CN111650978B - 一种合成反应釜的温度监控调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反应釜领域，具体的说是一种合成反应釜的温度监控调节装置，包括罐体、支撑脚、搅拌结构、泄压结构、进气结构、水浴结构和自动关闭结构；通过进气结构的设置，能够实现对罐体的内部进行加压工作，通过泄压结构的设置，能够在罐体的内部气压过高时自动的完成泄压工作，从而能够起到保护罐体的作用，避免意外的发生，且泄压结构在进行工作的同时，还能够作用于进气结构，泄压结构能够将进气结构进行抵触关闭，从而能够使进气结构不再向罐体的内部注气加压，从而能够起到保护罐体的作用，通过在水浴结构的一端固定自动关闭结构，能够在罐体的内部温度过高时，自动的切断水浴结构的进水通道，从而能够起到监控和调节罐体内部温度的作用。

Description

一种合成反应釜的温度监控调节装置

技术领域

本发明涉及反应釜领域，具体的说是一种合成反应釜的温度监控调节装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。一般为了方便及时监控反应釜的工作温度，以便于工作人员及时的作出反应，一般会在反应釜的外部都会设置温度监控调节装置。

一般在反应釜外部设置的温度监控调节装置，大多采用手工进行转动调节的方式，费时费力，调节精度不高，且经常出现调节不够及时的情况，就可能造成物料反应发生损坏的情况，且在注气加压时如果加气过多很可能造成罐体损坏的情况，且不方便进行进气加压的调节。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种合成反应釜的温度监控调节装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种合成反应釜的温度监控调节装置，包括罐体、支撑脚、搅拌结构、泄压结构、进气结构、水浴结构和自动关闭结构，用于起到供物料反应的所述罐体的底端固定用于支撑所述罐体作用的所述支撑脚，在所述罐体的内部安装用于将所述罐体内部的物料进行搅拌反应的所述搅拌结构；在所述罐体的外部一端安装用于将所述罐体内部的高压气体进行泄压保护的所述泄压结构，在所述罐体的外部一端安装用于对所述罐体的内部进行供气的所述进气结构；在所述罐体的外部安装用于对所述罐体的内部进行加热的所述水浴结构，在所述水浴结构的一端安装用于将所述水浴结构进行热水关闭作用的所述自动关闭结构。

具体的，所述搅拌结构包括密封套、减速机、电机、转轴、搅拌杆、固定杆和刮板，在所述罐体的顶端安装所述密封套，在所述密封套背离所述罐体的一端固定所述减速机，在所述减速机背离所述密封套的一端固定所述电机，在所述罐体的内部转动连接有所述转轴，且所述转轴通过所述减速机和所述电机驱动，在所述转轴的外部呈环形阵列固定多个所述搅拌杆，在所述搅拌杆的外部固定所述固定杆，在所述搅拌杆背离所述转轴的一端固定所述刮板，且所述刮板与所述罐体的内部侧壁抵触。

具体的，所述泄压结构包括固定管、安装管、气压表、泄压管、活塞、顶板、第一弹簧、连通孔和泄压孔，在所述罐体的外部侧壁安装固定所述固定管，在所述固定管的外部安装所述安装管，在所述安装管背离所述固定管的一端螺纹连接所述气压表，在所述固定管的外部固定所述泄压管，在所述泄压管的内部滑动连接有所述活塞，在所述活塞和所述固定管之间夹持固定所述第一弹簧，在所述活塞背离所述第一弹簧的一端固定所述顶板，在所述活塞的内部设有呈L形结构的所述连通孔，在所述泄压管的外部侧壁设有所述泄压孔。

具体的，所述进气结构包括进气管、固定套、连接管、拉杆、滑杆、阀芯、第二弹簧、限位孔、限位杆和第三弹簧，所述进气管固定于所述罐体的外部侧壁，在所述进气管背离所述罐体的一端固定所述固定套，在所述固定套背离所述进气管的一端固定所述连接管，在所述固定套的内部滑动连接有所述阀芯，在所述阀芯的一端固定所述滑杆，且所述滑杆与所述固定套滑动连接，在所述滑杆和所述固定套之间夹持固定所述第二弹簧，在所述滑杆的外部侧壁设有所述限位孔，在所述固定套的内部滑动连接有所述限位杆，且所述限位杆的外部直径小于所述限位孔的内部直径，在所述限位杆和所述固定套之间夹持固定所述第三弹簧，在所述限位杆的一端呈垂直关系固定所述拉杆。

