CN207237363U - 一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，包括塔体，所述塔体包括外层塔壳和内侧塔壳，内侧塔壳为石墨层，所述塔体底部设置有排液管，塔体底部侧端设置有伸入塔体内部的进气管，进气管输入端与布置有换热器的输送管道连通，所述进气管输入端设置有辅助管道，辅助管道上设置有手动调节阀和减压阀门，所述塔体内部下端固定安装有与进气管输出端连通的布气管架，布气管架上方的塔体内部从下至上依次设置有多个填料吸附组件，所述填料吸附组件包括从上至下依次设置的液体分布器、上压板、填料环以及下压板，本实用新型结构设计合理，大大缩短工况建立时间，脱酸处理效率高，吸附、除酸效果好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱酸设备领域，具体为一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置。
背景技术
在氯化液脱酸处理过程中通常会采用填料塔来过滤液体、吸附气体或者实现液体与气体的混合。常用的填料设备壁体为钢材材质，耐腐蚀性较低，使用寿命不长。在脱酸过程中，常规填料设备的进气气流没有得到良好的分布，只是单纯导入，难以充分利用填料组件进行高效地实现吸附、除酸功能；且现有填料设备结构设计存在缺陷，填料设备的工况一旦被破坏，要想重新建立工况，只能再靠填料塔内重新积累液体，使得逐渐建立吸附工况的时间较长，大大降低生产处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，大大缩短工况建立时间，脱酸处理效率高，吸附、除酸效果好的用于氯化液脱酸的石墨填料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，包括塔体，所述塔体包括外层塔壳和内侧塔壳，内侧塔壳为石墨层，所述塔体底部设置有排液管，塔体底部侧端设置有伸入塔体内部的进气管，进气管输入端与布置有换热器的输送管道连通，所述进气管输入端设置有辅助管道，辅助管道上设置有手动调节阀和减压阀门，所述塔体内部下端固定安装有与进气管输出端连通的布气管架，布气管架上方的塔体内部从下至上依次设置有多个填料吸附组件，所述填料吸附组件包括从上至下依次设置的液体分布器、上压板、填料环以及下压板，所述填料吸附组件上方设置有伸入塔体内部的导液管，所述塔体顶部设置有排气管。
优选的，所述排气管下方的塔体内壁上固定设置有冷凝挡网。
优选的，所述塔体内部底端对应排液管设置有防涡套。
优选的，所述布气管架包括中间的中心管体和环形管体，所述中心管体四周分布连接有多根与环形管体连通的连接管体，连接管体和环形管体上分布设置有多个出气孔。
优选的，所述出气孔的孔径从中心向四周逐渐增大设置。
优选的，所述填料环为不锈钢管环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塔体包括外层塔壳和内侧塔壳，内侧塔壳为石墨层，石墨层不仅具有良好防腐蚀性能，又具有良好的传热性能，使得塔体的使用寿命得到延长；塔体内部下端固定安装有与进气管输出端连通的布气管架，中心管体四周分布连接有多根与环形管体连通的连接管体，连接管体和环形管体上分布设置有多个出气孔，此结构能够充分利用填料组件进行高效地实现吸附、除酸功能，有利于提高脱酸处理效率；辅助管道上设置有手动调节阀和减压阀门，操作人员只需根据每个塔体的压力，调节减压阀的压力高于塔体内部的压力，缓慢向塔体内导入混合气，可大大缩短了塔体吸附工况重新建立的时间。本实用新型结构设计合理，大大缩短工况建立时间，脱酸处理效率高，吸附、除酸效果好，使用寿命长。
附图说明
图1为一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置的结构示意图；
图2为一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置中布气管架的结构示意图。
图中：1-外层塔壳，2-内侧塔壳，3-排气管，4-冷凝挡网，5-导液管，6-上压板，7-填料环，8-下压板，9-环形管体，10-进气管，11-防涡套，12-排液管，13-输送管道，14-换热器，15-手动调节阀，16-减压阀门，17-液体分布器，18-中心管体，19-连接管体，20-出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，包括塔体，所述塔体包括外层塔壳1和内侧塔壳2，内侧塔壳2为石墨层，所述塔体底部设置有排液管12，塔体底部侧端设置有伸入塔体内部的进气管10，进气管10输入端与布置有换热器14的输送管道13连通，所述进气管10输入端设置有辅助管道，辅助管道上设置有手动调节阀15和减压阀门16，所述塔体内部下端固定安装有与进气管10输出端连通的布气管架，布气管架上方的塔体内部从下至上依次设置有多个填料吸附组件，所述填料吸附组件包括从上至下依次设置的液体分布器17、上压板6、填料环7以及下压板8，所述填料吸附组件上方设置有伸入塔体内部的导液管5，所述塔体顶部设置有排气管3。
