CN213669268U - 一种注射用氨磷汀生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注射用氨磷汀生产用反应釜，外釜身的下端中部开设有出料口，外釜身的内部焊接有内釜身，外釜身和内釜身的焊接处开设有安装孔，釜体利用安装孔与上盖通过螺栓连接；盖体的上端左侧安装有左入料口，盖体的上端右侧安装有右入料口，盖体的上端中部安装有搅拌装置，盖体的下端焊接有连接环。开动搅拌电机带动三片搅拌叶旋转从而使内釜身内的反应均匀，同时也可以对内釜身内的反应起到加速作用，节约了生产所需要的时间，大大提升了生产效率，工艺步骤和设备简单，成本较低，且不容易在结晶时使氨磷汀发生化学反应，避免了对氨磷汀原料的浪费，降低了加工成本，提升了氨磷汀产品的生产加工效率。

Description

一种注射用氨磷汀生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种注射用氨磷汀生产用反应釜。

背景技术

氨磷汀属注射剂，可作为肿瘤放疗或细胞毒性化疗的辅助治疗剂。本品为正常细胞保护剂，主要用于各种癌症的辅助治疗。在对肺癌、卵巢癌、乳腺癌、鼻咽癌、骨肿瘤、消化道肿瘤、血液系统肿瘤等多种癌症患者进行化疗前应用本品，可明显减轻化疗药物所产生的肾脏、骨髓、心脏、耳及神经系统的毒性，而不降低化疗药物的药效。放疗前应用氨磷汀可显著减少口腔干燥和粘膜炎的发生，现有的对氨磷汀的加工，工艺步骤较为复杂，设备较为昂贵，成本较高，且容易在结晶时使氨磷汀发生化学反应，造成对氨磷汀原料的浪费，提高了加工成本，且降低了氨磷汀产品的生产加工效率，因此需要一种注射用氨磷汀生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注射用氨磷汀生产用反应釜，利用左入料口和右入料口可对需要区分放入的原料分别放入，左入料口和右入料口提升入料效率，盖体的上端中部安装有搅拌装置，开动搅拌电机带动三片搅拌叶旋转从而使内釜身内的反应均匀，节约生产所需要的时间，完成氨磷汀的生产后通过出料口获得生产出的产品，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射用氨磷汀生产用反应釜，包括釜体和上盖，所述釜体包括外釜身、支撑脚、出料口和内釜身，所述外釜身的下端焊接有支撑脚，所述支撑脚的下端套合安装有橡胶垫，所述外釜身的下端中部开设有出料口，外釜身的内部焊接有内釜身，外釜身和内釜身的焊接处开设有安装孔，釜体利用安装孔与上盖通过螺栓连接；

所述上盖包括盖体、左入料口、右入料口、搅拌装置和连接环，所述盖体的上端左侧安装有左入料口，盖体的上端右侧安装有右入料口，所述盖体的上端中部安装有搅拌装置，盖体的下端焊接有连接环，所述连接环的环面上开设有螺栓孔；

所述搅拌装置包括搅拌电机、连接杆和搅拌叶，所述搅拌电机的下端焊接有连接杆，所述连接杆的外侧与盖体焊接，所述搅拌电机的转轴穿过连接杆，搅拌电机的转轴末端焊接有搅拌叶。

优选的，所述釜体与上盖安装固定后，搅拌叶伸入内釜身中，搅拌叶与内釜身的底端的距离为1-3mm。

优选的，所述螺栓孔有十二个且十二个螺栓孔等间距的分布在连接环的表面。

优选的，所述搅拌叶有三片，三片搅拌叶等间距的分布在搅拌电机转轴的侧壁上。

优选的，所述内釜身的上端大，下端小，呈漏斗状。

优选的，所述盖体为铝制的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种注射用氨磷汀生产用反应釜，利用左入料口和右入料口可对需要区分放入的原料分别放入，提升了本反应釜的安全性，左入料口和右入料口也提升了入料效率，节约了入料时间，内釜身的上端大，下端小，呈漏斗状，漏斗状的内釜身可将氨磷汀集中在内釜身的下端，方便内釜身内发生反应的同时方便了后续的收集和整理，提高了生产原料的利用率，开动搅拌电机带动三片搅拌叶旋转从而使内釜身内的反应均匀，同时也可以对内釜身内的反应起到加速作用，节约了生产所需要的时间，大大提升了生产效率，工艺步骤和设备简单，成本较低，且不容易在结晶时使氨磷汀发生化学反应，避免了对氨磷汀原料的浪费，降低了加工成本，提升了氨磷汀产品的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的釜体结构图；

