CN207230012U - 一种输油管线排污阀疏通装置 - Google Patents
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Abstract
一种输油管线排污阀疏通装置，所述输油管线还包括排污阀管道，所述排污阀通过排污管道与输油管线连接，所述排污阀设置在输油管线的底部，所述疏通装置包括试压泵和疏通管道，所述试压泵通过疏通管道与排污阀连接。本实用新型通过在输油管线低点排污阀的下端设置试压泵，能够通过增加压力疏通堵塞的排污阀，整个疏通过程都在一个密闭的管道内进行，没有泄漏风险，操作过程可控，而且该方法对弯管的疏通也特别适用，且该疏通装置操作简单、成本低，适于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域，具体为一种输油管线排污阀疏通装置。
背景技术
输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。
排污阀利用齿轮旋转90°带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。快速排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动力矩小，操作简便，易实现快速启闭。
由于输油管线输送的石油类产品，杂质较多，会有油泥沉淀，因此需要定期清理，通常在输油管线的低点设置排污阀，定期进行管道清理和检修。排污阀在长时间不使用时，会被不断积聚的油泥堵塞，导致排污阀无法正常排污。目前针对排污阀堵塞，常用的处理方法是用铁丝或其他长丝状硬物去捅开油泥，一方面需要临时去找匹配物体去疏通排污阀，耗费时间和精力，降低了工作效率，另一方面，这样的疏通方法存在一个很大的安全风险，当铁丝或其他长丝状硬物穿过阀门捅开油泥的时候，由于阀门还来不及关闭，会有大量的物料顺着铁丝从阀门冲出来，若控制不好，会引发泄漏事故和其他次生事故。另外针对若低点排污阀管道不是直管安装，而是经过弯管延伸出来安装的，用铁丝等物件很难捅开，因此目前急需一种能够快速且安全疏通排污阀的装置，解决现有技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种快速且安全的输油管线排污阀疏通装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种输油管线排污阀疏通装置，所述输油管线还包括排污阀管道，所述排污阀通过排污管道与输油管线连接，所述排污阀设置在输油管线的底部，所述疏通装置包括试压泵和疏通管道，所述试压泵通过疏通管道与排污阀连接。
所述排污阀根据输油管线系统定点分布，一般设置在输油管道的低点位，便于输油管道内油泥等污垢的排出。所述排污阀管道焊接在输油管线上，防止出现漏油等安全事故，所述排污阀管道一般长度相对较短，太长会难以疏通。所述排污阀通过排污阀管道连接输油管线，由于是低点排污阀，一般输油管线内的污垢会由排污阀管道向下沉积，导致油泥污垢都集中在排污阀内，一段时间后，会导致排污阀堵塞，因此需要疏通装置进行快速疏通。
试压泵广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。它的最大特点是排出压力很高，一般试压泵都达几百大气压，超高压试压泵达上万大气压，而流量一般较小，大多还不到1m3/h。试压泵的工作液体一般是水，也可以为纯净的矿物油。当排污阀堵塞时，通过给试压泵加压，冲开积聚的油泥，即时判断是否已疏通。试压泵的设置，使整个疏通过程都在一个密闭的管道内进行，没有泄漏风险，操作过程可控，而且该方法对弯管的疏通也特别适用。
进一步的，所述疏通管道上设有压力表。
在疏通排污阀时，试压泵压力不断增加，当成功疏通后，压力会下降，因此在疏通管道上设置压力表后，可通过观察试压泵出口安装的压力表进行判断，加压过程中当原来压力较高而突然变得很低时，说明已冲开堵塞的油泥，可停止加压。
进一步的，所述疏通管道上设有控制阀门。
通过在疏通管道上设置控制阀门，能够灵活调节阀门大小，并且在管道疏通过程中能够快速开关控制阀门，实现调控。
进一步的，所述控制阀门为手动控制阀门。
在实际操作过程中，由于手动进行调节更加灵活，且成本更低，使整个装置更加实用，因此设置控制阀门为手动控制阀门，当排污阀需要疏通时，打开排污阀和手动控制阀门，试压泵水箱加入水，并不断注压冲开积聚的油泥，当疏通完成后，关闭排污阀门即可。
进一步的，所述疏通管道分为第一疏通管道和第二疏通管道，所述第一疏通管道连接排污阀和手动控制阀门；所述第二疏通管道连接手动控制阀门和试压泵。
为了更好的控制疏通过程，将疏通管道分为两段，分为第一疏通管道和第二疏通管道，第一疏通管道连接排污阀和手动控制阀门，在第一疏通管道上设置压力表能够即时观察是否完成疏通。