其中，所述排气管3下方的塔体内壁上固定设置有冷凝挡网4；所述塔体内部底端对应排液管12设置有防涡套11；所述布气管架包括中间的中心管体18和环形管体9，所述中心管体18四周分布连接有多根与环形管体9连通的连接管体19，连接管体19和环形管体9上分布设置有多个出气孔20；所述出气孔20的孔径从中心向四周逐渐增大设置；所述填料环7为不锈钢管环。
本实用新型的工作原理是：塔体包括外层塔壳1和内侧塔壳2，内侧塔壳2为石墨层，石墨层不仅具有良好防腐蚀性能，又具有良好的传热性能，使得塔体的使用寿命得到延长；塔体内部下端固定安装有与进气管10输出端连通的布气管架，中心管体18四周分布连接有多根与环形管体9连通的连接管体19，连接管体19和环形管体9上分布设置有多个出气孔20，此结构能够充分利用填料组件进行高效地实现吸附、除酸功能，有利于提高脱酸处理效率；辅助管道上设置有手动调节阀15和减压阀门16，操作人员只需根据每个塔体的压力，调节减压阀门16的压力高于塔体内部的压力，缓慢向塔体内导入混合气，可大大缩短了塔体吸附工况重新建立的时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，包括塔体，其特征在于：所述塔体包括外层塔壳和内侧塔壳，内侧塔壳为石墨层，所述塔体底部设置有排液管，塔体底部侧端设置有伸入塔体内部的进气管，进气管输入端与布置有换热器的输送管道连通，所述进气管输入端设置有辅助管道，辅助管道上设置有手动调节阀和减压阀门，所述塔体内部下端固定安装有与进气管输出端连通的布气管架，布气管架上方的塔体内部从下至上依次设置有多个填料吸附组件，所述填料吸附组件包括从上至下依次设置的液体分布器、上压板、填料环以及下压板，所述填料吸附组件上方设置有伸入塔体内部的导液管，所述塔体顶部设置有排气管。
2.根据权利要求1所述的一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，其特征在于：所述排气管下方的塔体内壁上固定设置有冷凝挡网。
3.根据权利要求1所述的一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，其特征在于：所述塔体内部底端对应排液管设置有防涡套。
4.根据权利要求1所述的一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，其特征在于：所述布气管架包括中间的中心管体和环形管体，所述中心管体四周分布连接有多根与环形管体连通的连接管体，连接管体和环形管体上分布设置有多个出气孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，其特征在于：所述出气孔的孔径从中心向四周逐渐增大设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置，其特征在于：所述填料环为不锈钢管环。
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| CN201720959458.9U CN207237363U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种用于氯化液脱酸的石墨填料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111760328A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 山东西奥生物科技有限公司 | 一种老旧变压器油性能恢复工艺与复合吸附柱及其装填和再生方法 |
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2017
- 2017-08-02 CN CN201720959458.9U patent/CN207237363U/zh active Active
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| CN111760328A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 山东西奥生物科技有限公司 | 一种老旧变压器油性能恢复工艺与复合吸附柱及其装填和再生方法 |
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