CN207236285U - 军工专用拉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种军工专用拉头，包括拉头本体、自锁体、拉环和拉片，拉头本体包括上翼板、下翼板和连接柱，上翼板和下翼板通过连接柱相连并且界定出拉链槽，上翼板一体成型出向上凸起的帽盖，帽盖具有帽盖槽，上翼板开设有和帽盖槽相通的锁槽；自锁体包括一体弯折而成的弹片和马钩，马钩具有向下弯折的自锁钩，弹片固定在帽盖槽内，马钩弹性地悬置于帽盖槽，自锁钩穿设过锁槽；帽盖的侧壁开设有和帽盖槽相通的拉槽，拉环从马钩的下方穿过拉槽，拉环的两端部和拉片通过铜销以及压合双重固定。

Description

军工专用拉头

技术领域

本实用新型属于拉链技术领域，涉及一种军工专用拉头。

背景技术

一般的拉链结构在服装或配件上为常见的基本元素，相对于钮扣，拉链具有更高的使用便利性，拉链结构具有一拉链头及一拉链带，拉链头主要配合拉链带作为拉链结构往复拉动的连接元件，现今，拉链头已普遍地应用在衣服、裤子及背包上。

现有的拉链头结构包括有一拉头、一拉片、一马钩及一帽盖，其中中空帽盖铆合在拉链本体上，帽盖空间内置马钩和弹片，弹片压在马勾顶部，拉片处于马勾的凹槽中，拉头本体的上板上留有一个马勾穿过的锁芯孔。

采用这种结构的拉链头不仅在组装时比较麻烦，而且强度并不高，扭力比较低，无法达到军用级抗纽强度，这是本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种军工专用拉头，用于解决拉头抗扭强度低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

军工专用拉头，包括拉头本体、自锁体、拉环和拉片，拉头本体包括上翼板、下翼板和连接柱，上翼板和下翼板通过连接柱相连并且界定出拉链槽，上翼板一体成型出向上凸起的帽盖，帽盖具有帽盖槽，上翼板开设有和帽盖槽相通的锁槽；自锁体包括一体弯折而成的弹片和马钩，马钩具有向下弯折的自锁钩，弹片固定在帽盖槽内，马钩弹性地悬置于帽盖槽，自锁钩穿设过锁槽；帽盖的侧壁开设有和帽盖槽相通的拉槽，拉环从马钩的下方穿过拉槽，拉环的两端部和拉片通过铜销以及压合双重固定。

在上述的军工专用拉头中，帽盖的后端形成帽盖槽的开口，锁槽呈长直形，锁槽从上翼板的后端向前延伸，弹片呈平直状，弹片的后端延伸出纵向的弹片盖，弹片盖封盖住帽盖槽的开口；马钩包括一体相连的马钩连接部、马钩弯折部和自锁钩，马钩连接部平行于弹片，马钩连接部的前端和弹片的前端通过圆弧部弹性相连，马钩连接部的后端通过马钩弯折部弹性相连自锁钩，马钩连接部、马钩弯折部和自锁钩界定形成供拉环提拉的钩角，圆弧部抵靠于帽盖槽的内端，自锁钩抵靠于锁槽的内端。

在上述的军工专用拉头中，帽盖槽的侧壁开设有卡槽，弹片卡设固定于卡槽。

在上述的军工专用拉头中，弹片和帽盖槽顶壁之间形成间隙，弹片的前端具有凸出的卡块一，弹片的后端具有凸出的卡块二，卡块一和卡块二分别卡设于卡槽。

在上述的军工专用拉头中，帽盖槽的开口边缘向内弯折固定住弹片盖。

在上述的军工专用拉头中，拉片开设有安装槽，拉环的端部以及安装槽的槽壁均开设有相对应的销孔，拉环的端部伸入安装槽内，铜销穿设过拉环的销孔以及安装槽的销孔，安装槽的槽口通过压合固定住拉环和拉片。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：

1、该拉头的帽盖一体成型于拉头本体，弹片和马钩成型连为一体，该拉头减少了配件的组装，帽盖结构稳定，弹片和马钩一体相连稳定，从而能形成稳定的自锁结构；拉环和拉片采用两种连接方式实现了双重固定，使连接强度得到双重保障，拉片和拉环能够承受较大拉力，拉头的抗扭性提高，适合军工专用；

