CN210901337U - 安格斯母牛专用精料补充料的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，包括粉碎箱、搅拌筒、加热装置、冷却装置和支撑板，所述粉碎箱的顶部安装有进料管，所述粉碎箱内部安装有过滤网和出料板，所述过滤网与出料板之间安装有粉碎装置，所述粉碎箱一侧安装有送料管，送料管的下方设有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设有搅拌轴，所述搅拌筒的外周安装有加热装置，所述搅拌筒的下方设有冷却装置，所述粉碎箱、加热装置和冷却装置的底部均安装四组支撑腿，所述支撑腿的底部与支撑板固定焊接。该安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，能够对物料进行生产预处理，能够很好地将物料进行搅拌混合，很适合生产安格斯母牛专用的精料补充料。
Description
技术领域
本实用新型属于精料补充料生产设备技术领域，具体涉及安格斯母牛专用精料补充料的生产装置。
背景技术
多年来称为亚伯丁安格斯牛，起源于苏格兰东北部，与有时称为英国最老品种的卷毛加罗韦牛亲缘关系密切。19世纪初很多育种家包括著名的华特生等改良了这个品种，固定了该品种现在的体型。外貌特征是黑色无角，体躯矮而结实，肉质好，出肉率高。纯种或杂交的安格斯阉牛在英美主要肉畜展览会中保持很高声誉。从2000年山东省引进该品种，20世纪末常用於远交和杂交。
精料补充料指为了补充以粗饲料、青饲料、青贮饲料为基础的草食动物的营养而用多种饲料原料按一定比例配制的饲料，也称混合精料。主要由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料和部分饲料添加剂组成，主要适合于饲喂牛、羊、兔等草食动物。在养殖安格斯母牛时，需要在饲料中添加专用精料补充料来提高产品质量，现有的安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，在生产过程中不能很好地将物料进行混合，物料混合程度低，导致产品质量不高。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，包括粉碎箱、搅拌筒、加热装置、冷却装置和支撑板，所述粉碎箱的顶部安装有进料管，所述粉碎箱内部的上半部和底部分别安装有过滤网和倾斜的出料板，所述过滤网与出料板之间安装有粉碎装置，所述粉碎箱靠近出料板的一侧安装有送料管，送料管的下方设有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定焊接有多组螺旋叶片，所述搅拌轴贯穿搅拌筒，所述搅拌轴贯穿搅拌筒的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定焊接，所述旋转电机的底部与搅拌筒的顶部固定焊接，所述搅拌筒的顶部远离旋转电机的一侧安装有进液管，所述搅拌筒的外周安装有加热装置，所述搅拌筒的下方设有冷却装置，所述搅拌筒的底部安装有与冷却装置连通的输料管，所述粉碎箱、加热装置和冷却装置的底部均安装四组呈矩形阵列分布的支撑腿，所述支撑腿的底部与支撑板固定焊接。
优选的，所述粉碎装置包括两组粉碎转盘、旋转轴和粉碎电机，两组所述粉碎转盘的外周设有多组粉碎锯齿，所述粉碎转盘的中心固定焊接有旋转轴，所述旋转轴的两端均与安装在粉碎箱内部的轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴的一端贯穿粉碎箱，所述旋转轴贯穿粉碎箱的一端与粉碎电机的输出轴固定焊接，所述粉碎电机的一侧与破碎箱固定焊接。
优选的，所述加热装置包括加热箱、固定杆和电热管，所述加热箱固定焊接在搅拌筒的外周，所述加热箱的内部安装有多组固定杆，所述固定杆的两端分别与搅拌筒的外壁和加热箱箱的内壁固定焊接，所述加热箱的内部设有两组呈圆环形的电热管，所述电热管安装在固定杆上，所述加热箱的顶部和底部分别安装有进水管和出水管。
