CN207237911U - 一种油墨釜进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨釜进料机构，属于油墨加工机械设备领域。该实用新型平移支架下方两侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个平移滚轮，限位支架上端内侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个限位滚轮，平移丝杆螺纹连接于平移调节板，转动支架下侧中部水平设置有调节齿轮，调节齿轮转动连接于平移支架，转动齿轮和调节齿轮啮合连接，平移支架下方两侧的两个调节链轮之间采用调节链条传动连接，进料料斗竖直设置在转动支架上侧，减震导块沿竖直方向滑动设置于减震导杆，物料进料管倾斜向上设置在进料料斗下侧。本实用新型结构设计合理，能够根据需要将进料料斗水平平移并进行转动，使能便捷高效的给多个油墨釜分别进料，满足生产使用的需要。

Description

一种油墨釜进料机构

技术领域

本实用新型属于油墨加工机械设备领域，尤其涉及一种油墨釜进料机构，主要应用于油墨生产加工领域。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，他们均匀地混合并净反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板等各种印刷，随着社会需求量增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。在油墨的生产加工过程中，将油墨的各种成分根据比例搅拌混合均匀显得尤为重要，只有将油墨的各成分搅拌均匀，才能生产质量较高的油墨，现在在油墨的生产过程中一般采用油墨釜将油墨的各组成成分进行搅拌使其混合均匀，油墨釜在搅拌加工过程中，工人需要将各组分物料依次投放至油墨釜内，因此需要将所需要投放的各组分物料抬送至油墨釜的最高处再将物料向油墨釜内进行投放，工人的劳动强度较大，在物料投放过程中对于工人存在一定的危险性，并且物料的进料效率较低进料质量较差，传统的进料机构难以便捷的进行平移和转动，并且在平移过程中需要人工手工进行推动，使得物料在进料过程中需要多个人同时配合进行工作，难以满足油墨产品的大批量生产，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够根据需要将进料料斗水平平移并进行转动，使能便捷高效的给多个油墨釜分别进料的油墨釜进料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种油墨釜进料机构，其特征在于：所述油墨釜进料机构包括平移底座、平移支架、平移电机、转动支架、转动电机、进料料斗、物料进料管和进料电机，所述平移支架水平设置在平移底座上侧，平移支架下方两侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个平移滚轮，所述平移底座上方两侧分别水平对称设置有限位支架，限位支架上端内侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个限位滚轮，所述平移支架下侧中部水平固定设置有平移调节板，平移底座上方两侧中部分别竖直对称设置有调节支架，平移电机水平设置在调节支架一侧，平移电机输出端水平转动连接有平移丝杆，平移丝杆螺纹连接于平移调节板，所述转动支架竖直设置在平移支架上侧，转动支架下侧中部水平设置有调节齿轮，调节齿轮转动连接于平移支架，所述调节齿轮两侧的平移支架上水平对称转动连接有转动齿轮，转动齿轮和调节齿轮啮合连接，转动齿轮下侧同轴水平设置有调节链轮，平移支架下方一侧设置有固定支架，转动电机竖直向上设置在固定支架下侧，转动电机驱动调节链轮，平移支架下方两侧的两个调节链轮之间采用调节链条传动连接，所述转动支架上方外侧竖直均匀设置有多根减震导杆，减震导杆下侧设置有减震弹簧，所述进料料斗竖直设置在转动支架上侧，进料料斗外侧水平均匀设置有多块减震导块，减震导块沿竖直方向滑动设置于减震导杆，减震导杆上端水平设置有升降挡板，所述进料料斗上侧设置有挡料板，挡料板一端铰连接于进料料斗，挡料板另一端上侧设置有提板把手，所述物料进料管倾斜向上设置在进料料斗下侧，物料进料管下端与进料料斗下侧连通，进料电机倾斜向上设置在物料进料管下端，物料进料管上端下侧设置有出料导管。