具体的，所述水浴结构包括水套、温度显示计、进水管、出水管和隔板，在所述罐体的外部固定呈环形结构且内部空心的所述水套，在所述水套的内部设有呈螺旋结构的所述隔板，在所述水套的一端固定所述进水管，在所述水套的一端固定所述出水管，在所述水套的外部安装所述温度显示计。

具体的，所述自动关闭结构包括关闭套、气缸、传温杆、温度传感器、电磁阀和密封塞，在所述进水管背离所述水套的一端固定所述关闭套，在所述关闭套的一端固定所述气缸，在所述关闭套的内部滑动连接有所述密封塞，且所述密封塞与所述气缸固定，在所述罐体的外部固定所述传温杆，在所述传温杆的一端固定所述温度传感器，在所述罐体的外部固定所述电磁阀，所述温度传感器与所述电磁阀电性连接，所述电磁阀与所述气缸电性连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种合成反应釜的温度监控调节装置，通过进气结构的设置，能够实现对罐体的内部进行加压工作，通过泄压结构的设置，能够在罐体的内部气压过高时自动的完成泄压工作，从而能够起到保护罐体的作用，避免意外的发生，且泄压结构在进行工作的同时，还能够作用于进气结构，即在泄压结构对罐体的内部进行泄压时，泄压结构能够将进气结构进行抵触关闭，从而能够使进气结构不再向罐体的内部注气加压，从而能够起到保护罐体的作用，即在罐体的内部气压过高时，罐体内部的气体就会通过气压表显示出来，且此时罐体内部的气压大于第一弹簧的弹力，就能够将活塞顶起，当活塞滑动至连通孔与泄压孔重合时，罐体内部的气体就会从连通孔和泄压孔完成泄压工作，从而能够避免罐体的内部气压过大造成罐体的损坏，且在活塞在泄压滑动时，还会带动顶板抵触滑杆，由于滑杆的一端固定阀芯，当阀芯在顶板的抵触下将固定套的内部关闭时，此时限位杆就会在第三弹簧的弹力作用下插入滑杆上的限位孔内部，此时滑杆就会完成定位，此时固定套的内部处于关闭状态，就能够将进气管进行关闭，避免高压气体再进入罐体的内部，就能够避罐体的内部压力过高造成损坏。

(2)本发明所述的一种合成反应釜的温度监控调节装置，通过在罐体的外部设置水浴结构，能够采用水浴的方式对罐体的内部进行加热工作，能够起到均匀加热且温和的作用，通过在水浴结构的一端固定自动关闭结构，能够在罐体的内部温度过高时，自动的切断水浴结构的进水通道，从而能够起到监控和调节罐体内部温度的作用，即在需要将罐体的内部进行加热时，只需将进水管与外部热水管进行连接，此时热水就能够通过进水管进入水套的内部，由于在水套的内部设置呈螺旋结构的隔板，能够使罐体的内部受热更加均匀，且能够将热水的利用效率增加，通过在水套的外部设置温度显示计，能够及时的监控水套内部的水温变化，由于在罐体上设置传温杆，能够将罐体内部的温度传递给温度传感器，由于温度传感器与电磁阀电性连接，电磁阀与气缸电性连接，电磁阀就能够将温度传感器的信号传输给气缸，从而能够控制气缸动作，气缸工作就能够带动与气缸固定的密封塞运动，密封塞就能够将关闭套内部进行关闭，此时热水就不再进入水套的内部，就能够及时的对水套内部的温度进行调节。

