CN207239069U - 假轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机制造技术领域，特别涉及一种假轴，包括柱状轴身，轴身上设有整体沿其轴长方向布置的键销槽，轴身一端的端部设有盘状凸缘，轴身另一端的端部同轴设有细杆，键销槽的槽底至细杆邻近侧的杆身之间的距离大于零。本实用新型能避免假轴轴身受敲击导致的变形，节约修锉假轴的时间成本和人工成本，提升铸铝转子的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机制造技术领域，特别涉及一种假轴。
背景技术
在铸铝转子的生产过程中，通常会采用芯轴模具代替真转轴穿过转子冲片的轴孔并对正转子冲片，在转子铸造完毕后除去芯轴模具，并在芯轴模具形成的轴孔处装配真转轴，该芯轴模具俗称为假轴。
在铝液刚刚浇铸完成时，假轴与成品铸铝转子的轴孔配合较为紧密，常常需要工人敲击假轴的头部才能使假轴和假轴键销从转子的轴孔中退出。假轴的头部长期受撞击会发生形变，导致其头部的键销槽与假轴键销不匹配，使得假轴键销无法装配，或装配后局部凸起与转子冲片的轴孔发生干涉，致使转子冲片无法套入，需要经常修锉、打磨假轴，大大降低了铸铝转子的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种假轴，能提升铸铝转子的生产效率。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种假轴，包括柱状轴身，轴身上设有整体沿其轴长方向布置的键销槽，轴身一端的端部设有盘状凸缘，轴身另一端的端部同轴设有细杆，键销槽的槽底至细杆邻近侧的杆身之间的距离大于零。
现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：敲击细杆即可使假轴和假轴键从成品铸铝转子的轴孔退出，有效避免假轴轴身受敲击导致的变形，节约了修锉假轴的时间成本和人工成本，有效提升了铸铝转子的生产效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图。
图中：10.轴身，11.键销槽，12.凸缘，13.细杆。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种假轴，包括柱状轴身10，轴身10上设有整体沿其轴长方向布置的键销槽11，轴身10一端的端部设有盘状凸缘12，轴身10另一端的端部同轴设有细杆13，键销槽11的槽底至细杆13邻近侧的杆身之间的距离大于零。细杆13避让键销槽11布置在轴身10的端部，既不会影响假轴键销的装配，又便于假轴从成品铸铝转子的轴孔中退出，能有效避免假轴轴身受敲击导致的变形，节约了修锉假轴的时间成本和人工成本，提升了铸铝转子的生产效率。
优选的，所述细杆13的长度为10mm～30mm。在此长度范围内，既能满足轴身10的端部不会受敲击的影响发生形变，又避免细杆13过长影响转子冲片的套装或与铸铝模具发生干涉。
Claims (2)
1.一种假轴，包括柱状轴身(10)，轴身(10)上设有整体沿其轴长方向布置的键销槽(11)，轴身(10)一端的端部设有盘状凸缘(12)，其特征在于：轴身(10)另一端的端部同轴设有细杆(13)，键销槽(11)的槽底至细杆(13)邻近侧的杆身之间的距离大于零。
2.根据权利要求1所述的假轴，其特征在于：所述细杆(13)的长度为10mm～30mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721035262.7U CN207239069U (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 假轴 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201721035262.7U Active CN207239069U (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 假轴 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-08-17 CN CN201721035262.7U patent/CN207239069U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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