CN207230636U - 一种自动化醇基燃料炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化醇基燃料炉，涉及厨房用具技术领域，用于解决醇基燃料利用率低的问题，其包括炉体、支架和炉盖，所述炉体包括上炉体和下炉体，所述下炉体内部设置有依次连接的进油管、气化装置和出气管，所述进油管连接储油罐，所述出气管连接炉头，所述进油管上设置有电磁泵，所述下炉体内还设置有鼓风机和控制电路板，所述电磁泵依次电连接有探针、打火针和电子脉冲发射仪，所述电磁泵、探针、打火针、电子脉冲发射仪和鼓风机分别与控制电路板电连接，本实用新型在使用醇基燃料燃烧时，具有醇基燃料利用率高的优点。

Description

一种自动化醇基燃料炉

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，更具体的是涉及一种自动化醇基燃料炉。

背景技术

醇基燃料是以甲醇为主要原料，经一定工艺合成的高清洁生物质液体燃料，醇基燃料燃烧产物是二氧化碳和水，不污染环境，对人体无危害，是一种既安全又经济的清洁燃料。醇基燃料属可再生的生物能源，其技术性能和安全指标符合民用燃料的要求，是国家正式认定的标准能源之一，目前已广泛用于酒店、宾馆和家用厨房等。

现有醇基燃料炉燃烧普遍存在燃烧热值不高、燃烧不稳定的问题，这样会导致醇基燃料利用率低。专利申请号为201220168487.0的专利公开了一种无风机炉灶，其炉体结构包括：四角底座上设有炉罩，炉罩上设有挡风屏和锅撑；炉罩内底部中心位置固定安装油碗，油碗上部中间位置固定设有灶芯，所述灶芯外周围向上设有螺旋状不锈钢预热管；油阀通过进油管与油碗连接。本实用新型的一种无风机炉灶具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，彻底改变了燃烧方式和燃烧原理，大大提高热效率，实现了炉子节能环保的目的。但由于炉体为敞开式结构，虽然醇基燃料能充分燃烧，但一部分热量散失到空气中，导致醇基燃料利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决醇基燃料利用率低的问题，本实用新型提供一种自动化醇基燃料炉。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动化醇基燃料炉，包括炉体、支架和炉盖，所述炉体包括上炉体和下炉体，所述下炉体内部设置有依次连接的进油管、气化装置和出气管，所述进油管连接储油罐，所述出气管连接炉头，所述进油管上设置有电磁泵，所述下炉体内还设置有鼓风机和控制电路板，所述电磁泵依次电连接有探针、打火针和电子脉冲发射仪，所述电磁泵、探针、打火针、电子脉冲发射仪和鼓风机分别与控制电路板电连接。本实用新型根据选择的档位大小来控制电磁泵的流量，醇基燃料在电磁泵的作用下，由储油罐经过进油管进入气化装置，气化装置将液态醇基燃料气化为气态醇基燃料，电子脉冲发射仪利用高压放电发出电火花，引燃气态醇基燃料，通过控制电路板控制点火装置，实现档位可调，提高醇基燃料利用率。

所述炉体外设置有保温隔热层，保温隔热层可减少醇基燃料燃烧热量的散失，还可防止不小心触碰到炉体烫伤。

所述保温隔热层下部设置有电源指示灯、档位调节开关和电源开关，所述电源指示灯和电源开关通过导线相连接，所述档位调节开关一端通过导线连接电磁泵，所述档位调节开关另一端通过导线连接电源。电源指示灯指示炉体接通电源，档位调节开关用于控制电磁泵的流量大小，从而调节醇基燃料燃烧的火力大小，根据不同烹饪需求调整档位。

所述保温隔热层下部一侧设置有进油管，所述保温隔热层下部另一侧设置有排气管，进油管连接储油罐，供给燃料，排气管用于排出燃烧产物，防止炉体内压力过大。

所述保温隔热层上部两侧设置有手柄，设置手柄为了方便移动醇基燃料炉。

进一步地，所述炉盖上表面设置有手把，使用时防止烫伤。

进一步地，所述上炉体内设置有蒸煮炉体，将蒸煮炉体与下炉体灶具合而为一，方便使用。

进一步地，所述上炉体一侧设置有进水管，所述上炉体内设置有液位继电器，当蒸煮炉体内水位低于最低液位时，进水管进行进水操作；当液位达到最高液位时，进水管停止进水，防止蒸煮炉体干烧引发安全隐患。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型根据选择的档位大小来控制电磁泵的流量，通过控制电路板根据流量大小控制点火装置，实现档位可调，提高醇基燃料利用率；保温隔热层可减少醇基燃料燃烧热量的散失，还可防止不小心触碰到炉体烫伤；所述上炉体一侧设置有进水管，所述上炉体内设置有液位继电器，当蒸煮炉体内水位低于最低液位时，进水管进行进水操作；当液位达到最高液位时，进水管停止进水，防止蒸煮炉体干烧引发安全隐患。