进一步地，所述平移滚轮两侧的平移底座上分别水平对称设置有平移挡条。

进一步地，所述转动齿轮上下两侧分别水平设置有限位挡板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过平移支架下方两侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个平移滚轮，平移滚轮两侧的平移底座上分别水平对称设置有平移挡条，利用平移电机驱动平移丝杆，使得平移支架能够沿着平移底座平稳准确的进行平移，利用平移底座上方两侧分别水平对称设置有限位支架，限位支架上端内侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个限位滚轮，使能将平移支架两侧限位压紧，避免平移支架由于重力不均衡而产生倾斜侧翻，通过转动支架下侧中部水平设置的调节齿轮转动连接于平移支架，调节齿轮两侧的平移支架上水平对称转动连接有转动齿轮，转动齿轮下侧同轴水平设置有调节链轮，平移支架下方两侧的两个调节链轮之间采用调节链条传动连接，利用转动电机驱动调节链轮，使得转动支架能够根据需要平稳的进行转动，利用转动齿轮上下两侧分别水平设置有限位挡板，使能在调节齿轮转动的过程中进行限位，确保转动支架在水平转动过程中的准确性，通过转动支架上方外侧竖直均匀设置有多根减震导杆，减震导杆下侧设置有减震弹簧，进料料斗外侧设置的多块减震导块沿竖直方向滑动设置于减震导杆，使得进料料斗能够竖直平稳的进行放置，并能在工人将物料倒料至进料料斗的过程中进行缓冲减震，通过进料料斗上侧设置有挡料板，挡料板上侧设置有提板把手，使能方便挡料板进行提放，利用物料进料管倾斜向上设置在进料料斗下侧，进料电机倾斜向上设置在物料进料管下端，使能高效便捷的将进料料斗内的物料进行进料，确保可以根据需要将进料料斗水平平移并进行转动，使能便捷高效的给多个油墨釜分别进料，提高了油墨釜进料的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种油墨釜进料机构的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种油墨釜进料机构的左视结构示意图。

图中：1.平移底座，2.平移支架，3.平移电机，4.转动支架，5.转动电机，6.进料料斗，7.物料进料管，8.进料电机，9.平移滚轮，10.限位支架，11.限位滚轮，12.平移调节板，13.调节支架，14.平移丝杆，15.调节齿轮，16.转动齿轮，17.调节链轮，18.固定支架，19.调节链条，20.减震导杆，21.减震弹簧，22.减震导块，23.升降挡板，24.挡料板，25.提板把手，26.出料导管，27.平移挡条，28.限位挡板。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种油墨釜进料机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种油墨釜进料机构，包括平移底座1、平移支架2、平移电机3、转动支架4、转动电机5、进料料斗6、物料进料管7和进料电机8，平移支架2水平设置在平移底座1上侧，平移支架2下方两侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个平移滚轮9，本实用新型的平移底座1上方两侧分别水平对称设置有限位支架10，限位支架10上端内侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个限位滚轮11，本实用新型的平移支架1下侧中部水平固定设置有平移调节板12，平移底座1上方两侧中部分别竖直对称设置有调节支架13，平移电机3水平设置在调节支架13一侧，平移电机3输出端水平转动连接有平移丝杆14，平移丝杆14螺纹连接于平移调节板12，本实用新型的转动支架4竖直设置在平移支架2上侧，转动支架4下侧中部水平设置有调节齿轮15，调节齿轮15转动连接于平移支架2，调节齿轮15两侧的平移支架2上水平对称转动连接有转动齿轮16，转动齿轮16和调节齿轮15啮合连接，转动齿轮16下侧同轴水平设置有调节链轮17，平移支架2下方一侧设置有固定支架18，转动电机5竖直向上设置在固定支架18下侧，转动电机5驱动调节链轮17，平移支架2下方两侧的两个调节链轮17之间采用调节链条19传动连接，本实用新型的转动支架4上方外侧竖直均匀设置有多根减震导杆20，减震导杆20下侧设置有减震弹簧21，进料料斗6竖直设置在转动支架4上侧，进料料斗6外侧水平均匀设置有多块减震导块22，减震导块22沿竖直方向滑动设置于减震导杆20，减震导杆20上端水平设置有升降挡板23，本实用新型的进料料斗6上侧设置有挡料板24，挡料板24一端铰连接于进料料斗6，挡料板24另一端上侧设置有提板把手25，物料进料管7倾斜向上设置在进料料斗6下侧，物料进料管7下端与进料料斗6下侧连通，进料电机8倾斜向上设置在物料进料管7下端，物料进料管7上端下侧设置有出料导管26。

本实用新型的平移滚轮9两侧的平移底座1上分别水平对称设置有平移挡条27，使得平移支架2能够沿着平移底座1平稳准确的进行平移。本实用新型的转动齿轮16上下两侧分别水平设置有限位挡板28，使能在调节齿轮15转动的过程中进行限位，确保转动支架4在水平转动过程中的准确性。

