CN207237996U - 一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工器具应用技术领域，尤其是一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，包括外壳、设置于所述外壳底端的加热座，所述外壳的顶端设置有电动机，所述电动机的一侧分别设置有进料口、视镜和进入口，所述外壳的侧面安装有加热管，且所述外壳的底部设置有出料口和液面计；所述加热座的顶部设置有加热棒，所述加热棒贯穿密封圈和外壳，且所述加热棒贯穿所述外壳内部的套筒；所述套筒的一侧焊接有叶片，所述套筒连接转轴，所述转轴连接联轴器；所述联轴器贯穿所述外壳，且所述联轴器连接所述电动机，通过所述加热棒和所述加热管共同加热，保证了加热时反应釜内外的热平衡，增强了安全性。

Description

一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工器具应用技术领域，尤其是一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

现有反应釜的体积较大，且其内装载有大量的化学原料，但加热装置却一般只设置一于个部位，因此在给化学原料加热时，化学原料不同位置受到的热量就会出现差异，且在短时间难以弥补这种热量的不平衡，从而带来安全隐患，给人们的生命和财产带来威胁，并且传统的化工纤维反应釜过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决当反应釜内的搅拌器对化学原料进行搅拌时，化学原料受热和受力不均匀的问题，提供了一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，通过所述加热棒和所述加热管共同加热，保证了加热时反应釜内外的热平衡，增强了安全性；通过多个所述转轴焊接多个所述套筒，且所述叶片均等分布，结构更加稳定，使化学原料在搅拌过程中受力更加均匀，避免因为受力不均而出现意外。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，包括外壳、设置于所述外壳底端的加热座，

所述外壳的顶端设置有电动机，所述电动机的一侧分别设置有进料口、视镜和进入口，所述外壳的侧面安装有加热管，且所述外壳的底部设置有出料口和液面计；

所述加热座的顶部设置有加热棒，所述加热棒贯穿密封圈和外壳，且所述加热棒贯穿所述外壳内部的套筒；

所述套筒的一侧焊接有叶片，所述套筒连接转轴，所述套筒上设有网孔；所述转轴连接联轴器；所述联轴器贯穿所述外壳，且所述联轴器连接所述电动机。

优选的，为了使搅拌更加均匀，所述套筒及所述叶片有多个，且所述套筒上的所述叶片均等分布。

优选的，为了使搅拌结构更加稳定，所述转轴设置有多个，且所述转轴都平行焊接于所述套筒的内部。

优选的，为了所述加热座和所述外壳的连接更紧密，所述加热座的内部设置有多个螺纹孔，且所述加热座通过所述螺纹孔螺纹连接于所述外壳。

优选的，为了防止所述加热座脱落，所述加热座的顶端设置有弹簧垫片，且所述螺纹孔贯穿所述弹簧垫片。

优选的，为了增强加热效果，所述加热管为圆形结构，所述加热管缠绕于所述外壳，且所述加热管有多条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，通过所述加热棒和所述加热管共同加热，保证了加热时反应釜内外的热平衡，增强了安全性；通过进入口能够实现对该反应釜的清洗；通过多个所述转轴焊接多个所述套筒，且所述叶片均等分布，结构更加稳定，使化学原料在搅拌过程中受力更加均匀，避免因为受力不均而出现意外。通过所述螺纹孔、所述弹簧垫片和所诉密封圈，使所述加热座更加稳固地固定于所述外壳底部，且密封性能更好；套筒上的网孔能够实现对化工纤维的过滤，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜的内部结构剖视图；

图2是本实用新型转轴与套筒的连接示意图；

图3是本实用新型加热管与所述外壳的连接示意图；

图4是本实用新型加热棒与加热座的连接示意图。

图中：1、电动机，2、进入口，3、转轴，4、叶片，5、套筒，51、网孔，6、加热棒，7、液面计，8、出料口，9、外壳，10、进料口，11、视镜，12、联轴器，13、加热管，14、密封圈，15、螺纹孔，16、弹簧垫片，17、加热座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，包括外壳9、设置于所述外壳9底端的加热座17，所述外壳9的顶端设置有电动机1，所述电动机1的一侧分别设置有进料口10、视镜11和进入口2，所述外壳9的侧面安装有加热管13，且所述外壳9的底部设置有出料口8和液面计7；所述加热座17的顶部设置有加热棒6，所述加热棒6贯穿密封圈14和外壳9，且所述加热棒6贯穿所述外壳9内部的套筒5；所述套筒5的一侧焊接有叶片4，所述套筒5连接转轴3，所述套筒5上设有网孔51；所述转轴3连接联轴器12；所述联轴器12贯穿所述外壳9，且所述联轴器12连接所述电动机1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述套筒5及所述叶片4有多个，且所述套筒5上的所述叶片4均等分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转轴3设置有多个，且所述转轴3都平行焊接于所述套筒5的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加热座17的内部设置有多个螺纹孔15，且所述加热座17通过所述螺纹孔15螺纹连接于所述外壳9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加热座17的顶端设置有弹簧垫片16，且所述螺纹孔15贯穿所述弹簧垫片16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加热管13为圆形结构，所述加热管13缠绕于所述外壳9，且所述加热管13有多条。

本实用新型在使用时，首先，将反应釜安装于支撑架，通过所述进料口10将化学原料注入反应釜，注入完毕后密封反应釜，接通电源并启动所述电动机1，所述转轴3在所述电动机1的驱动下带动所述套筒5和所述叶片4对化学原料进行搅拌，同时外侧的所述加热管13和内部的所述加热棒6同时给化学原料均匀加热，通过所述视镜11观察反应釜内部的化学原料的反应情况，并通过所述外壳底部的所述液面计7了解反应釜内部的温度情况，当反应工作完毕时，断开电源，将反应后的化学原料通过所述外壳9底部的所述出料口8放出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，包括外壳（9）、设置于所述外壳（9）底端的加热座（17），其特征在于：

所述外壳（9）的顶端设置有电动机（1），所述电动机（1）的一侧分别设置有进料口（10）、视镜（11）和进入口（2），所述外壳（9）的侧面安装有加热管（13），且所述外壳（9）的底部设置有出料口（8）和液面计（7）；

所述加热座（17）的顶部设置有加热棒（6），所述加热棒（6）贯穿密封圈（14）和外壳（9），且所述加热棒（6）贯穿所述外壳（9）内部的套筒（5）；

所述套筒（5）的一侧焊接有叶片（4），所述套筒（5）连接转轴（3），所述套筒（5）上设有网孔（51）；所述转轴（3）连接联轴器（12）；所述联轴器（12）贯穿所述外壳（9），且所述联轴器（12）连接所述电动机（1）。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，其特征在于：所述套筒（5）及所述叶片（4）有多个，且所述套筒（5）上的所述叶片（4）均等分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，其特征在于：所述转轴（3）设置有多个，且所述转轴（3）都平行焊接于所述套筒（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，其特征在于：所述加热座（17）的内部设置有多个螺纹孔（15），且所述加热座（17）通过所述螺纹孔（15）螺纹连接于所述外壳（9）。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，其特征在于：所述加热座（17）的顶端设置有弹簧垫片（16），且所述螺纹孔（15）贯穿所述弹簧垫片（16）。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，其特征在于：所述加热管（13）为圆形结构，所述加热管（13）缠绕于所述外壳（9），且所述加热管（13）有多条。