(3)本发明所述的一种合成反应釜的温度监控调节装置，通过搅拌结构的设置，能够加快罐体内部的物料反应速率，即由于转轴通过电机与减速机进行驱动，因此，当电机工作时，就能够带动转轴进行转动，由于在转轴的外部呈环形阵列固定多个搅拌杆，能够对罐体的内部进行搅拌工作，从而能够加大罐体的内部的反应效率，在搅拌杆一端固定刮板，能够对罐体的内部侧壁进行刮除工作，避免物料粘附在罐体的内部侧壁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的合成反应釜的温度监控调节装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的泄压结构的结构示意图；

图4为图1所示的进气结构的结构示意图；

图5为图1所示的罐体和搅拌结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的B部放大示意图。

图中：1、罐体，2、支撑脚，3、搅拌结构，31、密封套，32、减速机，33、电机，34、转轴，35、搅拌杆，36、固定杆，37、刮板，4、泄压结构，41、固定管，42、安装管，43、气压表，44、泄压管，45、活塞，46、顶板，47、第一弹簧，48、连通孔，49、泄压孔，5、进气结构，51、进气管，52、固定套，53、连接管，54、拉杆，55、滑杆，56、阀芯，57、第二弹簧，58、限位孔，59、限位杆，59a、第三弹簧，6、水浴结构，61、水套，62、温度显示计，63、进水管，64、出水管，65、隔板，7、自动关闭结构，71、关闭套，72、气缸，73、传温杆，74、温度传感器，75、电磁阀，76、密封塞。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种合成反应釜的温度监控调节装置，包括罐体1、支撑脚2、搅拌结构3、泄压结构4、进气结构5、水浴结构6和自动关闭结构7，用于起到供物料反应的所述罐体1的底端固定用于支撑所述罐体1作用的所述支撑脚2，在所述罐体1的内部安装用于将所述罐体1内部的物料进行搅拌反应的所述搅拌结构3；在所述罐体1的外部一端安装用于将所述罐体1内部的高压气体进行泄压保护的所述泄压结构4，在所述罐体1的外部一端安装用于对所述罐体1的内部进行供气的所述进气结构5；在所述罐体1的外部安装用于对所述罐体1的内部进行加热的所述水浴结构6，在所述水浴结构6的一端安装用于将所述水浴结构6进行热水关闭作用的所述自动关闭结构7。

具体的，所述搅拌结构3包括密封套31、减速机32、电机33、转轴34、搅拌杆35、固定杆36和刮板37，在所述罐体1的顶端安装所述密封套31，在所述密封套31背离所述罐体1的一端固定所述减速机32，在所述减速机32背离所述密封套31的一端固定所述电机33，在所述罐体1的内部转动连接有所述转轴34，且所述转轴34通过所述减速机32和所述电机33驱动，在所述转轴34的外部呈环形阵列固定多个所述搅拌杆35，在所述搅拌杆35的外部固定所述固定杆36，在所述搅拌杆35背离所述转轴34的一端固定所述刮板37，且所述刮板37与所述罐体1的内部侧壁抵触，由于所述转轴34通过所述电机33与所述减速机32进行驱动，因此，当所述电机33工作时，就能够带动所述转轴34进行转动，由于在所述转轴34的外部呈环形阵列固定多个所述搅拌杆35，能够对所述罐体1的内部进行搅拌工作，从而能够加大所述罐体1的内部的反应效率，在所述搅拌杆35一端固定所述刮板37，能够对所述罐体1的内部侧壁进行刮除工作，避免物料粘附在所述罐体1的内部侧壁。

具体的，所述泄压结构4包括固定管41、安装管42、气压表43、泄压管44、活塞45、顶板46、第一弹簧47、连通孔48和泄压孔49，在所述罐体1的外部侧壁安装固定所述固定管41，在所述固定管41的外部安装所述安装管42，在所述安装管42背离所述固定管41的一端螺纹连接所述气压表43，在所述固定管41的外部固定所述泄压管44，在所述泄压管44的内部滑动连接有所述活塞45，在所述活塞45和所述固定管41之间夹持固定所述第一弹簧47，在所述活塞45背离所述第一弹簧47的一端固定所述顶板46，在所述活塞45的内部设有呈L形结构的所述连通孔48，在所述泄压管44的外部侧壁设有所述泄压孔49，在所述罐体1的内部气压过高时，所述罐体1内部的气体就会通过所述气压表43显示出来，且此时所述罐体1内部的气压大于所述第一弹簧47的弹力，就能够将所述活塞45顶起，当所述活塞45滑动至所述连通孔48与所述泄压孔49重合时，所述罐体1内部的气体就会从所述连通孔48和所述泄压孔49完成泄压工作，从而能够避免所述罐体1的内部气压过大造成所述罐体1的损坏。