进一步的，所述第一疏通管道为软管，所述排污阀一端设有法兰，所述软管与排污阀通过法兰连接。
由于所述疏通装置是在排污阀堵塞的情况下使用，因此需要经常进行拆装。所述排污阀与疏通装置连接的一端设有法兰，所述第一疏通管道为软管材质，由于疏通装置与排污阀连接处需要承受较大的压力，刚硬结构的连接很容易由于压力过大或反复多次的安装导致石油的泄露，因此设置第一疏通管道为软管，能够与排污阀的法兰密封连接。
进一步的，所述第二疏通管道为金属管。
进一步的，所述试压泵为手动试压泵。
手动试压泵由泵体、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成，当柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启，水箱内水经进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的试压。本实用新型试压泵选用手动活塞式试压泵，加注压力可达到4MPa。手动试压泵相对来说工作稳定，并可根据实际情况进行调节，灵活性更大，另外手动试压泵成本更低，更适合扩大应用。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在输油管线低点排污阀的下端设置试压泵，能够通过增加压力疏通堵塞的排污阀，整个疏通过程都在一个密闭的管道内进行，没有泄漏风险，操作过程可控，而且该方法对弯管的疏通也特别适用，且该疏通装置操作简单、成本低，适于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种输油管线排污阀疏通装置结构图。
具体实施方式
一种输油管线排污阀疏通装置，如图1所示，包括输油管线1、排污阀管道2和排污阀3，所述排污阀3通过排污管道2与输油管线1连接，所述排污阀3设置在输油管线1的底部，所述输油管线排污阀疏通装置还包括试压泵4和疏通管道，所述试压泵4为手动试压泵。所述疏通管道分为第一疏通管道5和第二疏通管道6，所述第一疏通管道5上设有压力表7。所述疏通管道上设有控制阀门8，所述控制阀门8为手动控制阀门。所述第一疏通管道5连接排污阀3和手动控制阀门8，所述第二疏通管道6连接手动控制阀门8和试压泵4。所述第一疏通管道5为软管，所述排污阀一端设有法兰，所述软管与排污阀3通过法兰连接。所述第二疏通管道6为金属管。
需要进行疏通时，先将所述第一疏通管5连接排污阀3，再将所述试压泵4水箱加入水并打开低点排污阀3，通过摇动试压泵4的手柄给疏通管道注压，此时压力表7显示压力不断上升；再通过加注的水压冲开积聚的油泥，可通过观察压力表7进行判断，当压力表7在加压过程中，当原来压力较高而突然变得很低时，说明已冲开堵塞的油泥；管道疏通后即可关闭排污阀3，拆除连接软管，整个疏通过程都在一个密闭的管道内进行，不会有物料流出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种输油管线排污阀疏通装置，所述输油管线还包括排污阀管道，所述排污阀通过排污管道与输油管线连接，所述排污阀设置在输油管线的底部，其特征在于，所述疏通装置包括试压泵和疏通管道，所述试压泵通过疏通管道与排污阀连接。
2.根据权利要求1所述输油管线排污阀疏通装置，其特征在于，所述疏通管道上设有压力表。
3.根据权利要求2所述输油管线排污阀疏通装置，其特征在于，所述疏通管道上还设有控制阀门。
4.根据权利要求3所述输油管线排污阀疏通装置，其特征在于，所述控制阀门为手动控制阀门。
5.根据权利要求4所述输油管线排污阀疏通装置，其特征在于，所述疏通管道分为第一疏通管道和第二疏通管道，所述第一疏通管道连接排污阀和手动控制阀门，所述压力表设置在第一疏通管道上，所述第二疏通管道连接手动控制阀门和试压泵。
6.根据权利要求5所述输油管线排污阀疏通装置，其特征在于，所述第一疏通管道为软管，所述排污阀一端设有法兰，所述软管与排污阀通过法兰连接。
7.根据权利要求5所述输油管线排污阀疏通装置，其特征在于，所述第二疏通管道为金属管。
8.根据权利要求1所述输油管线排污阀疏通装置，其特征在于，所述试压泵为手动试压泵。
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|---|---|---|---|---|
| CN113494653A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-12 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置及其缓解方法 |
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2017
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