优选的，所述冷却装置包括冷却箱、风扇和滚筒，所述冷却箱顶部的中心与输料管连通，所述冷却箱的顶部安装有多组风扇，所述风扇远离冷却箱的一侧安装有防尘罩，所述冷却箱的内部安装有两组滚筒，所述滚筒的外周固定焊接有多组固定板，所述滚筒的中心与转动轴固定焊接，所述转动轴的两端均与安装在冷却箱内部的轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴的一端贯穿粉碎箱，所述转动轴贯穿冷却箱的一端与冷却电机的输出轴固定焊接，所述冷却电机的一侧与冷却箱固定焊接，所述冷却箱的底部安装有出料管。
优选的，所述出料板的顶部靠近送料管的一侧安装有两组挡板，所述出料板底部的中心安装有激振器，所述加热装置的加热箱靠近进水管的一侧安装有测温仪。
本实用新型的技术效果和优点：该安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，通过设置的过滤网，分离物料中的大颗粒杂质，并通过粉碎电机的驱动，带动旋转轴转动，使粉碎箱内的物料能够通过粉碎转盘转动碾碎，从而对物料进行生产预处理，有效地提高物料的混合程度；通过旋转电机的驱动，带动搅拌轴转动，使搅拌筒内的物料能够通过螺旋叶片搅拌混合，同时通过电热管的工作，使加热箱对搅拌筒进行水浴加热，从而使搅拌筒内的温度达到物料混合的适宜温度，有效地减少物料附着在搅拌筒内的可能性，同时有效地提高物料的混合程度，从而提升产品质量；通过冷却电机的驱动，带动滚筒转动，使冷却箱内的物料能够通过固定板搅拌翻转，并通过风扇的驱动，对物料进行冷却降温，从而提升产品质量，该安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，能够对物料进行生产预处理，同时能够很好地将物料进行搅拌混合，提高产品质量，很适合生产安格斯母牛专用精料补充料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的搅拌筒的结构示意图。
图中：1粉碎箱、2搅拌筒、3加热装置、4冷却装置、5支撑板、6过滤网、7出料板、8粉碎装置、9搅拌轴、10螺旋叶片、11旋转电机、12支撑腿、13粉碎转盘、14旋转轴、15粉碎电机、16加热箱、17固定杆、18电热管、19冷却箱、20风扇、21滚筒、22固定板、23转动轴、24冷却电机、25挡板、26激振器、27测温仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，包括粉碎箱1、搅拌筒2、加热装置3、冷却装置4和支撑板5，所述粉碎箱1的顶部安装有进料管，所述粉碎箱1内部的上半部和底部分别安装有过滤网6和倾斜的出料板7，通过设置的过滤网6，分离物料中的大颗粒杂质，所述过滤网6与出料板7之间安装有粉碎装置8，所述粉碎箱1靠近出料板7的一侧安装有送料管，送料管的下方设有搅拌筒2，所述搅拌筒2的内部设有搅拌轴9，所述搅拌轴9上固定焊接有多组螺旋叶片10，所述搅拌轴9贯穿搅拌筒2，所述搅拌轴9贯穿搅拌筒2的一端通过联轴器与旋转电机11的输出轴固定焊接，所述旋转电机11的底部与搅拌筒2的顶部固定焊接，通过旋转电机11的驱动，带动搅拌轴9转动，使搅拌筒2内的物料能够通过螺旋叶片10搅拌混合，所述搅拌筒2的顶部远离旋转电机11的一侧安装有进液管，根据需要通过进液管添加试剂，所述搅拌筒2的外周安装有加热装置3，所述搅拌筒2的下方设有冷却装置4，所述搅拌筒2的底部安装有与冷却装置4连通的输料管，所述粉碎箱1、加热装置3和冷却装置4的底部均安装四组呈矩形阵列分布的支撑腿12，所述支撑腿12的底部与支撑板5固定焊接。
具体的，所述粉碎装置8包括两组粉碎转盘13、旋转轴14和粉碎电机15，两组所述粉碎转盘13的外周设有多组粉碎锯齿，所述粉碎转盘13的中心固定焊接有旋转轴14，所述旋转轴14的两端均与安装在粉碎箱1内部的轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴14的一端贯穿粉碎箱1，所述旋转轴14贯穿粉碎箱1的一端与粉碎电机15的输出轴固定焊接，所述粉碎电机15的一侧与破碎箱固定焊接，通过粉碎电机15的驱动，带动旋转轴14转动，使粉碎箱15内的物料能够通过粉碎转盘13转动碾碎，从而对物料进行生产预处理。