采用上述技术方案，本实用新型一种油墨釜进料机构在使用的时候，通过平移支架2下方两侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个平移滚轮9，平移滚轮9两侧的平移底座1上分别水平对称设置有平移挡条27，利用平移电机3驱动平移丝杆14，使得平移支架2能够沿着平移底座1平稳准确的进行平移，利用平移底座1上方两侧分别水平对称设置有限位支架10，限位支架10上端内侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个限位滚轮11，使能将平移支架10两侧限位压紧，避免平移支架2由于重力不均衡而产生倾斜侧翻，通过转动支架4下侧中部水平设置的调节齿轮15转动连接于平移支架2，调节齿轮15两侧的平移支架2上水平对称转动连接有转动齿轮16，转动齿轮16下侧同轴水平设置有调节链轮17，平移支架2下方两侧的两个调节链轮17之间采用调节链条19传动连接，利用转动电机5驱动调节链轮17，使得转动支架4能够根据需要平稳的进行转动，利用转动齿轮16上下两侧分别水平设置有限位挡板28，使能在调节齿轮15转动的过程中进行限位，确保转动支架4在水平转动过程中的准确性，通过转动支架4上方外侧竖直均匀设置有多根减震导杆20，减震导杆20下侧设置有减震弹簧21，进料料斗6外侧设置的多块减震导块22沿竖直方向滑动设置于减震导杆20，使得进料料斗6能够竖直平稳的进行放置，并能在工人将物料倒料至进料料斗6的过程中进行缓冲减震，通过进料料斗6上侧设置有挡料板24，挡料板24上侧设置有提板把手25，使能方便挡料板24进行提放，利用物料进料管7倾斜向上设置在进料料斗6下侧，进料电机8倾斜向上设置在物料进料管7下端，使能高效便捷的将进料料斗6内的物料进行进料。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以根据需要将进料料斗6水平平移并进行转动，使能便捷高效的给多个油墨釜分别进料，提高了油墨釜进料的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种油墨釜进料机构，其特征在于：所述油墨釜进料机构包括平移底座、平移支架、平移电机、转动支架、转动电机、进料料斗、物料进料管和进料电机，所述平移支架水平设置在平移底座上侧，平移支架下方两侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个平移滚轮，所述平移底座上方两侧分别水平对称设置有限位支架，限位支架上端内侧沿水平方向竖直均匀转动连接有多个限位滚轮，所述平移支架下侧中部水平固定设置有平移调节板，平移底座上方两侧中部分别竖直对称设置有调节支架，平移电机水平设置在调节支架一侧，平移电机输出端水平转动连接有平移丝杆，平移丝杆螺纹连接于平移调节板，所述转动支架竖直设置在平移支架上侧，转动支架下侧中部水平设置有调节齿轮，调节齿轮转动连接于平移支架，所述调节齿轮两侧的平移支架上水平对称转动连接有转动齿轮，转动齿轮和调节齿轮啮合连接，转动齿轮下侧同轴水平设置有调节链轮，平移支架下方一侧设置有固定支架，转动电机竖直向上设置在固定支架下侧，转动电机驱动调节链轮，平移支架下方两侧的两个调节链轮之间采用调节链条传动连接，所述转动支架上方外侧竖直均匀设置有多根减震导杆，减震导杆下侧设置有减震弹簧，所述进料料斗竖直设置在转动支架上侧，进料料斗外侧水平均匀设置有多块减震导块，减震导块沿竖直方向滑动设置于减震导杆，减震导杆上端水平设置有升降挡板，所述进料料斗上侧设置有挡料板，挡料板一端铰连接于进料料斗，挡料板另一端上侧设置有提板把手，所述物料进料管倾斜向上设置在进料料斗下侧，物料进料管下端与进料料斗下侧连通，进料电机倾斜向上设置在物料进料管下端，物料进料管上端下侧设置有出料导管。

2.根据权利要求1所述的一种油墨釜进料机构，其特征在于：所述平移滚轮两侧的平移底座上分别水平对称设置有平移挡条。

3.根据权利要求1所述的一种油墨釜进料机构，其特征在于：所述转动齿轮上下两侧分别水平设置有限位挡板。