CN207239826U - 一种分度机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转分度装置技术领域,更具体地说涉及一种分度机构。本实用新型一种分度机构,机架上的固定板上设有通过第一二气缸连接的推块,所述的机构还包括设在机架下方的分度盘、连接体和盖板,分度盘上设有多个相等数量的第一二拨块,第一拨块为弧形的工字形结构,第二拨块为带圆弧头部的斜向结构;第一推杆与第一拨块中间的长槽卡合;第二推杆与第二拨块和分度盘间的斜面贴合;第一二推杆由推块驱动,向下卡合时锁紧分度盘;分度盘通过其上的中心轴孔连到动力源上进行分度。本实用新型结构合理,可组合使用,安装及拆下方便,带锁紧功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转分度装置技术领域,更具体地说涉及一种分度机构。
背景技术
分度机构中的分度盘,一般为圆盘上的多个圆孔构成,分度主要是以蜗轮蜗杆式结构为主,分度转台主要功能就是圆周旋转运动,达到分度或者等分的机床附件,泛应用于铣床、加工中心、钻床、磨床、镗床分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。用蜗轮蜗杆及相搭的挂轮进行分度或锁紧,在传动中会产生噪声,且维护及修理不方便,两分度盘间不能组合使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种结构简单、且多个分度盘能组合使用的分度机构。
一种分度机构,包括机架和固定板,机架上固设固定板,固定板上设有通过第一气缸和第二气缸连接的推块,所述的分度机构还包括设在机架下方的分度盘、连接体和盖板,分度盘和盖板间通过连接体连接,分度盘上设有多个相等数量的第一拨块和第二拨块,第一拨块为弧形的工字形结构,第二拨块为带圆弧头部的斜向结构;第一推杆分别穿过盖板、连接体,其扁平杆部与第一拨块中间的长槽卡合;第二推杆分别穿过盖板、连接体,其扁平杆部与第二拨块和分度盘间的斜面贴合,其圆弧头部和分度盘套接;第一推杆和第二推杆由推块驱动,向下卡合时锁紧分度盘;分度盘通过其上的中心轴孔连接到动力源上进行分度。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的第一推杆和第二推杆上分别套设有弹簧,由弹簧进行上下移动时缓冲。
所述的推块和固定板间设有带轴承的导向杆,对推块进行了导向。
所述的机架上设有第一腰形槽,可以进行位置的调整。
所述的连接体上设有与第一拨块和第二拨块数量相对应的、由三个不同腰形长槽组成的第二腰形槽和圆形孔,进一步固定第一拨块和第二拨块。
所述的第一推杆和第二推杆上分别设有锥形导向段,进入卡合槽时起导向作用。
所述的第一拨块中长槽的宽度略大于第一推杆的扁平杆宽度。
所述的第一拨块和第二拨块的数量分别为4。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型结构合理,可以组合使用,且不使用蜗轮蜗杆进行分度,安装及拆下方便,带锁紧功能。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的仰视图。
图5是本实用新型图2所示的左侧视图。
图6是本实用新型中推块8的结构示意图。
图7是本实用新型中第一拨块12和分度盘2结合的结构示意图。
图8是本实用新型中两推杆的结构示意图。
图9是本实用新型中连接体3的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-9所示,本实用新型为一种分度机构。
本实施例所述的分度机构,包括机架1和固定板7,机架1由两边反向对称的“L”形结构组成,且所述的“L”形底端上各设有第一腰形槽101。在机架1上端上固定连接有固定板7,固定板7上设有第一气缸9和第二气缸10,第一气缸9和第二气缸10下方连接有推块8,推块8为X形或十字形结构;所述的推块8和固定板7间还设有带轴承15的导向杆14,在推块8上下运动时进行直线导向,且所述的轴承15为直线轴承,有效支承了导向杆14,同时也保护了第一气缸9和第二气缸10。
所述的分度机构还包括设在机架1下方的分度盘2、连接体3和盖板6,分度盘2上设有由一端开口的矩形内腔、第一弧形连接部和第二弧形连接部组成的第一定位腔,用以连接第一拨块12;分度盘2上设有第一斜向段和第二斜向段连接第二销孔组成的第二定位腔,用以连接第二拨块13。分度盘2由第一拨块12和第二拨块13进行定位,定位精度高,且两分度盘2间能组合使用,能进行不同的分度处理。