具体的，所述进气结构5包括进气管51、固定套52、连接管53、拉杆54、滑杆55、阀芯56、第二弹簧57、限位孔58、限位杆59和第三弹簧59a，所述进气管51固定于所述罐体1的外部侧壁，在所述进气管51背离所述罐体1的一端固定所述固定套52，在所述固定套52背离所述进气管51的一端固定所述连接管53，在所述固定套52的内部滑动连接有所述阀芯56，在所述阀芯56的一端固定所述滑杆55，且所述滑杆55与所述固定套52滑动连接，在所述滑杆55和所述固定套52之间夹持固定所述第二弹簧57，在所述滑杆55的外部侧壁设有所述限位孔58，在所述固定套52的内部滑动连接有所述限位杆59，且所述限位杆59的外部直径小于所述限位孔58的内部直径，在所述限位杆59和所述固定套52之间夹持固定所述第三弹簧59a，在所述限位杆59的一端呈垂直关系固定所述拉杆54，在所述活塞45在泄压滑动时，还会带动所述顶板46抵触所述滑杆55，由于所述滑杆55的一端固定所述阀芯56，当所述阀芯56在所述顶板46的抵触下将所述固定套52的内部关闭时，此时所述限位杆59就会在所述第三弹簧59a的弹力作用下插入所述滑杆55上的所述限位孔58内部，此时所述滑杆55就会完成定位，此时所述固定套52的内部处于关闭状态，就能够将所述进气管51进行关闭，避免高压气体再进入所述罐体1的内部，就能够避所述罐体1的内部压力过高造成损坏。

具体的，所述水浴结构6包括水套61、温度显示计62、进水管63、出水管64和隔板65，在所述罐体1的外部固定呈环形结构且内部空心的所述水套61，在所述水套61的内部设有呈螺旋结构的所述隔板65，在所述水套61的一端固定所述进水管63，在所述水套61的一端固定所述出水管64，在所述水套61的外部安装所述温度显示计62，在需要将所述罐体1的内部进行加热时，只需将所述进水管63与外部热水管进行连接，此时热水就能够通过所述进水管63进入所述水套61的内部，由于在所述水套61的内部设置呈螺旋结构的所述隔板65，能够使所述罐体1的内部受热更加均匀，且能够将热水的利用效率增加，通过在所述水套61的外部设置所述温度显示计62，能够及时的监控所述水套61内部的水温变化。

具体的，所述自动关闭结构7包括关闭套71、气缸72、传温杆73、温度传感器74、电磁阀75和密封塞76，在所述进水管63背离所述水套61的一端固定所述关闭套71，在所述关闭套71的一端固定所述气缸72，在所述关闭套71的内部滑动连接有所述密封塞76，且所述密封塞76与所述气缸72固定，在所述罐体1的外部固定所述传温杆73，在所述传温杆73的一端固定所述温度传感器74，在所述罐体1的外部固定所述电磁阀75，所述温度传感器74与所述电磁阀75电性连接，所述电磁阀75与所述气缸72电性连接，由于在所述罐体1上设置所述传温杆73，能够将所述罐体1内部的温度传递给所述温度传感器74，由于所述温度传感器74与所述电磁阀75电性连接，所述电磁阀75与所述气缸72电性连接，所述电磁阀75就能够将所述温度传感器74的信号传输给所述气缸72，从而能够控制所述气缸72动作，所述气缸72工作就能够带动与所述气缸72固定的所述密封塞76运动，所述密封塞76就能够将所述关闭套71内部进行关闭，此时热水就不再进入所述水套61的内部，就能够及时的对所述水套61内部的温度进行调节。

