的竖板（9）侧面转动连接，所述装置底箱（1）的顶部通过两组轴承均转动连接有转轴（12），且每组转轴（12）数量为两个，左侧一组转轴（12）的顶部固定连接有磨轮（13），右侧一组转轴（12）顶部固定安装有砂轮（14），所述转轴（12）的底端贯穿并延伸至装置底箱（1）的内部，且转轴（12）的外圆面套接有带轮（15），且每组两个带轮（15）之间通过皮带传动连接，所述转轴（12）的底端固定连接有蜗轮（16），且蜗轮（16）与蜗杆（11）相啮合；
所述装置底箱（1）的顶部固定安装有两个支撑柱（17），两个支撑柱（17）的顶端之间固定安装有顶板（18），所述顶板（18）的底部固定安装有两个支架（19），所述支架（19）的底端转动连接有压辊（20），两个压辊（20）的外圆面之间套接有传送带（21），所述传送带（21）的外圆面设置有均匀分布的压紧机构（22），位于右侧的支架（19）侧面固定连接有第二电机（23），且第二电机（23）的输出轴与压辊（20）上的转杆固定连接；
所述压紧机构（22）包括固定管（221），且固定管（221）的一端与传送带（21）的外圆面固定连接，所述固定管（221）的另一端活动连接有支杆（222），所述支杆（222）的另一端固定连接有压板（223），所述压板（223）的顶部与固定管（221）之间固定连接有弹簧（224）；
工作时，启动第一电机（10）和第二电机（23），第一电机（10）通过蜗杆（11）带动两个蜗轮（16）转动，在带轮（15）和皮带的作用下，两个磨轮（13）和两个砂轮（14）同时转动，将连接件从左侧放置在传送棍（2）上，第二电机（23）带动压辊（20）转动，通过传送带（21）的配合，压紧机构（22）移动，压板（223）抵触连接件，弹簧（224）弹力推动压板（223）夹紧，同时进行传送，连接件经过两个磨轮13进行去毛刺打磨，随后在经过两个砂轮（14）再次抛光打磨，降低粗糙度，打磨完毕后从传送棍（2）的右侧移出；
根据不同毛刺和粗糙度的连接件矫正，只需转动双向螺杆（7）上的转柄，在滑杆（6）的作用下，两个固定板（4）相远离或相靠近，调节至合适位置即可。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，其特征在于：所述双向螺杆（7）位于装置底箱（1）外侧的一端设置有转柄。
3.根据权利要求1所述的一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，其特征在于：所述压板（223）的底部设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，其特征在于：两个所述引板（8）分别向传送棍（2）的前后两侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，其特征在于：两个所述磨轮（13）分别位于传送棍（2）的前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，其特征在于：所述磨轮（13）的打磨面为凹面换弧形。
7.根据权利要求1所述的一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，其特征在于：所述带轮（15）与蜗杆（11）之间留有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种轻钢结构连接件用边角打磨装置，其特征在于：所述传送棍（2）的与装置底箱（1）的顶部之间留有间隙。
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