CN207237937U - 一种硝酸胍反应进料装置 - Google Patents

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王俊华
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Abstract

本实用新型涉及硝酸胍生产设备技术领域,具体公开了一种硝酸胍反应进料装置,包括反应釜,反应釜的上盖上设有进料装置,进料装置包括进料管、进料管安装座和过滤网,进料管安装座固定在反应釜的上盖外侧,进料管倾斜设置,进料管的进料口设有向外伸展的圆台,圆台安装在进料管安装座上,并通过法兰压圈压实,进料管的出料口设置在反应釜的内侧,过滤网设置在所述进料管的出料口。本实用新型装置,结构简单,方便进料,通过将进料管倾斜设置,使物料更顺畅的进入反应釜内,避免物料粘在反应釜的内壁上,并且在进料口设置了过滤网,阻隔了大颗粒物料直接进入反应釜内,对反应釜内的搅拌桨造成损伤,延长了反应釜的使用寿命。

Description

一种硝酸胍反应进料装置
技术领域
本实用新型涉及硝酸胍生产设备技术领域,具体是一种硝酸胍反应进料装置。
背景技术
硝酸胍为白色结晶粉末或颗粒,易溶于水及醇,对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有刺激作用。硝酸胍在农药上不仅是杀虫剂吡虫啉的原料,用于合成下一步中间体硝基胍,还可用作多种磺酰脲类除草剂的中间体,如苄嘧磺隆、吡啶磺隆、氯嘧磺隆等。此外,它也用于合成磺胺类药物以及作为制造炸药、照相材料、消毒剂的原料。
现有公开的硝酸胍生产工艺中,主要采用双氰胺和硝酸铵为原料进行熔融反应,反应完成冷却后,经切片机切片得到固体的硝酸胍。本实用新型针对硝酸胍反应设备做出改进,使其更加方便生产,而且效率更高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硝酸胍反应进料装置,设置倾斜形进料口,进料方便,避免物料粘在反应釜的内壁上,而且在进料口设置了过滤网,阻隔了大颗粒物料直接进入反应釜内,对反应釜内的搅拌桨造成损伤。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种硝酸胍反应进料装置,包括反应釜,所述反应釜的上盖上设有进料装置,所述进料装置包括进料管、进料管安装座和过滤网,所述进料管安装座固定在反应釜的上盖外侧,所述进料管倾斜设置,所述进料管的进料口设有向外伸展的圆台,所述圆台安装在所述进料管安装座上,通过法兰压圈压实,所述进料管的出料口设置在所述反应釜的内侧,所述过滤网设置在所述进料管的出料口。
进一步地,所述进料管的圆台面与所述反应釜上盖的顶部水平面形成30°-50°的角。
具体地,所述进料管的材质为不锈钢。
进一步地,所述进料装置还包括端盖,所述端盖盖在所述法兰压圈上。
进一步地,所述进料管安装座与反应釜之间焊接连接。
优选地,所述反应釜上设有驱动电机和搅拌桨,所述驱动电机设置在所述反应釜的顶部外侧,所述驱动电机驱动所述搅拌桨进行搅拌。
本实用新型的有益效果是:本实用新型反应进料装置,结构简单,便于操作,方便进料,通过将进料管倾斜设置,使物料更顺畅的进入反应釜内,避免物料粘在反应釜的内壁上,并且在进料口设置了过滤网,阻隔了大颗粒物料直接进入反应釜内,对反应釜内的搅拌桨造成损伤,延长了反应釜的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型装置的结构示意图;
图2是本实用新型装置进料装置部分的局部示意图;
图3是本实用新型装置过滤网的结构示意图。
图中:1-反应釜,2-进料管,3-进料管安装座,4-过滤网,5-法兰压圈,6-端盖,7-驱动电机,8-搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1至图3所示,具体公开了一种硝酸胍反应进料装置,包括反应釜1,所述反应釜1的上盖上设有进料装置,所述进料装置包括进料管2、进料管安装座3和过滤网4,所述进料管安装座3固定在反应釜1的上盖外侧,所述进料管安装座3与反应釜1之间焊接连接。所述进料管2倾斜设置,所述进料管2的进料口设有向外伸展的圆台,所述圆台安装在所述进料管安装座3上,通过法兰压圈5压实,所述进料管2的圆台面与所述反应釜1上盖的顶部水平面形成30°-50°的角。所述进料管2的出料口设置在所述反应釜1的内侧,所述过滤网4设置在所述进料管2的出料口。
所述进料装置还包括端盖6,所述端盖6盖在所述法兰压圈上。
在本实用新型的优选方式中,所述进料管2的材质为不锈钢。
在本实用新型的优选方式中,所述反应釜1上设有驱动电机和搅拌桨,所述驱动电机设置在所述反应釜的顶部外侧,所述驱动电机驱动所述搅拌桨进行搅拌。
本实用新型的工作过程为:物料由进料管2进入反应釜1,当物料到达进料管2底部时,由进料管2底部的过滤网4进行筛选,将颗粒较大的物料阻隔在进料管2内,较小的合格的物料则进入反应釜内进行搅拌、反应,这样减少了物料对于搅拌桨的损伤,进料管2内较大的物料经过处理变小后,再进入反应釜1内进行搅拌、反应,在进行搅拌、反应的过程中,将端盖6盖上,避免反应釜内进入灰尘等杂质。
本实用新型的有益效果是:本实用新型反应进料装置,结构简单,便于操作,方便进料,通过将进料管倾斜设置,使物料更顺畅的进入反应釜内,避免物料粘在反应釜的内壁上,并且在进料口设置了过滤网,阻隔了大颗粒物料直接进入反应釜内,对反应釜内的搅拌桨造成损伤,延长了反应釜的使用寿命。
以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种硝酸胍反应进料装置,其特征在于,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的上盖上设有进料装置,所述进料装置包括进料管(2)、进料管安装座(3)和过滤网(4),所述进料管安装座(3)固定在反应釜(1)的上盖外侧,所述进料管(2)倾斜设置,所述进料管(2)的进料口设有向外伸展的圆台,所述圆台安装在所述进料管安装座(3)上,通过法兰压圈(5)压实,所述进料管(2)的出料口设置在所述反应釜(1)的内侧,所述过滤网(4)设置在所述进料管(2)的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸胍反应进料装置,其特征在于,所述进料管(2)的圆台面与所述反应釜(1)上盖的顶部水平面形成30°-50°的角。
3.根据权利要求2所述的一种硝酸胍反应进料装置,其特征在于,所述进料管(2)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸胍反应进料装置,其特征在于,所述进料装置还包括端盖(6),所述端盖(6)盖在所述法兰压圈(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸胍反应进料装置,其特征在于,所述进料管安装座(3)与反应釜(1)之间焊接连接。
6.根据权利要求5所述的一种硝酸胍反应进料装置,其特征在于,所述反应釜(1)上设有驱动电机(7)和搅拌桨(8),所述驱动电机(7)设置在所述反应釜(1)的顶部外侧,所述驱动电机(7)驱动所述搅拌桨(8)进行搅拌。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113292459A (zh) * 2021-06-17 2021-08-24 湖南吴赣药业有限公司 一种硝酸胍连续硝化方法

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