CN109744698A - 一种箱体及拉杆箱 - Google Patents
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Abstract
一种箱体及拉杆箱。其中的箱体,其特征在于,包括:第一构件,所述第一构件包括第一片体,所述第一片体具有第一侧缘;拉链,其包括拉链头及第二片体,所述第二片体具有第二侧缘;以及连结元件,其具有一体构成的连接部、第一覆盖件及第二覆盖件,所述连接部、第一侧缘及第二侧缘重叠设置并通过车缝线使所述连接部、第一侧缘及第二侧缘实现连接并形成一主体,所述第一覆盖件设置于所述主体的外侧的表面并覆盖所述车缝线,所述第二覆盖件设置于所述主体的内侧的表面并覆盖所述车缝线,所述第一覆盖件与所述连接部之间形成第一开口部,所述第二覆盖件与所述连接部之间形成第二开口部。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱体及拉杆箱。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
现有技术中的箱包包括箱体及拉链,箱体由两个构件组成,这两个构件通过拉链连接并实现开合。这种箱包具有以下缺点:拉链的拉链带与构件通过车缝线连接,车缝线不管是露于箱体外部的部分还是位于箱体内部的部分,都是裸露的,使用时,容易磨损,存在断线的风险,另外,裸露的车缝线影响箱体整体的美观度;拉链在拉直的情况下容易进行操作,但是如果箱体的构件是较软的材质,比如布,则拉拉链过程中,构件容易变形,造成拉链弯曲变形,使得拉链比较难拉,特别是箱子的拐角处等位置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的箱体。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种箱体,其特征在于,包括:
第一构件,所述第一构件包括第一片体,所述第一片体具有第一侧缘;
拉链,其包括拉链头及第二片体,所述第二片体具有第二侧缘;以及
连结元件,其具有一体构成的连接部、第一覆盖件及第二覆盖件,所述连接部、第一侧缘及第二侧缘重叠设置并通过车缝线使所述连接部、第一侧缘及第二侧缘实现连接并形成一主体,所述第一覆盖件设置于所述主体的外侧的表面并覆盖所述车缝线,所述第二覆盖件设置于所述主体的内侧的表面并覆盖所述车缝线,所述第一覆盖件与所述连接部之间形成第一开口部,所述第二覆盖件与所述连接部之间形成第二开口部。
本发明所述连接部具有第一壁及第二壁,所述第一壁及所述第二壁之间形成卡槽,所述第一片体的所述第一侧缘设置于卡槽内。
本发明所述第一壁的外侧表面构成所述主体的外侧的表面,所述第二片体的所述第二侧缘的外侧表面构成所述主体的内侧的表面。
本发明所述第一片体的厚度大于所述第二片体的厚度。
本发明所述第一片体的硬度大于所述第二片体的硬度。
本发明所述第一覆盖件与所述主体的外侧的表面之间形成第一容置空间,所述车缝线位于所述第一容置空间内,所述第一开口部连通所述第一容置空间。
本发明所述第二覆盖件与所述主体的内侧的表面之间形成第二容置空间,所述车缝线位于所述第二容置空间内,所述第二开口部连通所述第二容置空间。
本发明所述第二覆盖件的一端的端部与所述第二壁连接,而所述第二覆盖件的另一端与第二壁对应并形成所述的第二开口部,所述第二覆盖件的截面长度短于所述第二壁的截面长度。
本发明所述第二覆盖件的另一端与所述拉链头的距离大于所述第二壁相对所述拉链头的近端至所述拉链头的距离。
本发明所述第一覆盖件完全覆盖所述第一壁。
本发明所述第一覆盖件为片状结构,且其截面形状呈弧形,该弧形相对第一壁呈外凸状。
本发明所述第二覆盖件为片状结构,且其截面形状呈弧形,该弧形相对第二壁呈外凸状。
本发明还提供一种拉杆箱,其特征在于,包括所述的箱体。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理;通过第一覆盖件及第二覆盖件,可对车缝线起到保护作用,避免使用时,受内部或外部物体摩擦二损坏车缝线;另外,连接部、第一覆盖件及第二覆盖件的设置,增加了箱体在设置拉链处附近的结构强度,在拉拉链过程中,箱体的不会因拉拉链的外力而产生大的变形,使得拉链的第二片体保持拉直的状态,避免拉链因弯曲变形而导致难拉;第一开口部和第二开口部的设置,便于缝纫机的压脚进入,以便于进行缝制;第二覆盖件比第二壁短,因此,第二片体向下时,相比向上具有更多的可活动的尺寸和空间,第二片体提供了更多的可晃动幅度,因此不容易碰到箱体而难拉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1中的箱体的局部剖视示意图。