分度盘2和盖板6间通过连接体3连接,分度盘2上固设有4个相等数量的第一拨块12和第二拨块13,第一拨块12为弧形的工字形结构与分度盘2的第一定位腔相对应,第二拨块13为带圆弧头部的斜向结构,与分度盘2的第二定位腔相对应。第一推杆4分别穿过盖板6、连接体3,其扁平杆部与第一拨块12中间的长槽卡合,所述的第一拨块12中长槽的宽度略大于第一推杆4的扁平杆宽度,保证第一推杆4在上下运动中能顺畅。
第二推杆5分别穿过盖板6、连接体3,其扁平杆部与第二拨块13和分度盘2间的斜面贴合,其圆弧头部和分度盘2套接;第一推杆4和第二推杆5由推块8驱动,向下卡合时锁紧分度盘2,无需其它锁紧装置;分度盘2通过其上的中心轴孔连接到动力源上进行分度,所述的动力源可以是步进电机类,或其它分度动力源。
所述的第一推杆4和第二推杆5上分别套设有弹簧11,所述的弹簧11套设在连接体3的内腔内,由盖板6进行封闭处理,两推杆上的弹簧可根据需要,设置成不同大小,在两推杆运动时产生缓冲作用。
作为优选地,所述的连接体3上设有与第一拨块12和第二拨块13数量相对应的、由三个不同腰形长槽组成的第二腰形槽301和圆形孔302,进一步将第一拨块12和第二拨块13固定,设置第二腰形槽301保证了两拨块能同时进行固定。
作为另一种优选,所述的第一推杆4和第二推杆5上分别设有锥形导向段,在两推杆上分别设有头部小于直径的弧形部,弧形部斜向进行过渡的锥形导向段,能使两推杆在与相应的拨块连接时进行导向,减少了冲击力,保证了卡合时的平稳性。
当此分度机构使用时,在分度盘2通过其上的中心轴孔连接到步进电机类动力源上进行分度,分度到相应角度时,由第一气缸9和第二气缸10驱动推块8,由推块8驱动第一推杆4和第二推杆5向下运动,分别卡合在第一拨块12和第二拨块13上进行锁紧分度盘2处理,直至完成相应的动作,然后第一气缸9和第二气缸10复位,第一推杆4和第二推杆5在弹簧的作用下回复原位,完成一次循环。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分度机构,包括机架(1)和固定板(7),机架(1)上固设固定板(7),固定板(7)上设有通过第一气缸(9)和第二气缸(10)连接的推块(8),其特征在于:所述的分度机构还包括设在机架(1)下方的分度盘(2)、连接体(3)和盖板(6),分度盘(2)和盖板(6)间通过连接体(3)连接,分度盘(2)上设有多个相等数量的第一拨块(12)和第二拨块(13),第一拨块(12)为弧形的工字形结构,第二拨块(13)为带圆弧头部的斜向结构;第一推杆(4)分别穿过盖板(6)、连接体(3),其扁平杆部与第一拨块(12)中间的长槽卡合;第二推杆(5)分别穿过盖板(6)、连接体(3),其扁平杆部与第二拨块(13)和分度盘(2)间的斜面贴合,其圆弧头部和分度盘(2)套接;第一推杆(4)和第二推杆(5)由推块(8)驱动,向下卡合时锁紧分度盘(2);分度盘(2)通过其上的中心轴孔连接到动力源上进行分度。
2.如权利要求1所述的分度机构,其特征在于:所述的第一推杆(4)和第二推杆(5)上分别套设有弹簧(11)。
3.如权利要求1所述的分度机构,其特征在于:所述的推块(8)和固定板(7)间设有带轴承(15)的导向杆(14)。
4.如权利要求1所述的分度机构,其特征在于:所述的机架(1)上设有第一腰形槽(101)。
5.如权利要求1所述的分度机构,其特征在于:所述的连接体(3)上设有与第一拨块(12)和第二拨块(13)数量相对应的、由三个不同腰形长槽组成的第二腰形槽(301)和圆形孔(302)。
6.如权利要求1所述的分度机构,其特征在于:所述的第一推杆(4)和第二推杆(5)上分别设有锥形导向段。
7.如权利要求1-6中任一项所述的分度机构,其特征在于:所述的第一拨块(12)中长槽的宽度略大于第一推杆(4)的扁平杆宽度。
8.如权利要求7中所述的分度机构,其特征在于:所述的第一拨块(12)和第二拨块(13)的数量分别为4。
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CN201720909177.2U CN207239826U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种分度机构 |
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Cited By (1)
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CN107378639A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-24 | 新昌县泰如科技有限公司 | 一种分度机构 |
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