图3为本实用新型的上盖结构图；

图4为本实用新型的釜体结构俯视图。

图5为本实用新型的搅拌装置结构图

图中：1、釜体；11、外釜身；111、安装孔；12、支撑脚；121、橡胶垫；13、出料口；14、内釜身；2、上盖；21、盖体；22、左入料口；23、右入料口；24、搅拌装置；241、搅拌电机；242、连接杆；243、搅拌叶；25、连接环；251、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种注射用氨磷汀生产用反应釜，包括釜体1和上盖2，釜体1包括外釜身11、支撑脚12、出料口13和内釜身14，外釜身11的下端焊接有支撑脚12，支撑脚12的下端套合安装有橡胶垫121，橡胶垫121可防止本反应釜在工作时震动导致支撑脚12晃动使釜体1倒塌，保护了本反应釜装置，外釜身11的下端中部开设有出料口13，完成氨磷汀的生产后通过出料口13获得生产出的产品，方便了产品的收集，外釜身11的内部焊接有内釜身14，内釜身14的上端大，下端小，呈漏斗状，漏斗状的内釜身14可将氨磷汀集中在内釜身14的下端，方便内釜身14内发生反应的同时方便了后续的收集和整理，提高了生产原料的利用率，外釜身11和内釜身14的焊接处开设有安装孔111，釜体1利用安装孔111与上盖2通过螺栓连接，使得釜体1和上盖2之间无缝连接，避免了外界气体进入反应釜中对反应釜中的化学反应产生影响；

上盖2包括盖体21、左入料口22、右入料口23、搅拌装置24和连接环25，盖体21的上端左侧安装有左入料口22，盖体21为铝制的构件，盖体21的上端右侧安装有右入料口23，利用左入料口22和右入料口23可对需要区分放入的原料分别放入，提升了本反应釜的安全性，左入料口22和右入料口23也提升了入料效率，节约了入料时间，盖体21的上端中部安装有搅拌装置24，盖体21的下端焊接有连接环25，连接环25的环面上开设有螺栓孔251，螺栓孔251有十二个且十二个螺栓孔251等间距的分布在连接环25的表面；

搅拌装置24包括搅拌电机241、连接杆242和搅拌叶243，搅拌电机241的下端焊接有连接杆242，连接杆242的外侧与盖体21焊接，搅拌电机241的转轴穿过连接杆242，搅拌电机241的转轴末端焊接有搅拌叶243，釜体1与上盖2安装固定后，搅拌叶243伸入内釜身14中，搅拌叶243与内釜身14的底端的距离为1-3mm，防止搅拌叶243在运转时与内釜身14发生碰撞损坏内釜身14，搅拌叶243有三片，三片搅拌叶243等间距的分布在搅拌电机241转轴的侧壁上，开动搅拌电机241带动三片搅拌叶243旋转从而使内釜身14内的反应均匀，同时也可以对内釜身14内的反应起到加速作用，节约了生产所需要的时间，大大提升了生产效率。

工作原理：利用左入料口22和右入料口23可对需要区分放入的原料分别放入，左入料口22和右入料口23提升入料效率，节约入料时间，盖体21的上端中部安装有搅拌装置24，盖体21的下端焊接有连接环25，连接环25的环面上开设有螺栓孔251，开动搅拌电机241带动三片搅拌叶243旋转从而使内釜身14内的反应均匀，同时也对内釜身14内的反应起加速作用，节约生产所需要的时间，完成氨磷汀的生产后通过出料口13获得生产出的产品。

