CN207230551U - 一种灶具分火器以及燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灶具分火器以及燃气灶,涉及灶具器械领域。该灶具分火器包括多个燃气空腔、多个燃气通道、多个空气空腔和多个空气通道。多个燃气空腔与多个燃气通道一一对应,燃气通道与燃气空腔连通,用于向燃气空腔内通入燃气,多个空气空腔与多个空气通道一一对应,空气通道与空气空腔连通,用于向空气空腔内通入空气,多个燃气空腔与多个空气空腔交叉间隔设置,每个燃气空腔与一个空气空腔连通。与现有技术中的分火器相比,本实用新型提供的灶具分火器由于采用了各个单独与燃气空腔连通的空气空腔,所以每环火均有一个独立的二次空气补充通道,便于燃气充分燃烧,提高燃烧效率,减少烟气,防止赃物进入内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具器械领域,具体而言,涉及一种灶具分火器以及燃气灶。
背景技术
现有市面上大气式燃烧器的分火器大多采用双环火结构,也三环火结构在运用,但比例不高。目前双环火分火器内环补充二次空气一般分以下方式:为防止汤液不易进入灶具内部,盛液盘上方密封,内环的二次空气一般可以从分火器底部或分火器侧部开孔和炉头侧部开孔三种方式进行补充;为节约成本或受结构限制,燃烧器中间与灶具底部相通,内环的二次空气采用与灶具底部贯通的方式补充。
发明人研究发现,目前三环燃烧器二次空气补充大多采用中环与内环合并放置在一起,或中环与外环火孔布在同一个火盖两侧,导致有其中两环需共用一个空气腔,空气补充不足导致中环或内环负荷做不大;即使不采用合并方式,内环和中环均采用分火器底下或侧部开孔的方式补充二次空气,二次空气分配不均或不足而导致烟气高及不稳定;而内环采用与灶具底部相通的补充方法则容易使脏物进入灶具内部。
有鉴于此,设计制造出一种空气补充充分、燃烧效率高的灶具分火器以及燃气灶特别是在灶具生产中显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灶具分火器,能够多环火共同燃烧,每环火均设置一个独立的二次空气补充通道,便于燃气充分燃烧,提高燃烧效率,减少烟气,防止赃物进入内部。
本实用新型的另一目的在于提供一种燃气灶,能够多环火共同燃烧,每环火均设置一个独立的二次空气补充通道,便于燃气充分燃烧,提高燃烧效率,减少烟气,防止赃物进入内部,便于清洁。
本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。
一种灶具分火器,包括多个燃气空腔、多个燃气通道、多个空气空腔和多个空气通道,多个燃气空腔与多个燃气通道一一对应,燃气通道与燃气空腔连通,用于向燃气空腔内通入燃气,多个空气空腔与多个空气通道一一对应,空气通道与空气空腔连通,用于向空气空腔内通入空气,多个燃气空腔与多个空气空腔交叉间隔设置,每个燃气空腔与一个空气空腔连通。
进一步地,燃气空腔包括第一燃气空腔和第二燃气空腔,第一燃气空腔呈圆形,且设置于灶具分火器的中心,第二燃气空气呈环状,第二燃气空气间隔环绕于第一燃气空腔外设置。
进一步地,燃气通道包括第一燃气通道和第二燃气通道,第一燃气通道与第一燃气空腔连通,第二燃气通道与第二燃气空腔连通。
进一步地,空气空腔包括第一空气空腔和第二空气空腔,第一空气空腔和第二空气空腔均呈环状,第一空气空腔设置于第一燃气空腔与第二燃气空腔之间,第二空气空腔环绕设置于第二燃气空腔外。
进一步地,空气通道包括第一空气通道和第二空气通道,第一空气通道与第一空气空腔连通,第二空气通道与第二空气空腔连通。
进一步地,第一燃气空腔的外侧壁和底壁之间开设有多个沿径向的第一透气孔,多个第一透气孔以第一燃气空腔的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个第一透气孔均为第一空气通道。
进一步地,灶具分火器还包括外层空腔和外层通道,外层空腔呈环状,外层空腔环绕设置于第二空气空腔外,外层通道与外层空腔连通,用于向外层空腔内通入燃气,外层空腔所需的空气依靠外界自然补充。