2、自锁时，马钩不用通过弹片的抵触来使自锁钩穿过锁槽，自锁力来源于自锁体一体弯折所形成的弹力，相比于弹片抵触形成的自锁方式，这种一体式结构使马钩自身具有弹性，不再受到弹片影响，从而形成稳定可靠的自锁。

附图说明

图1是本实用新型的军工专用拉头的结构示意图。

图2是本实用新型的军工专用拉头的俯视图。

图3是本实用新型的军工专用拉头的爆炸图。

图中，1、拉头本体；2、自锁体；3、拉环；4、拉片；5、上翼板；6、下翼板；7、连接柱；8、拉链槽；9、帽盖；10、帽盖槽；11、锁槽；12、弹片；13、马钩；14、自锁钩；15、拉槽；16、铜销；17、弹片盖；18、马钩连接部；19、马钩弯折部；20、圆弧部；21、钩角；22、卡块一；23、卡块二；24、安装槽；25、销孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种军工专用拉头，包括拉头本体1、自锁体2、拉环3和拉片4，拉头本体1采用注塑一体成型，拉头本体1包括上翼板5、下翼板6和连接柱7，上翼板5和下翼板6通过连接柱7相连并且界定出拉链槽8，上翼板5一体成型出向上凸起的帽盖9，帽盖9具有帽盖槽10，上翼板5开设有和帽盖槽10相通的锁槽11。自锁体2安装在帽盖槽10内，自锁体2包括一体弯折而成的弹片12和马钩13，马钩13具有向下弯折的自锁钩14，弹片12处在马钩13的上侧，弹片12固定在帽盖槽10内，马钩13弹性地悬置于帽盖槽10，自锁钩14穿设过锁槽11；帽盖9的侧壁开设有和帽盖槽10相通的拉槽15，拉环3从马钩13的下方穿过拉槽15，拉环3的两端部和拉片4通过铜销16以及压合双重固定。

该拉头的帽盖9一体成型于拉头本体1，弹片12和马钩13成型为一体，和现有帽盖、拉头本体、弹片、马钩单独成型再进行组装的结构相比，该拉头减少了配件的组装，帽盖9结构稳定，弹片12和马钩13一体相连稳定，从而能形成稳定的自锁结构；拉环3和拉片4采用两种连接方式实现了双重固定，使连接强度得到双重保障，拉片4和拉环3能够承受较大拉力，拉头的抗扭性提高，适合军工专用。

具体地，帽盖9的后端形成帽盖槽10的开口，锁槽11呈长直形，锁槽11从上翼板5的后端向前延伸，帽盖槽10的开口和锁槽11的开口相接，弹片12呈平直状，弹片12的后端延伸出纵向的弹片盖17，弹片盖17封盖住帽盖槽10的开口；马钩13包括一体相连的马钩连接部18、马钩弯折部19和自锁钩14，马钩连接部18平行于弹片12，马钩连接部18的前端和弹片12的前端通过圆弧部20弹性相连，马钩连接部18的后端通过马钩弯折部19弹性相连自锁钩14，自锁钩14竖直向下，马钩连接部18、马钩弯折部19和自锁钩14界定形成供拉环3提拉的钩角21，圆弧部20抵靠于帽盖槽10的内端，自锁钩14抵靠于锁槽11的内端。

拉头组装时，先将拉环3穿过拉槽15，然后将自锁体2从帽盖9的后端塞入帽盖槽10，其中自锁钩14沿着锁槽11穿入，马钩13在圆弧部20的弹性相连下具有向下的弹性张力从而使自锁钩14从锁槽11穿入拉链槽8，形成自锁；当拉片4向上提起拉环3时，拉环3施力于马钩13，使马钩13向弹片12方向弯曲，从而将自锁钩14从锁槽11中提起，形成解锁。自锁时，马钩13不用通过弹片12的抵触来使自锁钩14穿过锁槽11，自锁力来源于自锁体2一体弯折所形成的弹力，相比于弹片12抵触形成的自锁方式，这种一体式结构使马钩13自身具有弹性，不再受到弹片12影响，从而形成稳定可靠的自锁。进一步地，帽盖槽10的侧壁开设有卡槽，弹片12卡设固定于卡槽。