图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1至图2,本实施例箱体的包括第一构件1、拉链2和连结元件3。
本实施例中的第一构件1包括第一片体11,所述第一片体11具有第一侧缘111。
本实施例中的拉链2,其包括拉链头21及第二片体22,所述第二片体22具有第二侧缘221,本实施例中,第二片体22具有两组,拉链头21使两组第二片体22连接或分开。拉链2的具体结构为现有技术,此处不再赘述。
具体对箱体来说,箱体可包括两组第一构件1,两组第一构件1通过拉链2结合,而形成内部空间。拉链2的两组第二片体22分别与箱体的两组第一构件1对应配合。
本实施例中的连结元件3,其具有一体构成的连接部31、第一覆盖件32及第二覆盖件33,也就是说连接部31、第一覆盖件32及第二覆盖件33为一体式结构。所述连接部31、第一侧缘111及第二侧缘221重叠设置并通过车缝线(图未示)使所述连接部31、第一侧缘111及第二侧缘221实现连接并形成一主体,所述第一覆盖件32设置于所述主体的外侧的表面并覆盖所述车缝线,所述第二覆盖件33设置于所述主体的内侧的表面并覆盖所述车缝线,所述第一覆盖件32与所述连接部31之间形成第一开口部34,所述第二覆盖件33与所述连接部31之间形成第二开口部35。通过第一覆盖件32及第二覆盖件33,可对车缝线起到保护作用,避免使用时,受内部或外部物体摩擦二损坏车缝线,另外,连接部31、第一覆盖件32及第二覆盖件33的设置,增加了箱体在设置拉链2处附近的结构强度,在拉拉链过程中,箱体的不会因拉拉链的外力而产生大的变形,使得拉链2的第二片体22保持拉直的状态,避免拉链2因弯曲变形而导致难拉。本实施例中,第一开口部34和第二开口部35的设置,便于缝纫机的压脚进入,以便于进行缝制。
本实施例中的连接部31具有第一壁311及第二壁312,所述第一壁311及所述第二壁312之间形成卡槽313,所述第一片体11的所述第一侧缘111设置于卡槽313内,从而初步将第一片体11的第一侧缘111进行固定。第一侧壁311和第二侧壁312之间平行或大致平行设置。第一片体11设置于卡槽313内后,第一侧壁311和第二侧壁312施力于第一片体11表面,而增加摩擦,防止脱落(未车缝线时)。
本实施例中的第一壁311的外侧表面构成所述主体的外侧的表面(对应于箱体的外侧),所述第二片体22的所述第二侧缘221的外侧表面构成所述主体的内侧的表面(对应于箱体的内侧)。而拉链头21位于箱体外侧,也就是说,拉链头21操作,对拉链头21施力时,第一壁311、第二壁312及第一片体11均构成对第二片体22受力变形的阻碍,从而尽力确保第二片体22呈拉直状,以保证正常操作拉链头21滑动。
本实施例中的第一片体11的厚度大于所述第二片体22的厚度。以使得第一片体11对第二片体具有更好的支撑效果。
本实施例中的第一片体11的硬度大于所述第二片体22的硬度。以使得第一片体11对第二片体具有更好的支撑效果。
本实施例中的第一覆盖件32与所述主体的外侧的表面之间形成第一容置空间36,所述车缝线位于所述第一容置空间36内,所述第一开口部34连通所述第一容置空间36。以便于压脚进入第一容置空间36进行缝制。本实施例中,第一容置空间36的大小可变,具体的,第一覆盖件32为弹性材质构成,通过第一覆盖件32的弹性变形,使得第一容置空间36的大小可变,以适应缝纫机的压脚。
本实施例所述第二覆盖件33与所述主体的内侧的表面之间形成第二容置空间37,所述车缝线位于所述第二容置空间37内,所述第二开口部35连通所述第二容置空间37。第二片体22的第二侧缘221位于第二容置空间37内。本实施例中,第二容置空间37的大小可变,具体的,第二覆盖件33为弹性材质构成,通过第二覆盖件33的弹性变形,使得第二容置空间37的大小可变。
本实施例中的第一开口部34和第二开口部35在横向上位于同一侧。
本实施例中,第二片体22一部分被第二覆盖件33覆盖并限制,相对于将第二片体22设置于第一容置空间36,由于第二覆盖件33的截面长度短于第一覆盖件32的截面长度,第二片体22受限制的尺寸相对较小,而第二片体22不受第二覆盖件33限制的尺寸相对较大,因而使得拉拉链2过程中,第二片体22提供更多的可晃动幅度,因此不容易碰到箱体而难拉。本实施例中,第二开口部35大致是朝向拉链2的方向设置的,第二覆盖件33的端部形成对第二片体22的限制,从附图2来看,拉链2向下方向晃动时,第二片体22受第二覆盖件33的端部的限制时,由于第二覆盖件33尺寸相对较小,因此第二覆盖件33的端部限制第二片体22的位置相对靠外,第二片体22具有更多可用于活动的尺寸,来提供足够的晃动幅度。优选的,第二覆盖件33的端部的位置在上下投影方向上不超出第二壁312所限定的范围,也就是说,第二覆盖件33在附图中的横向方向的长度不长于第二壁312。