进一步地,第二空气空腔的外侧壁和底壁之间开设有多个沿径向的第二透气孔,多个第二透气孔以第二空气空腔的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个第二透气孔均为外层通道。
进一步地,外层空腔的外侧壁和内侧壁之间开设有多个沿径向的第三透气孔,多个第三透气孔以外层空腔的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个第三透气孔与多个第二透气孔交叉间隔设置,多个第三透气孔均为第二空气通道。
一种燃气灶,包括灶具分火器和灶台,灶具分火器可拆卸地安装于灶台内,灶具分火器包括多个燃气空腔、多个燃气通道、多个空气空腔和多个空气通道,多个燃气空腔与多个燃气通道一一对应,燃气通道与燃气空腔连通,用于向燃气空腔内通入燃气,多个空气空腔与多个空气通道一一对应,空气通道与空气空腔连通,用于向空气空腔内通入空气,多个燃气空腔与多个空气空腔交叉间隔设置,每个燃气空腔与一个空气空腔连通。
本实用新型提供的灶具分火器以及燃气灶具有以下有益效果:
本实用新型提供的灶具分火器,多个燃气空腔与多个燃气通道一一对应,燃气通道与燃气空腔连通,用于向燃气空腔内通入燃气,多个空气空腔与多个空气通道一一对应,空气通道与空气空腔连通,用于向空气空腔内通入空气,多个燃气空腔与多个空气空腔交叉间隔设置,每个燃气空腔与一个空气空腔连通,空气空腔为燃气空腔提供充分的二次空气。与现有技术中的分火器相比,本实用新型提供的灶具分火器由于采用了各个单独与燃气空腔连通的空气空腔,所以每环火均有一个独立的二次空气补充通道,便于燃气充分燃烧,提高燃烧效率,减少烟气,防止赃物进入内部。
本实用新型提供的燃气灶,包括灶具分火器,每环火均有一个独立的二次空气补充通道,便于燃气充分燃烧,提高燃烧效率,减少烟气,防止赃物进入内部,便于清洁,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的燃气灶的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的灶具分火器一个视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的灶具分火器另一个视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的灶具分火器剖面视角的结构示意图。
图标:10-燃气灶;100-灶具分火器;110-燃气空腔;111-第一燃气空腔;113-第二燃气空腔;120-燃气通道;121-第一燃气通道;123-第二燃气通道;130-空气空腔;131-第一空气空腔;133-第二空气空腔;140-空气通道;141-第一空气通道;143-第二空气通道;150-外层空腔;160-外层通道;170-第一透气孔;180-第二透气孔;190-第三透气孔;200-灶台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
实施例
请参照图1,本实用新型实施例提供了一种燃气灶10,用于厨房内的烧火做饭。其能够多环火共同燃烧,每环火均设置一个独立的二次空气补充通道,便于燃气充分燃烧,提高燃烧效率,减少烟气,防止赃物进入内部,便于清洁,实用性强。该燃气灶10包括灶具分火器100和灶台200。灶具分火器100可拆卸地安装于灶台200内,便于拆卸与安装。灶具分火器100用于点燃燃气,使燃气在空气中充分燃烧,以对放置于灶台200上的锅具进行加热。
请结合参照图2和图3,灶具分火器100包括多个燃气空腔110、多个燃气通道120、多个空气空腔130、多个空气通道140、外层空腔150和外层通道160。多个燃气空腔110与多个燃气通道120一一对应,燃气通道120与燃气空腔110连通,用于向燃气空腔110内通入燃气。多个空气空腔130与多个空气通道140一一对应,空气通道140与空气空腔130连通,用于向空气空腔130内通入空气。多个燃气空腔110与多个空气空腔130交叉间隔设置,每个燃气空腔110与一个空气空腔130连通,空气空腔130用于在燃气燃烧时向燃气空腔110补充二次空气。外层空腔150环绕设置于最外层的空气空腔130外,外层通道160与外层空腔150连通,用于向外层空腔150内通入燃气,外层空腔150所需的空气依靠外界自然补充。