具体地，弹片12和帽盖槽10顶壁之间形成间隙，弹片12的前端具有凸出的卡块一22，卡块一22相接圆弧部20，弹片12的后端具有凸出的卡块二23，卡块二23相接弹片盖17，卡块一22和卡块二23分别卡设于卡槽。自锁体2塞入帽盖槽10时，卡块一22和卡块二23刚好卡入卡槽，从而实现了自锁体2和帽盖9的固定，并且由于弹片12和帽盖槽10顶壁之间还有间隙，拉环3提拉马钩13时，马钩13还能作用于弹片12，使弹片12没有卡设固定的部位向上弯曲，为解锁提供更大的空间。

可选择地，帽盖槽10的开口边缘向内弯折固定住弹片盖17，使自锁体2的固定更加稳定，避免自锁体2在帽盖槽10内前后滑动。

拉片4开设有安装槽24，拉环3的端部以及安装槽24的槽壁均开设有相对应的销孔25，拉环3的端部伸入安装槽24内，铜销16穿设过拉环3的销孔25以及安装槽24的销孔25，安装槽24的槽口通过压合固定住拉环3和拉片4。在安装时，可用铜销16将拉环3的其中一端与拉环3先固定住，另一端穿过拉槽15后再和拉环3固定，从而便于组装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了拉头本体1；自锁体2；拉环3；拉片4；上翼板5；下翼板6；连接柱7；拉链槽8；帽盖9；帽盖槽10；锁槽11；弹片12；马钩13；自锁钩14；拉槽15；铜销16；弹片盖17；马钩连接部18；马钩弯折部19；圆弧部20；钩角21；卡块一22；卡块二23；安装槽24；销孔25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.军工专用拉头，其特征在于，包括拉头本体、自锁体、拉环和拉片，拉头本体包括上翼板、下翼板和连接柱，上翼板和下翼板通过连接柱相连并且界定出拉链槽，上翼板一体成型出向上凸起的帽盖，帽盖具有帽盖槽，上翼板开设有和帽盖槽相通的锁槽；自锁体包括一体弯折而成的弹片和马钩，马钩具有向下弯折的自锁钩，弹片固定在帽盖槽内，马钩弹性地悬置于帽盖槽，自锁钩穿设过锁槽；帽盖的侧壁开设有和帽盖槽相通的拉槽，拉环从马钩的下方穿过拉槽，拉环的两端部和拉片通过铜销以及压合双重固定。

2.根据权利要求1所述的军工专用拉头，其特征在于，帽盖的后端形成帽盖槽的开口，锁槽呈长直形，锁槽从上翼板的后端向前延伸，弹片呈平直状，弹片的后端延伸出纵向的弹片盖，弹片盖封盖住帽盖槽的开口；马钩包括一体相连的马钩连接部、马钩弯折部和自锁钩，马钩连接部平行于弹片，马钩连接部的前端和弹片的前端通过圆弧部弹性相连，马钩连接部的后端通过马钩弯折部弹性相连自锁钩，马钩连接部、马钩弯折部和自锁钩界定形成供拉环提拉的钩角，圆弧部抵靠于帽盖槽的内端，自锁钩抵靠于锁槽的内端。

3.根据权利要求1所述的军工专用拉头，其特征在于，帽盖槽的侧壁开设有卡槽，弹片卡设固定于卡槽。

4.根据权利要求3所述的军工专用拉头，其特征在于，弹片和帽盖槽顶壁之间形成间隙，弹片的前端具有凸出的卡块一，弹片的后端具有凸出的卡块二，卡块一和卡块二分别卡设于卡槽。

5.根据权利要求2所述的军工专用拉头，其特征在于，帽盖槽的开口边缘向内弯折固定住弹片盖。

6.根据权利要求1所述的军工专用拉头，其特征在于，拉片开设有安装槽，拉环的端部以及安装槽的槽壁均开设有相对应的销孔，拉环的端部伸入安装槽内，铜销穿设过拉环的销孔以及安装槽的销孔，安装槽的槽口通过压合固定住拉环和拉片。