CN206371605U - 一种快速更换拉片的拉头 - Google Patents
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Abstract
一种快速更换拉片的拉头，包括拉头主体，帽盖，弹片，安装在拉头主马勾，限位轴及限位凸部；在拉头组装完成后，将拉攀的拉杆通过帽盖与上翼板形成的间隙，顶开弹片尾端与马勾支撑部，进入拉攀容纳部，进而完成安装；取出时通过手指或者其他部件，顶起弹片尾端，打开封闭空间，即可将拉攀取出，进而更换拉片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉链技术领域，与一种拉头有关，具体涉及一种快速更换拉片的拉头。
背景技术
拉链是我们日常生活中常常会用到的产品，具有开合方便、快捷的特点，应用范围广，因此服装、箱包等产品上有着广泛应用。拉链主要由链牙及拉头组成。传统的拉链拉头，是在生产时就将拉攀(拉片)与拉头组装固定在一起，组装完成后拉攀是无法进行拆卸和更换的，一旦拉攀在使用过程中发生了损坏，将直接导致整条拉链成为废品，而且，随着人们对生活品质追求的不断提高，传统拉片无法拆卸更换已不能满足人们不同的需求。因此，有必要提供一种拉头，使其拉片可进行更换，满足消费者的个性化需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种结构简单、安装拆卸方便的一种快速更换拉片的拉头。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种快速更换拉片的拉头，包括拉头主体，安装于所述拉头主体上翼板的帽盖，安装在帽盖内的弹片，安装在拉头主体与帽盖之间的马勾，用于固定帽盖、拉头主体、马钩的安装轴，弹片，用于限位弹片的限位轴及限位凸部；其中，弹片前端放置于帽盖内，后端通过限位轴限位将弹片进行固定，弹片尾端与上翼板后端的限位凸部形成封闭空间，马勾支撑部与停止爪体间形成拉攀容纳部，拉片拉攀的拉杆顶开弹片安装在拉攀容纳部内。
进一步，上翼板上设置有安装凸部，安装凸部设置有一通孔，凸部中间设置有马钩安装部，用于安装马钩，上翼板后端设置有一限位凸部，限位凸部与帽盖形成供拉攀挂杆通过的间隙且在安装完成后可抵住弹片与弹片形成封闭空间；所述帽盖的前端放置于所述拉头主体的上翼板，帽盖前端与后端都设置有通孔，分别与安装轴用于拉头组装及安装限位轴形成对弹片的限位；弹片安装在帽盖内，弹片前端放置于帽盖内，后端通过限位轴限位将弹片进行固定，弹片尾端与上翼板后端的限位凸部形成封闭空间；所述马勾前端设置有通孔，通过安装轴可将马勾与拉头主体及帽盖组装在一起，马勾顶部与弹片接触承受弹片的弹力且拉起后可实现自动回弹，中部设置有停止爪体，尾部为支撑部，自然状态下支撑部支撑在上翼板上，支撑部与停止爪体之间形成拉攀容纳部，拉片拉攀的拉杆安装在拉攀容纳部内。
进一步，帽盖前端内部设置有限位凹槽；弹片安装在帽盖内，弹片前端放置于帽盖的弹片限位凹槽内，后端通过限位轴限位，可将弹片进行固定。
进一步，所述的弹片为倒“L”型结构，一端顶抵在帽盖的弹片限位凹槽内，另一端绕过限位轴顶抵在限位凸部上。
进一步，所述拉头主体，其通过连接柱将上翼板与下翼板连结，且配置有从所述上翼板及下翼板之间的连结柱侧的肩口连通至所述连结柱的相反侧的后口的Y字状的链牙引导路。
本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，具有如下优点：
1、提供一种可更换拉片的拉头，满足消费者的个性化需求。
2、该拉头组装时不需装入拉攀，只需在客户下单后装入客户要求的拉攀，有利于拉头产品的备料，大大提高生产效率。
3、对比现有可更换拉攀的拉头方案，此方案结构更为简单，各组件生产方便，拉片更换也较为方便，大大降低生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型分解结构示意图；
图2为本实用新型组合结构示意图；
图3为本实用新型组合状态剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，为本实用新型实施例。
包括拉头主体1，安装于所述拉头主体1上翼板2的帽盖3，安装在帽盖3内的弹片4，安装在拉头主体1与帽盖3之间的马勾5，用于固定帽盖3、拉头主体1、马钩5的安装轴6，用于限位弹片的限位轴7。
所述拉头主体1，其通过连接柱8将上翼板2与下翼板9连结，且配置有从所述上翼板2及下翼板9之间的所述连结柱侧的肩口连通至所述连结柱的相反侧的后口的Y字状的链牙引导路10。
上翼板2上设置有安装凸部11，安装凸部11设置有一通孔12，安装凸部11中间设置有马钩安装部13用于安装马钩，上翼板2后端设置有一限位凸部14，与帽盖3形成供拉攀挂杆15通过的间隙，且在安装完成后可抵住弹片4，与弹片4形成封闭空间；所述帽盖3的前端放置于所述拉头主体1的上翼板2，帽盖3前端与后端都设置有通孔，分别与安装轴6用于拉头组装及安装限位轴7形成对弹片的限位，帽盖3前端内部设置有限位凹槽16；弹片4安装在帽盖3内，弹片4为倒L型结构，弹片4前端放置于帽盖的弹片限位凹槽16内，后端通过限位轴7限位，可将弹片进行固定，弹片4尾端与上翼板2后端的限位凸部14形成封闭空间。