本实施例中,燃气空腔110、燃气通道120、空气空腔130和空气通道140的数量均为两个,两个燃气空腔110加上一个外层空腔150,即有3个可以供燃气通过的空腔,也就是说,灶具分火器100具有三环火。但并不仅限于此,对燃气空腔110、燃气通道120、空气空腔130和空气通道140的数量不作具体限定,即对灶具分火器100具有几环火的数量不作具体限定。
值得注意的是,本实施例中,灶具分火器100一体压铸成型,但并不仅限于此,灶具分火器100也可以做成分体式的,多个组件拼接形成灶具分火器100,并且通过铆接、螺钉连接等方式固定起来。
燃气空腔110包括第一燃气空腔111和第二燃气空腔113。第一燃气空腔111呈圆形,且设置于灶具分火器100的中心,燃气在第一燃气空腔111点燃形成灶具分火器100的最内侧环火。第二燃气空气呈环状,第二燃气空气间隔环绕于第一燃气空腔111外设置,燃气在第二燃气空腔113点燃形成灶具分火器100的中间环火。
燃气通道120包括第一燃气通道121和第二燃气通道123。第一燃气通道121与第一燃气空腔111连通,用于向第一燃气空腔111通入燃气。第二燃气通道123与第二燃气空腔113连通,用于向第二燃气空腔113通入燃气。
空气空腔130包括第一空气空腔131和第二空气空腔133。第一空气空腔131和第二空气空腔133均呈环状,第一空气空腔131设置于第一燃气空腔111与第二燃气空腔113之间,且与第一燃气空腔111连通,为第一燃气空腔111补充二次空气。第二空气空腔133环绕设置于第二燃气空腔113外,且与第二燃气空腔113连通,为第二燃气空腔113补充二次空气。
空气通道140包括第一空气通道141和第二空气通道143。第一空气通道141与第一空气空腔131连通,用于向第一空气空腔131通入空气。第二空气通道143与第二空气空腔133连通,用于向第二空气空腔133通入空气。
本实施例中,外层空腔150呈环状,外层空腔150环绕设置于第二空气空腔133外,燃气在外层空腔150点燃形成灶具分火器100的最外侧环火。外层通道160与外层空腔150连通,用于向外层空腔150内通入燃气。外层空腔150所需的空气依靠外界自然补充。
请参照图4,值得注意的是,第一燃气空腔111的外侧壁和底壁之间开设有多个沿径向的第一透气孔170,多个第一透气孔170以第一燃气空腔111的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个第一透气孔170均为第一空气通道141。
值得注意的是,第二空气空腔133的外侧壁和底壁之间开设有多个沿径向的第二透气孔180,多个第二透气孔180以第二空气空腔133的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个第二透气孔180均为外层通道160。
值得注意的是,外层空腔150的外侧壁和内侧壁之间开设有多个沿径向的第三透气孔190,多个第三透气孔190以外层空腔150的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个第三透气孔190与多个第二透气孔180交叉间隔设置,多个第三透气孔190均为第二空气通道143。