本发明在使用时，由于所述转轴34通过所述电机33与所述减速机32进行驱动，因此，当所述电机33工作时，就能够带动所述转轴34进行转动，由于在所述转轴34的外部呈环形阵列固定多个所述搅拌杆35，能够对所述罐体1的内部进行搅拌工作，从而能够加大所述罐体1的内部的反应效率，在所述搅拌杆35一端固定所述刮板37，能够对所述罐体1的内部侧壁进行刮除工作，避免物料粘附在所述罐体1的内部侧壁；在所述罐体1的内部气压过高时，所述罐体1内部的气体就会通过所述气压表43显示出来，且此时所述罐体1内部的气压大于所述第一弹簧47的弹力，就能够将所述活塞45顶起，当所述活塞45滑动至所述连通孔48与所述泄压孔49重合时，所述罐体1内部的气体就会从所述连通孔48和所述泄压孔49完成泄压工作，从而能够避免所述罐体1的内部气压过大造成所述罐体1的损坏；在所述活塞45在泄压滑动时，还会带动所述顶板46抵触所述滑杆55，由于所述滑杆55的一端固定所述阀芯56，当所述阀芯56在所述顶板46的抵触下将所述固定套52的内部关闭时，此时所述限位杆59就会在所述第三弹簧59a的弹力作用下插入所述滑杆55上的所述限位孔58内部，此时所述滑杆55就会完成定位，此时所述固定套52的内部处于关闭状态，就能够将所述进气管51进行关闭，避免高压气体再进入所述罐体1的内部，就能够避所述罐体1的内部压力过高造成损坏；在需要将所述罐体1的内部进行加热时，只需将所述进水管63与外部热水管进行连接，此时热水就能够通过所述进水管63进入所述水套61的内部，由于在所述水套61的内部设置呈螺旋结构的所述隔板65，能够使所述罐体1的内部受热更加均匀，且能够将热水的利用效率增加，通过在所述水套61的外部设置所述温度显示计62，能够及时的监控所述水套61内部的水温变化；由于在所述罐体1上设置所述传温杆73，能够将所述罐体1内部的温度传递给所述温度传感器74，由于所述温度传感器74与所述电磁阀75电性连接，所述电磁阀75与所述气缸72电性连接，所述电磁阀75就能够将所述温度传感器74的信号传输给所述气缸72，从而能够控制所述气缸72动作，所述气缸72工作就能够带动与所述气缸72固定的所述密封塞76运动，所述密封塞76就能够将所述关闭套71内部进行关闭，此时热水就不再进入所述水套61的内部，就能够及时的对所述水套61内部的温度进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种合成反应釜的温度监控调节装置，其特征在于：包括罐体(1)、支撑脚(2)、搅拌结构(3)、泄压结构(4)、进气结构(5)、水浴结构(6)和自动关闭结构(7)，用于起到供物料反应的所述罐体(1)的底端固定用于支撑所述罐体(1)作用的所述支撑脚(2)，在所述罐体(1)的内部安装用于将所述罐体(1)内部的物料进行搅拌反应的所述搅拌结构(3)；在所述罐体(1)的外部一端安装用于将所述罐体(1)内部的高压气体进行泄压保护的所述泄压结构(4)，在所述罐体(1)的外部一端安装用于对所述罐体(1)的内部进行供气的所述进气结构(5)；在所述罐体(1)的外部安装用于对所述罐体(1)的内部进行加热的所述水浴结构(6)，在所述水浴结构(6)的一端安装用于将所述水浴结构(6)进行热水关闭作用的所述自动关闭结构(7)；

所述泄压结构(4)包括固定管(41)、安装管(42)、气压表(43)、泄压管(44)、活塞(45)、顶板(46)、第一弹簧(47)、连通孔(48)和泄压孔(49)，在所述罐体(1)的外部侧壁安装固定所述固定管(41)，在所述固定管(41)的外部安装所述安装管(42)，在所述安装管(42)背离所述固定管(41)的一端螺纹连接所述气压表(43)，在所述固定管(41)的外部固定所述泄压管(44)，在所述泄压管(44)的内部滑动连接有所述活塞(45)，在所述活塞(45)和所述固定管(41)之间夹持固定所述第一弹簧(47)，在所述活塞(45)背离所述第一弹簧(47)的一端固定所述顶板(46)，在所述活塞(45)的内部设有呈L形结构的所述连通孔(48)，在所述泄压管(44)的外部侧壁设有所述泄压孔(49)；

