CN207238092U - 高效环保涂料研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料设备技术领域，具体涉及一种高效环保涂料研磨机，包括研磨筒、螺旋进料器、电机、主轴、研磨辊、刮料机构和固定辊，研磨筒的一侧上部连接有螺旋进料器，螺旋进料器上设置有进料斗，研磨筒的一侧设置有电机，电机的动力输出端连接有主轴，主轴从研磨筒的一侧伸入筒内，研磨筒内的另一侧设置有固定板，所述固定板上设置有固定辊，固定辊的表面上设置有环形凹槽；固定辊与研磨筒内壁之间还设置有研磨辊和刮料机构。本实用新型的研磨机，在研磨筒的内部设置有固定辊和研磨辊，研磨辊在电机的带动下围绕固定辊旋转，研磨辊与固定辊、研磨辊与研磨筒内壁相对运动进行研磨，且固定辊的数量为两个，使研磨更高率。

Description

高效环保涂料研磨机

技术领域

本实用新型属于涂料设备技术领域，具体涉及一种高效环保涂料研磨机。

背景技术

涂料使涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固的附着的连续薄膜，通常是以树脂、添加颜料、填料等改性剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，由于有机化合物的会发，会对周围环境产生影响，全球涂料行业的发展逐渐向减少挥发性有机化合物发展，环保涂料越来越受到消费者的喜爱，环保涂料研磨常使用的辊式研磨机，这种辊式研磨机为开放式结构设计，即通过裸露的研磨辊进行研磨，容易受到杂质污染，且会产生飞溅，污染周围的设备，为了防止飞溅，研磨辊的转速会受到限制，研磨的效率会受到影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的研磨机，设有一个固定辊和两个可围绕固定辊旋转的研磨辊，研磨更高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效环保涂料研磨机，包括研磨筒、螺旋进料器、电机、主轴、研磨辊、刮料机构和固定辊，所述研磨筒的一侧上部连接有螺旋进料器，所述螺旋进料器上设置有进料斗，所述研磨筒的一侧设置有电机，所述电机的动力输出端连接有主轴，所述主轴从研磨筒的一侧伸入筒内，所述研磨筒内的另一侧设置有固定板，所述固定板上设置有固定辊；所述固定辊与研磨筒内壁之间还设置有研磨辊和刮料机构，所述研磨辊的中心设置有研磨轴，所述研磨轴通过连接轴固定在主轴上，所述刮料机构包括刮板和连接杆，所述刮板位于固定辊与研磨筒内壁之间，所述刮板通过连接杆固定在主轴上，所述刮板上还设置有贯穿的漏料孔；研磨筒的底部设置有出料口。

作为优选，所述刮板朝向研磨筒内壁一侧设有刮条。

作为优选，所述刮条的表面上设置有耐磨层，所述耐磨层的材质为聚四氟乙烯。

作为优选，所述刮板与刮条之间夹角为a，所述夹角a的范围为95°至 175°。

作为优选，所述刮板尾部朝向固定辊的一侧设置有牛眼钢珠。

作为优选，所述研磨辊和刮料机构的数量均为两个，所述研磨辊和刮料机构交替分布，相邻的连接轴和连接杆相互垂直。

有益效果：

(1)本实用新型的研磨机结构简单、方便使用，在研磨筒的内部设置有固定辊和研磨辊，研磨辊在电机的带动下围绕固定辊旋转，研磨辊在固定辊与研磨筒内壁之间旋转，通过研磨辊与研磨筒内壁挤压研磨和研磨辊与固定辊的挤压研磨进行涂料研磨，且固定辊的数量为两个，使研磨更高效，涂料在研磨筒内不会飞溅至外部；刮板上设置有漏料孔，刮条刮下的涂料可以从漏料孔通过，进行下一轮的研磨。

(2)刮板朝向研磨筒内壁一侧设有刮条，刮条可以刮除研磨筒内壁上的涂料，与刮板呈一定的角度，方便刮料，且设置有耐磨层，减少磨损；刮板尾部朝向固定辊的一侧设置有牛眼钢珠，保证了刮板旋转过程的平稳性；研磨辊和刮料机构的数量均为两个，所述研磨辊和刮料机构交替分布，相邻的连接轴和连接杆相互垂直，采用这种对称结构保证了主轴旋转的平稳性，且两个研磨辊可以同时配合固定辊进行研磨提高了研磨的效率。