本实用新型实施例提供的灶具分火器100,多个燃气空腔110与多个燃气通道120一一对应,燃气通道120与燃气空腔110连通,用于向燃气空腔110内通入燃气,多个空气空腔130与多个空气通道140一一对应,空气通道140与空气空腔130连通,用于向空气空腔130内通入空气,多个燃气空腔110与多个空气空腔130交叉间隔设置,每个燃气空腔110与一个空气空腔130连通,空气空腔130为燃气空腔110提供充分的二次空气。与现有技术中的分火器相比,本实用新型提供的灶具分火器100由于采用了各个单独与燃气空腔110连通的空气空腔130,所以每环火均有一个独立的二次空气补充通道,便于燃气充分燃烧,提高燃烧效率,减少烟气,防止赃物进入内部,使燃气灶10燃烧更加充分,燃气利用率更高,节约成本,减少环境污染,便于清洁。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种灶具分火器,其特征在于,包括多个燃气空腔、多个燃气通道、多个空气空腔和多个空气通道,多个所述燃气空腔与多个所述燃气通道一一对应,所述燃气通道与所述燃气空腔连通,用于向所述燃气空腔内通入燃气,多个所述空气空腔与多个所述空气通道一一对应,所述空气通道与所述空气空腔连通,用于向所述空气空腔内通入空气,多个所述燃气空腔与多个所述空气空腔交叉间隔设置,每个所述燃气空腔与一个所述空气空腔连通。
2.根据权利要求1所述的灶具分火器,其特征在于,所述燃气空腔包括第一燃气空腔和第二燃气空腔,所述第一燃气空腔呈圆形,且设置于所述灶具分火器的中心,所述第二燃气空气呈环状,所述第二燃气空气间隔环绕于所述第一燃气空腔外设置。
3.根据权利要求2所述的灶具分火器,其特征在于,所述燃气通道包括第一燃气通道和第二燃气通道,所述第一燃气通道与所述第一燃气空腔连通,所述第二燃气通道与所述第二燃气空腔连通。
4.根据权利要求2所述的灶具分火器,其特征在于,所述空气空腔包括第一空气空腔和第二空气空腔,所述第一空气空腔和所述第二空气空腔均呈环状,所述第一空气空腔设置于所述第一燃气空腔与所述第二燃气空腔之间,所述第二空气空腔环绕设置于所述第二燃气空腔外。
5.根据权利要求4所述的灶具分火器,其特征在于,所述空气通道包括第一空气通道和第二空气通道,所述第一空气通道与所述第一空气空腔连通,所述第二空气通道与所述第二空气空腔连通。
6.根据权利要求5所述的灶具分火器,其特征在于,所述第一燃气空腔的外侧壁和底壁之间开设有多个沿径向的第一透气孔,多个所述第一透气孔以所述第一燃气空腔的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个所述第一透气孔均为所述第一空气通道。
7.根据权利要求5所述的灶具分火器,其特征在于,所述灶具分火器还包括外层空腔和外层通道,所述外层空腔呈环状,所述外层空腔环绕设置于所述第二空气空腔外,所述外层通道与所述外层空腔连通,用于向所述外层空腔内通入燃气。
8.根据权利要求7所述的灶具分火器,其特征在于,所述第二空气空腔的外侧壁和底壁之间开设有多个沿径向的第二透气孔,多个所述第二透气孔以所述第二空气空腔的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个所述第二透气孔均为所述外层通道。
9.根据权利要求8所述的灶具分火器,其特征在于,所述外层空腔的外侧壁和内侧壁之间开设有多个沿径向的第三透气孔,多个所述第三透气孔以所述外层空腔的中心为圆心呈圆形阵列分布,多个所述第三透气孔与多个所述第二透气孔交叉间隔设置,多个所述第三透气孔均为所述第二空气通道。
10.一种燃气灶,其特征在于,包括灶具分火器和灶台,所述灶具分火器可拆卸地安装于所述灶台内,所述灶具分火器包括多个燃气空腔、多个燃气通道、多个空气空腔和多个空气通道,多个所述燃气空腔与多个所述燃气通道一一对应,所述燃气通道与所述燃气空腔连通,用于向所述燃气空腔内通入燃气,多个所述空气空腔与多个所述空气通道一一对应,所述空气通道与所述空气空腔连通,用于向所述空气空腔内通入空气,多个所述燃气空腔与多个所述空气空腔交叉间隔设置,每个所述燃气空腔与一个所述空气空腔连通。
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CN111256134A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种用于燃气灶的燃烧器 |
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