附图说明

图1是一种自动化醇基燃料炉的结构示意图。

图2是下炉体内控制系统电路图。

附图标记：1-炉体，2-进油管，3-下炉体，4-电源指示灯，5-档位调节开关，6-支架，7-电源开关，8-排气管，9-手柄，10-炉盖，11-手把，12-上炉体，13-保温隔热层，14-进水管，15-探针，16-打火针，17-电子脉冲发射仪，18-鼓风机，19-控制电路板，20-电磁泵。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种自动化醇基燃料炉，包括炉体1、支架6和炉盖10，所述炉体1包括上炉体12和下炉体3，所述下炉体3内部设置有依次连接的进油管、气化装置和出气管，所述进油管连接储油罐，所述出气管连接炉头，所述进油管上设置有电磁泵20，所述下炉体3内还设置有鼓风机18和控制电路板19，所述电磁泵20依次电连接有探针15、打火针16和电子脉冲发射仪17，所述电磁泵20、探针15、打火针16、电子脉冲发射仪17和鼓风机18分别与控制电路板19电连接。本实用新型根据选择的档位大小来控制电磁泵的流量，通过控制电路板根据流量大小控制点火装置，实现档位可调，提高醇基燃料利用率。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是所述炉体1外设置有保温隔热层13，保温隔热层可减少醇基燃料燃烧热量的散失，还可防止不小心触碰到炉体烫伤。

所述保温隔热层13下部设置有电源指示灯4、档位调节开关5和电源开关7，所述电源指示灯4和电源开关7通过导线相连接，所述档位调节开关5一端通过导线连接电磁泵20，所述档位调节开关5另一端通过导线连接电源。电源指示灯指示炉体接通电源，档位调节开关用于控制电磁泵的流量大小，从而调节醇基燃料燃烧的火力大小，根据不同烹饪需求调整档位。

所述保温隔热层13下部一侧设置有进油管2，所述保温隔热层13下部另一侧设置有排气管8，进油管连接储油罐，供给燃料，排气管用于排出燃烧产物，防止炉体内压力过大。

所述保温隔热层13上部两侧设置有手柄9，设置手柄为了方便移动醇基燃料炉。

实施例3

如图1和图2所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上做了进一步优化，具体是所述炉

盖10上表面设置有手把11，使用时防止烫伤。

所述上炉体12内设置有蒸煮炉体，将蒸煮炉体与下炉体灶具合而为一，方便使用。

所述上炉体12一侧设置有进水管14，所述上炉体12内设置有液位继电器，当蒸煮炉体内水位低于最低液位时，进水管进行进水操作；当液位达到最高液位时，进水管停止进水，防止蒸煮炉体干烧引发安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动化醇基燃料炉，包括炉体(1)、支架(6)和炉盖(10)，其特征在于：所述炉体(1)包括上炉体(12)和下炉体(3)，所述下炉体(3)内部设置有依次连接的进油管、气化装置和出气管，所述进油管连接储油罐，所述出气管连接炉头，所述进油管上设置有电磁泵(20)，所述下炉体(3)内还设置有鼓风机(18)和控制电路板(19)，所述电磁泵(20)依次电连接有探针(15)、打火针(16)和电子脉冲发射仪(17)，所述电磁泵(20)、探针(15)、打火针(16)、电子脉冲发射仪(17)和鼓风机(18)分别与控制电路板(19)电连接。

2.根据权利要求1所述一种自动化醇基燃料炉，其特征在于：所述炉体(1)外设置有保温隔热层(13)。

3.根据权利要求2所述一种自动化醇基燃料炉，其特征在于：所述保温隔热层(13)下部设置有电源指示灯(4)、档位调节开关(5)和电源开关(7)，所述电源指示灯(4)和电源开关(7)通过导线相连接，所述档位调节开关(5)一端通过导线连接电磁泵(20)，所述档位调节开关(5)另一端通过导线连接电源。

4.根据权利要求2所述一种自动化醇基燃料炉，其特征在于：所述保温隔热层(13)下部一侧设置有进油管(2)，所述保温隔热层(13)下部另一侧设置有排气管(8)。

5.根据权利要求2所述一种自动化醇基燃料炉，其特征在于：所述保温隔热层(13)上部两侧设置有手柄(9)。

6.根据权利要求1所述一种自动化醇基燃料炉，其特征在于：所述炉盖(10)上表面设置有手把(11)。

7.根据权利要求1所述一种自动化醇基燃料炉，其特征在于：所述上炉体(12)内设置有蒸煮炉体。

8.根据权利要求1所述一种自动化醇基燃料炉，其特征在于：所述上炉体(12)一侧设置有进水管(14)，所述上炉体(12)内设置有液位继电器。