从另一角度讲,所述第二覆盖件33的一端的端部与所述第二壁312连接,而所述第二覆盖件33的另一端与第二壁312对应并形成所述的第二开口部35,所述第二覆盖件33的另一端对应所述第二片体22,所述第二覆盖件33的截面长度短于所述第二壁312的截面长度。以使第二片体22具有更多的可晃动的幅度。
进一步来讲,所述第二覆盖件33的另一端与所述拉链头21的距离a大于所述第二壁312相对所述拉链头21的近端至所述拉链头21的距离b。也就是说,拉拉链2过程中,第二片体22上下活动时,受第二覆盖件33和第二壁312限制,具体的,第二片体22向上时,其受第二壁312相对拉链头21的近端限制,其只有第二壁312相对拉链头21的近端与拉链头21之间的部分可向上活动,而第二片体22向下时,其受第二覆盖件33的端部(相对拉链头21的近端)限制,其只有第二覆盖件33的端部与拉链头21之间的部分可向上活动,由于第二覆盖件33比第二壁312短(a大于b),因此,第二片体22向下时,相比向上具有更多的可活动的尺寸和空间,第二片体22提供了更多的可晃动幅度,因此不容易碰到箱体而难拉。
本实施例中的第一覆盖件32完全覆盖所述第一壁311。已到达对连结单元3的遮盖,进一步提升美观度。本实施例中,第二覆盖件33仅覆盖部分第二壁312,以节省材料成本。
本实施例中的第一覆盖件32为片状结构,且其截面形状呈弧形,该弧形相对第一壁呈外凸状。。因而,一方面其外形更加美观,另一方面,其结构强度更高。
本实施例中的第二覆盖件33为片状结构,且其截面形状呈弧形,该弧形相对第一壁呈外凸状。。因而,一方面其外形更加美观,另一方面,其结构强度更高,第二片体22向下时,第二覆盖件33提供更好的支撑。
实施例2。
本实施例中的拉杆箱,包括实施例1中的箱体。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种箱体,其特征在于,包括:
第一构件,所述第一构件包括第一片体,所述第一片体具有第一侧缘;
拉链,其包括拉链头及第二片体,所述第二片体具有第二侧缘;以及
连结元件,其具有一体构成的连接部、第一覆盖件及第二覆盖件,所述连接部、第一侧缘及第二侧缘重叠设置并通过车缝线使所述连接部、第一侧缘及第二侧缘实现连接并形成一主体,所述第一覆盖件设置于所述主体的外侧的表面并覆盖所述车缝线,所述第二覆盖件设置于所述主体的内侧的表面并覆盖所述车缝线,所述第一覆盖件与所述连接部之间形成第一开口部,所述第二覆盖件与所述连接部之间形成第二开口部;
所述连接部具有第一壁及第二壁,所述第一壁及所述第二壁之间形成卡槽,所述第一片体的所述第一侧缘设置于卡槽内;
所述第二覆盖件与所述主体的内侧的表面之间形成第二容置空间,所述车缝线位于所述第二容置空间内,所述第二开口部连通所述第二容置空间,所述第二片体的第二侧缘位于第二容置空间内;
所述第二覆盖件的一端的端部与所述第二壁连接,而所述第二覆盖件的另一端与第二壁对应并形成所述的第二开口部,所述第二覆盖件的另一端对应所述第二片体,所述第二覆盖件的截面长度短于所述第二壁的截面长度。
2.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于:所述第一壁的外侧表面构成所述主体的外侧的表面,所述第二片体的所述第二侧缘的外侧表面构成所述主体的内侧的表面。
3.根据权利要求2所述的箱体,其特征在于:所述第一片体的厚度大于所述第二片体的厚度。
4.根据权利要求1或2所述的箱体,其特征在于:所述第一覆盖件与所述主体的外侧的表面之间形成第一容置空间,所述车缝线位于所述第一容置空间内,所述第一开口部连通所述第一容置空间。
5.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于:所述第二覆盖件的另一端与所述拉链头的距离大于所述第二壁相对所述拉链头的近端至所述拉链头的距离。
6.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于:所述第一覆盖件为片状结构,且其截面形状呈弧形。
7.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于:所述第二覆盖件为片状结构,且其截面形状呈弧形,该弧形相对第二壁呈外凸状。
8.一种拉杆箱,其特征在于,包括如权利要求1至7任一所述的箱体。
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