CN107442669A - 一种冲压模具导向定位机构 - Google Patents

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朱忠友
冯明英
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Wuhu Bo Kang New Materials Technology Co Ltd
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/01—Selection of materials

Abstract

本发明公开了一种冲压模具导向定位机构，包括下模架和上模架，所述下模架上的四个拐角处分别设有定位套，所述定位套的外壁上呈180度对称设有定位条，所述定位套中设有定位孔，所述上模架上的四个拐角处分别设有导向套，所述导向套中设有导向孔，所述导向孔的内壁上呈180度对称设有导向槽，所述导向孔中设有导向杆，所述导向杆与上模架通过螺纹连接，所述导向杆的直径与定位孔的直径相同，提高冲压模具导向定位的精度，避免上模架和下模架之间发生横向位移。

Description

一种冲压模具导向定位机构
技术领域
本发明属于模具定位导向技术领域，具体地说，本发明涉及一种冲压模具导向定位机构。
背景技术
现在的冲压模具都是上模架带着上模板与下模架上的下模板合模，冲压模是通过上模板对板材进行冲压成型，在冲压过程中，板材反作用的剪切力会使上模架或者下模架受到横向位移的力，对于精度要求高的冲压模具，必须避免这种横向位移情况的发生，所以高精度冲压模的导向定位成为了核心要考虑的问题，传统的就是通过导向柱和导向孔的方式防止横向位移的发生，导向定位精度较低
发明内容
本发明提供一种冲压模具导向定位机构，提高冲压模具导向定位的精度，避免上模架和下模架之间发生横向位移。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种冲压模具导向定位机构，包括下模架和上模架，所述下模架上的四个拐角处分别设有定位套，所述定位套的外壁上呈180度对称设有定位条，所述定位套中设有定位孔，所述上模架上的四个拐角处分别设有导向套，所述导向套中设有导向孔，所述导向孔的内壁上呈180度对称设有导向槽，所述导向孔中设有导向杆，所述导向杆与上模架通过螺纹连接，所述导向杆的直径与定位孔的直径相同。
优选的，所述定位条为半圆柱型，所述导向槽为半圆柱型槽，且定位条可嵌在导向槽中。
优选的，所述导向杆前端带有锥度。
优选的，所述导向杆一端设有外螺纹，所述导向杆通过外螺纹与上模架连接。
优选的，所述下模架和上模架都采用铝合金铸件。
采用以上技术方案的有益效果是：该冲压模具导向定位机构，上模架和下模架合模时，上模架上的导向杆从上往下插入下模架上的定位套中的定位孔中，所述导向杆的直径与定位孔的直径相同，实现了通过定位套的轴线与导向杆的轴线共轴线提高定位精度；与此同时，导向套内壁上的导向槽从上往下插入定位套外壁上的定位条上，通过一个定位孔轴线和两个定位条的轴线分别与一个导向杆和两个导向槽轴线共线的方式限制了上模架和下模架横向上的位移，提高了提高冲压模具导向定位的精度，避免上模架和下模架之间发生横向位移。
所述导向杆前端带有锥度，实现合模的顺畅性；所述导向杆一端设有外螺纹，所述导向杆通过外螺纹与上模架连接，保证了导向杆连接的稳定性和装配精度；所述下模架和上模架都采用铝合金铸件，能够保证上模架和下模架的结构强度，同时铝合金铸件的机械加工精度壁普通钢铁铸件精度高。
附图说明
图1是上模架和下模架开模结构示意图；
图2是下模架俯视图；
图3是上模架仰视图；
图4是导向杆结构示意图。
其中：
1、下模架；2、上模架；10、定位套；10-1、定位条；10-2、定位孔；20、导向套；20-1、导向孔；20-2、导向槽；20-3、导向杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图4所示，本发明是一种冲压模具导向定位机构，提高冲压模具导向定位的精度，避免上模架和下模架之间发生横向位移。
具体的说，如图1至图4所示，包括下模架1和上模架2，如图1、图2所示，所述下模架1上的四个拐角处分别设有定位套10，所述定位套10的外壁上呈180度对称设有定位条10-1，所述定位套10中设有定位孔10-2，如图1、图3所示，所述上模架2上的四个拐角处分别设有导向套20，所述导向套20中设有导向孔20-1，所述导向孔20-1的内壁上呈180度对称设有导向槽20-2，所述导向孔20-1中设有导向杆20-3，所述导向杆20-3与上模架2通过螺纹连接，所述导向杆20-3的直径与定位孔10-2的直径相同。
如图1、图2、图3所示，所述定位条10-1为半圆柱型，所述导向槽20-2为半圆柱型槽，且定位条10-1可嵌在导向槽20-2中。
如图4所示，所述导向杆20-3前端带有锥度。
如图1、图4所示，所述导向杆20-3一端设有外螺纹，所述导向杆20-3通过外螺纹与上模架2连接。
所述下模架1和上模架2都采用铝合金铸件。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
实施例1：
该冲压模具导向定位机构，上模架2和下模架1合模时，上模架2上的导向杆20-3从上往下插入下模架1上的定位套10中的定位孔10-2中，所述导向杆20-3的直径与定位孔10-2的直径相同，实现了通过定位套10的轴线与导向杆20-3的轴线共轴线提高定位精。
实施例2：
在上模架2和下模架1合模过程中，导向套20内壁上的导向槽20-2从上往下插入定位套10外壁上的定位条10-1上，通过一个定位孔10-2轴线和两个定位条10-1的轴线分别与一个导向杆20-3和两个导向槽20-2轴线共线的方式限制了上模架2和下模架1横向上的位移，提高了提高冲压模具导向定位的精度，避免上模架2和下模架1之间发生横向位移。
所述导向杆20-3前端带有锥度，实现合模的顺畅性；所述导向杆20-3一端设有外螺纹，所述导向杆20-3通过外螺纹与上模架2连接，保证了导向杆20-3连接的稳定性和装配精度；所述下模架1和上模架2都采用铝合金铸件，能够保证上模架2和下模架1的结构强度，同时铝合金铸件的机械加工精度壁普通钢铁铸件精度高。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压模具导向定位机构，其特征在于：包括下模架(1)和上模架(2)，所述下模架(1)上的四个拐角处分别设有定位套(10)，所述定位套(10)的外壁上呈180度对称设有定位条(10-1)，所述定位套(10)中设有定位孔(10-2)，所述上模架(2)上的四个拐角处分别设有导向套(20)，所述导向套(20)中设有导向孔(20-1)，所述导向孔(20-1)的内壁上呈180度对称设有导向槽(20-2)，所述导向孔(20-1)中设有导向杆(20-3)，所述导向杆(20-3)与上模架(2)通过螺纹连接，所述导向杆(20-3)的直径与定位孔(10-2)的直径相同。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向定位机构，其特征在于：所述定位条(10-1)为半圆柱型，所述导向槽(20-2)为半圆柱型槽，且定位条(10-1)可嵌在导向槽(20-2)中。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向定位机构，其特征在于：所述导向杆(20-3)前端带有锥度。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向定位机构，其特征在于：所述导向杆(20-3)一端设有外螺纹，所述导向杆(20-3)通过外螺纹与上模架(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向定位机构，其特征在于：所述下模架(1)和上模架(2)都采用铝合金铸件。
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