具体的，所述加热装置3包括加热箱16、固定杆17和电热管18，所述加热箱16固定焊接在搅拌筒2的外周，所述加热箱16的内部安装有多组固定杆17，所述固定杆17的两端分别与搅拌筒2的外壁和加热箱16箱的内壁固定焊接，所述加热箱16的内部设有两组呈圆环形的电热管18，所述电热管18安装在固定杆17上，通过电热管18的工作，使加热箱16对搅拌筒2进行水浴加热，从而使搅拌筒2内的温度达到物料混合的适宜温度，有效地降低物料附着在搅拌筒2内的可能性，同时有效地提高物料的混合程度，从而提升产品质量，所述加热箱16的顶部和底部分别安装有进水管和出水管。
具体的，所述冷却装置4包括冷却箱19、风扇20和滚筒21，所述冷却箱19顶部的中心与输料管连通，所述冷却箱19的顶部安装有多组风扇20，所述风扇20远离冷却箱19的一侧安装有防尘罩，所述冷却箱19的内部安装有两组滚筒21，所述滚筒21的外周固定焊接有多组固定板22，所述滚筒21的中心与转动轴23固定焊接，所述转动轴23的两端均与安装在冷却箱19内部的轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴23的一端贯穿粉碎箱1，所述转动轴23贯穿冷却箱19的一端与冷却电机24的输出轴固定焊接，所述冷却电机24的一侧与冷却箱19固定焊接，所述冷却箱19的底部安装有出料管，进料管、送料管、进液管、输料管、进水管、出水管和出料管上均安装有控制阀，通过冷却电机24的驱动，带动滚筒21转动，使冷却箱19内的物料能够通过固定板22搅拌翻转，并通过风扇20的驱动，对物料进行冷却降温，冷却后的物料通过出料管由外部的集料设备收集并处理。
具体的，所述出料板7的顶部靠近送料管的一侧安装有两组挡板25，两组挡板25呈“V”形，方便出料板7角落的物料出料，所述出料板7底部的中心安装有激振器26，所述激振器26选为德赛特GCT生产的DF501S型激振器，通过激振器26的驱动，使破碎后落入出料板7上的物料能够通过送料管进入搅拌筒2内，所述加热装置3的加热箱16靠近进水管的一侧安装有测温仪27，所述测温仪27选为扬州润仪RY—WSS型隔爆式双金属温度计。
具体的，该安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，物料通过进料管进入粉碎箱1内，通过设置的过滤网6，分离物料中的大颗粒杂质，开启粉碎电机15，通过粉碎电机15的驱动，带动旋转轴14转动，使粉碎箱15内的物料能够通过粉碎转盘13转动碾碎，从而对物料进行生产预处理，预处理后的物料通过送料管进入搅拌筒2内，开启旋转电机11，通过旋转电机11的驱动，带动搅拌轴9转动，使搅拌筒2内的物料能够通过螺旋叶片10搅拌混合，同时开启测温仪27和电热管18，通过观察测温仪27的示数，调节电热管18的驱动，通过电热管18的工作，使加热箱16对搅拌筒2进行水浴加热，从而使搅拌筒2内的温度达到物料混合的适宜温度，有效地降低物料附着在搅拌筒2内的可能性，同时有效地提高物料的混合程度，从而提升产品质量，搅拌混合后的物料通过输料管进入冷却箱19内，开启冷却电机24和风扇20，通过冷却电机24的驱动，带动滚筒21转动，使冷却箱19内的物料能够通过固定板22搅拌翻转，并通过风扇20的驱动，对物料进行冷却降温，冷却后的物料通过出料管由外部的集料设备收集并处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，包括粉碎箱(1)、搅拌筒(2)、加热装置(3)、冷却装置(4)和支撑板(5)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部安装有进料管，所述粉碎箱(1)内部的上半部和底部分别安装有过滤网(6)和倾斜的出料板(7)，所述过滤网(6)与出料板(7)之间安装有粉碎装置(8)，所述