附图说明

图1本实用新型研磨机的结构示意图；

图2为图1中研磨筒沿A-A线的剖视图；

图3为研磨筒内部结构示意图；

附图标注：1-研磨筒、2-螺旋进料器、3-进料斗、4-电机、5-主轴、6-研磨辊、 7-固定板、8-刮料机构、9-固定辊、10-出料口、61-研磨轴、62-连接轴、81-刮条、 82-连接杆、83-刮板、84-漏料孔、85-牛眼钢珠。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至3所示一种高效环保涂料研磨机，包括研磨筒1、螺旋进料器2、电机4、主轴5、研磨辊6、刮料机构8和固定辊9，所述研磨筒1的一侧上部连接有螺旋进料器2，所述螺旋进料器2上设置有进料斗3，所述研磨筒1的一侧设置有电机4，所述电机4的动力输出端连接有主轴5，所述主轴5从研磨筒1 的一侧伸入筒内，所述研磨筒1内的另一侧设置有固定板7，所述固定板7上设置有固定辊9；所述固定辊9与研磨筒1内壁之间还设置有研磨辊6和刮料机构8，所述研磨辊6的中心设置有研磨轴61，所述研磨轴61通过连接轴62固定在主轴5上，所述刮料机构8包括刮板83和连接杆82，所述刮板83位于固定辊9 与研磨筒1内壁之间，所述刮板83通过连接杆82固定在主轴5上，所述刮板 83上还设置有贯穿的漏料孔84；研磨筒1的底部设置有出料口10。

在本实施例中，所述刮板83朝向研磨筒1内壁一侧设有刮条81，刮条可以刮除研磨筒内壁上的涂料；所述刮条81的表面上设置有耐磨层，减少磨损，所述耐磨层的材质为聚四氟乙烯；所述刮板83与刮条81之间夹角为a，所述夹角 a的范围为95°至175°，方便刮料，在图2中运行时以逆时针旋转刮料；所述刮板83尾部朝向固定辊9的一侧设置有牛眼钢珠85(尾部即朝向固定板的一侧)，保证了刮板旋转过程的平稳性；所述研磨辊6和刮料机构8的数量均为两个，所述研磨辊6和刮料机构8交替分布，相邻的连接轴62和连接杆82相互垂直，采用这种对称结构保证了主轴旋转的平稳性，且两个研磨辊可以同时配合固定辊进行研磨提高了研磨的效率。

研磨过程为：分散后的涂料原料经进料斗3通过螺旋进料器2从研磨筒1的一侧进入研磨筒1内，电机4带动研磨轴61和刮料机构8进行旋转，研磨轴61 上的研磨辊6在旋转的过程中与固定辊9的表面、研磨筒6的内壁形成相对运动，对涂料进行研磨挤压，刮料机构8中的刮板83上一侧上设有刮条81，刮条81 将研磨筒1内壁上的涂料刮下，涂料可以通过漏料孔84，进行下一轮的研磨，刮板83的另一侧将固定辊9表面的涂料刮下，充分研磨后的涂料通过研磨筒1 底部的出料口10排出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高效环保涂料研磨机，其特征在于：包括研磨筒(1)、螺旋进料器(2)、电机(4)、主轴(5)、研磨辊(6)、刮料机构(8)和固定辊(9)，所述研磨筒(1)的一侧上部连接有螺旋进料器(2)，所述螺旋进料器(2)上设置有进料斗(3)，所述研磨筒(1)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端连接有主轴(5)，所述主轴(5)从研磨筒(1)的一侧伸入筒内，所述研磨筒(1)内的另一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)上设置有固定辊(9)；所述固定辊(9)与研磨筒(1)内壁之间还设置有研磨辊(6)和刮料机构(8)，所述研磨辊(6)的中心设置有研磨轴(61)，所述研磨轴(61)通过连接轴(62)固定在主轴(5)上，所述刮料机构(8)包括刮板(83)和连接杆(82)，所述刮板(83)位于固定辊(9)与研磨筒(1)内壁之间，所述刮板(83)通过连接杆(82)固定在主轴(5)上，所述刮板(83)上还设置有贯穿的漏料孔(84)；研磨筒(1)的底部设置有出料口(10)。

2.如权利要求1所述的一种高效环保涂料研磨机，其特征在于：所述刮板(83)朝向研磨筒(1)内壁一侧设有刮条(81)。

3.如权利要求2所述的一种高效环保涂料研磨机，其特征在于：所述刮条(81)的表面上设置有耐磨层，所述耐磨层的材质为聚四氟乙烯。

4.如权利要求3所述的一种高效环保涂料研磨机，其特征在于：所述刮板(83)与刮条(81)之间夹角为a，所述夹角a的范围为95°至175°。

5.如权利要求4所述的一种高效环保涂料研磨机，其特征在于：所述刮板(83)尾部朝向固定辊(9)的一侧设置有牛眼钢珠(85)。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种高效环保涂料研磨机，其特征在于：所述研磨辊(6)和刮料机构(8)的数量均为两个，所述研磨辊(6)和刮料机构(8)交替分布，相邻的连接轴(62)和连接杆(82)相互垂直。