所述马勾5前端设置有通孔，通过安装轴6可将马勾5与拉头主体1及帽盖3组装在一起，马勾5顶部与弹片接触，承受弹片的弹力，拉起后可实现自动回弹，中部设置有停止爪体17，尾部为支撑部18，自然状态下支撑部18支撑在上翼板上，支撑部18与停止爪体17之间形成拉攀容纳部，拉攀的拉杆15安装在拉攀容纳部内。
在拉头组装完成后，将拉攀的拉杆通过帽盖与上翼板形成的间隙，顶开弹片尾端与马勾支撑部，进入拉攀容纳部，进而完成安装；取出时通过手指或者其他部件，顶起弹片尾端，打开封闭空间，即可将拉攀取出，进而更换拉片。
本实用新型提供一种可更换拉片的拉头，满足消费者的个性化需求；该拉头组装时不需装入拉攀，只需在客户下单后装入客户要求的拉攀，有利于拉头产品的备料，大大提高生产效率；对比现有可更换拉攀的拉头方案，此方案结构更为简单，各组件生产方便，拉片更换也较为方便，大大降低生产成本。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种快速更换拉片的拉头，其特征在于：包括拉头主体，安装于所述拉头主体上翼板的帽盖，安装在帽盖内的弹片，安装在拉头主体与帽盖之间的马勾，用于固定帽盖、拉头主体、马钩的安装轴，用于限位弹片的限位轴及限位凸部；其中，弹片前端放置于帽盖内，后端通过限位轴限位将弹片进行固定，弹片尾端与上翼板后端的限位凸部形成封闭空间，马勾支撑部与停止爪体间形成拉攀容纳部，拉片拉攀的拉杆顶开弹片安装在拉攀容纳部内。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换拉片的拉头，其特征在于：上翼板上设置有安装凸部，安装凸部设置有一通孔，安装凸部中间设置有马钩安装部用于安装马钩，上翼板后端设置有限位凸部，限位凸部与帽盖形成供拉攀拉杆通过的间隙且在安装完成后可抵住弹片与弹片形成封闭空间；所述帽盖的前端放置于所述拉头主体的上翼板，帽盖前端与后端都设置有通孔，分别与安装轴用于拉头组装及安装限位轴形成对弹片的限位；弹片安装在帽盖内，弹片前端放置于帽盖内，后端通过限位轴限位将弹片进行固定，弹片尾端与上翼板后端的限位凸部形成封闭空间；所述马勾前端设置有通孔，通过安装轴可将马勾与拉头主体及帽盖组装在一起，马勾顶部与弹片接触承受弹片的弹力且拉起后可实现自动回弹，中部设置有停止爪体，尾部为支撑部，自然状态下支撑部支撑在上翼板上，支撑部与停止爪体之间形成拉攀容纳部，拉片拉攀的拉杆安装在拉攀容纳部内。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速更换拉片的拉头，其特征在于：帽盖前端内部设置有限位凹槽；弹片安装在帽盖内，弹片前端放置于帽盖的弹片限位凹槽内，后端通过限位轴限位，可将弹片进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种快速更换拉片的拉头，其特征在于：所述的弹片为倒“L”型结构，一端顶抵在帽盖的弹片限位凹槽内，另一端绕过限位轴顶抵在限位凸部上。
5.根据权利要求3所述的一种快速更换拉片的拉头，其特征在于：所述拉头主体，其通过连接柱将上翼板与下翼板连结，且配置有从所述上翼板及下翼板之间的连结柱侧的肩口连通至所述连结柱的相反侧的后口的Y字状的链牙引导路。
6.根据权利要求4所述的一种快速更换拉片的拉头，其特征在于：所述拉头主体，其通过连接柱将上翼板与下翼板连结，且配置有从所述上翼板及下翼板之间的连结柱侧的肩口连通至所述连结柱的相反侧的后口的Y字状的链牙引导路。
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|---|---|---|---|---|
| CN108354278A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-03 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种拉链头 |
| CN110236266A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-17 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种自锁式塑料拉头 |
| CN110367654A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-25 | 广东海华拉链有限公司 | 一种可更换拉片的拉链头及其拉片的更换方法 |
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