粉碎箱(1)靠近出料板(7)的一侧安装有送料管，送料管的下方设有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的内部设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上固定焊接有多组螺旋叶片(10)，所述搅拌轴(9)贯穿搅拌筒(2)，所述搅拌轴(9)贯穿搅拌筒(2)的一端通过联轴器与旋转电机(11)的输出轴固定焊接，所述旋转电机(11)的底部与搅拌筒(2)的顶部固定焊接，所述搅拌筒(2)的顶部远离旋转电机(11)的一侧安装有进液管，所述搅拌筒(2)的外周安装有加热装置(3)，所述搅拌筒(2)的下方设有冷却装置(4)，所述搅拌筒(2)的底部安装有与冷却装置(4)连通的输料管，所述粉碎箱(1)、加热装置(3)和冷却装置(4)的底部均安装四组呈矩形阵列分布的支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底部与支撑板(5)固定焊接。
2.根据权利要求1所述的安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，其特征在于：所述粉碎装置(8)包括两组粉碎转盘(13)、旋转轴(14)和粉碎电机(15)，两组所述粉碎转盘(13)的外周设有多组粉碎锯齿，所述粉碎转盘(13)的中心固定焊接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的两端均与安装在粉碎箱(1)内部的轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴(14)的一端贯穿粉碎箱(1)，所述旋转轴(14)贯穿粉碎箱(1)的一端与粉碎电机(15)的输出轴固定焊接，所述粉碎电机(15)的一侧与破碎箱固定焊接。
3.根据权利要求1所述的安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，其特征在于：所述加热装置(3)包括加热箱(16)、固定杆(17)和电热管(18)，所述加热箱(16)固定焊接在搅拌筒(2)的外周，所述加热箱(16)的内部安装有多组固定杆(17)，所述固定杆(17)的两端分别与搅拌筒(2)的外壁和加热箱(16)箱的内壁固定焊接，所述加热箱(16)的内部设有两组呈圆环形的电热管(18)，所述电热管(18)安装在固定杆(17)上，所述加热箱(16)的顶部和底部分别安装有进水管和出水管。
4.根据权利要求1所述的安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，其特征在于：所述冷却装置(4)包括冷却箱(19)、风扇(20)和滚筒(21)，所述冷却箱(19)顶部的中心与输料管连通，所述冷却箱(19)的顶部安装有多组风扇(20)，所述风扇(20)远离冷却箱(19)的一侧安装有防尘罩，所述冷却箱(19)的内部安装有两组滚筒(21)，所述滚筒(21)的外周固定焊接有多组固定板(22)，所述滚筒(21)的中心与转动轴(23)固定焊接，所述转动轴(23)的两端均与安装在冷却箱(19)内部的轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴(23)的一端贯穿粉碎箱(1)，所述转动轴(23)贯穿冷却箱(19)的一端与冷却电机(24)的输出轴固定焊接，所述冷却电机(24)的一侧与冷却箱(19)固定焊接，所述冷却箱(19)的底部安装有出料管。
5.根据权利要求1所述的安格斯母牛专用精料补充料的生产装置，其特征在于：所述出料板(7)的顶部靠近送料管的一侧安装有两组挡板(25)，所述出料板(7)底部的中心安装有激振器(26)，所述加热装置(3)的加热箱(16)靠近进水管的一侧安装有测温仪(27)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200703 Termination date: 20201121 |