综上所述：本实用新型的一种注射用氨磷汀生产用反应釜，外釜身11的下端焊接有支撑脚12，支撑脚12的下端套合安装有橡胶垫121，橡胶垫121可防止本反应釜在工作时震动导致支撑脚12晃动使釜体1倒塌，保护了本反应釜装置，外釜身11的下端中部开设有出料口13，完成氨磷汀的生产后通过出料口13获得生产出的产品，方便了产品的收集，外釜身11的内部焊接有内釜身14，内釜身14的上端大，下端小，呈漏斗状，漏斗状的内釜身14可将氨磷汀集中在内釜身14的下端，方便内釜身14内发生反应的同时方便了后续的收集和整理，提高了生产原料的利用率，外釜身11和内釜身14的焊接处开设有安装孔111，釜体1利用安装孔111与上盖2通过螺栓连接，使得釜体1和上盖2之间无缝连接，避免了外界气体进入反应釜中对反应釜中的化学反应产生影响，盖体21的上端左侧安装有左入料口22，盖体21为铝制的构件，盖体21的上端右侧安装有右入料口23，利用左入料口22和右入料口23可对需要区分放入的原料分别放入，提升了本反应釜的安全性，左入料口22和右入料口23也提升了入料效率，节约了入料时间，盖体21的上端中部安装有搅拌装置24，盖体21的下端焊接有连接环25，连接环25的环面上开设有螺栓孔251，螺栓孔251有十二个且十二个螺栓孔251等间距的分布在连接环25的表面，搅拌电机241的下端焊接有连接杆242，连接杆242的外侧与盖体21焊接，搅拌电机241的转轴穿过连接杆242，搅拌电机241的转轴末端焊接有搅拌叶243，釜体1与上盖2安装固定后，搅拌叶243伸入内釜身14中，搅拌叶243与内釜身14的底端的距离为1-3mm，防止搅拌叶243在运转时与内釜身14发生碰撞损坏内釜身14，搅拌叶243有三片，三片搅拌叶243等间距的分布在搅拌电机241转轴的侧壁上，开动搅拌电机241带动三片搅拌叶243旋转从而使内釜身14内的反应均匀，同时也可以对内釜身14内的反应起到加速作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注射用氨磷汀生产用反应釜，包括釜体（1）和上盖（2），其特征在于：所述釜体（1）包括外釜身（11）、支撑脚（12）、出料口（13）和内釜身（14），所述外釜身（11）的下端焊接有支撑脚（12），所述支撑脚（12）的下端套合安装有橡胶垫（121），所述外釜身（11）的下端中部开设有出料口（13），外釜身（11）的内部焊接有内釜身（14），外釜身（11）和内釜身（14）的焊接处开设有安装孔（111），釜体（1）利用安装孔（111）与上盖（2）通过螺栓连接；

所述上盖（2）包括盖体（21）、左入料口（22）、右入料口（23）、搅拌装置（24）和连接环（25），所述盖体（21）的上端左侧安装有左入料口（22），盖体（21）的上端右侧安装有右入料口（23），所述盖体（21）的上端中部安装有搅拌装置（24），盖体（21）的下端焊接有连接环（25），所述连接环（25）的环面上开设有螺栓孔（251）；

所述搅拌装置（24）包括搅拌电机（241）、连接杆（242）和搅拌叶（243），所述搅拌电机（241）的下端焊接有连接杆（242），所述连接杆（242）的外侧与盖体（21）焊接，所述搅拌电机（241）的转轴穿过连接杆（242），搅拌电机（241）的转轴末端焊接有搅拌叶（243）。

2.根据权利要求1所述的一种注射用氨磷汀生产用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）与上盖（2）安装固定后，搅拌叶（243）伸入内釜身（14）中，搅拌叶（243）与内釜身（14）的底端的距离为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种注射用氨磷汀生产用反应釜，其特征在于：所述螺栓孔（251）有十二个且十二个螺栓孔（251）等间距的分布在连接环（25）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种注射用氨磷汀生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（243）有三片，三片搅拌叶（243）等间距的分布在搅拌电机（241）转轴的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种注射用氨磷汀生产用反应釜，其特征在于：所述内釜身（14）的上端大，下端小，呈漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种注射用氨磷汀生产用反应釜，其特征在于：所述盖体（21）为铝制的构件。

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