所述进气结构(5)包括进气管(51)、固定套(52)、连接管(53)、拉杆(54)、滑杆(55)、阀芯(56)、第二弹簧(57)、限位孔(58)、限位杆(59)和第三弹簧(59a)，所述进气管(51)固定于所述罐体(1)的外部侧壁，在所述进气管(51)背离所述罐体(1)的一端固定所述固定套(52)，在所述固定套(52)背离所述进气管(51)的一端固定所述连接管(53)，在所述固定套(52)的内部滑动连接有所述阀芯(56)，在所述阀芯(56)的一端固定所述滑杆(55)，且所述滑杆(55)与所述固定套(52)滑动连接，在所述滑杆(55)和所述固定套(52)之间夹持固定所述第二弹簧(57)，在所述滑杆(55)的外部侧壁设有所述限位孔(58)，在所述固定套(52)的内部滑动连接有所述限位杆(59)，且所述限位杆(59)的外部直径小于所述限位孔(58)的内部直径，在所述限位杆(59)和所述固定套(52)之间夹持固定所述第三弹簧(59a)，在所述限位杆(59)的一端呈垂直关系固定所述拉杆(54)，所述活塞(45)在泄压滑动时带动所述顶板(46)抵触作用于所述滑竿(55)，所述滑竿(55)作用于所述阀芯(56)关闭所述固定套(52)。

2.根据权利要求1所述的一种合成反应釜的温度监控调节装置，其特征在于：所述搅拌结构(3)包括密封套(31)、减速机(32)、电机(33)、转轴(34)、搅拌杆(35)、固定杆(36)和刮板(37)，在所述罐体(1)的顶端安装所述密封套(31)，在所述密封套(31)背离所述罐体(1)的一端固定所述减速机(32)，在所述减速机(32)背离所述密封套(31)的一端固定所述电机(33)，在所述罐体(1)的内部转动连接有所述转轴(34)，且所述转轴(34)通过所述减速机(32)和所述电机(33)驱动，在所述转轴(34)的外部呈环形阵列固定多个所述搅拌杆(35)，在所述搅拌杆(35)的外部固定所述固定杆(36)，在所述搅拌杆(35)背离所述转轴(34)的一端固定所述刮板(37)，且所述刮板(37)与所述罐体(1)的内部侧壁抵触。

3.根据权利要求1所述的一种合成反应釜的温度监控调节装置，其特征在于：所述水浴结构(6)包括水套(61)、温度显示计(62)、进水管(63)、出水管(64)和隔板(65)，在所述罐体(1)的外部固定呈环形结构且内部空心的所述水套(61)，在所述水套(61)的内部设有呈螺旋结构的所述隔板(65)，在所述水套(61)的一端固定所述进水管(63)，在所述水套(61)的一端固定所述出水管(64)，在所述水套(61)的外部安装所述温度显示计(62)。

4.根据权利要求3所述的一种合成反应釜的温度监控调节装置，其特征在于：所述自动关闭结构(7)包括关闭套(71)、气缸(72)、传温杆(73)、温度传感器(74)、电磁阀(75)和密封塞(76)，在所述进水管(63)背离所述水套(61)的一端固定所述关闭套(71)，在所述关闭套(71)的一端固定所述气缸(72)，在所述关闭套(71)的内部滑动连接有所述密封塞(76)，且所述密封塞(76)与所述气缸(72)固定，在所述罐体(1)的外部固定所述传温杆(73)，在所述传温杆(73)的一端固定所述温度传感器(74)，在所述罐体(1)的外部固定所述电磁阀(75)，所述温度传感器(74)与所述电磁阀(75)电性连接，所述电磁阀(75)与所述气缸(72)电性连接。

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