CN207229877U - 电磁阀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电磁阀装置,在圆筒状的壳体(8)内收容铁芯(1)、柱塞销(2)、具有第1树脂部件(3)的绕线架体(4)、线圈(5)、以及覆盖线圈(5)的外周的第2树脂部件(7)。第1密封部件(11)对第2树脂部件(7)与壳体(8)之间的间隙进行密封。第2密封部件(12)对铁芯1与绕线架体(4)之间的间隙进行密封。

Description

电磁阀装置
技术领域
本实用新型涉及在例如车辆的自动变速器中使用的电磁阀装置。
背景技术
在车辆的自动变速器中设置有用于对变速机构进行控制的控制阀。该控制阀通过使用电磁阀装置对变速机构提供和停止规定大小的液压从而对变速机构进行控制。
这样的电磁阀装置被记载在例如日本特开2003-207069号公报中。
该日本特开2003-207069号公报记载的电磁阀装置是ON/OFF(接通/断开)类型的电磁阀,该电磁阀装置具有收容阀芯的管嘴和用于对阀芯进行驱动的螺线管。螺线管在圆筒状的壳体的内部收容着卷绕有线圈的绕线架体、固定侧的铁芯、以及在线圈的中心部进行往复运动的柱塞销。电磁阀装置通过对螺线管的线圈通电从而使柱塞销进行往复运动,利用柱塞销的末端使阀芯开闭。
自动变速器中使用的ON/OFF类型的电磁阀装置的前提是在油中使用,因此,在壳体与树脂部件之间存在间隙,并非是防止装置内部的油的泄漏、以及来自外部的油或水等液体的侵入的结构。并且,以往技术的电磁阀装置是对金属制的铁芯进行嵌件成型而将其固定在树脂制的绕线架体上,因此,会从嵌入的树脂部件与金属部件的界面发生油的泄漏以及发生来自外部的油或水的侵入。因此,存在如下的问题:无法在大气中等要求防油性或防水性的环境中使用,用途被限定于自动变速器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁阀装置,不会发生油从壳体内部泄漏以及油或水从外部侵入的情况,防油性和防水性优异,能够在大气中等各种各样的环境中使用。
本实用新型的例示的电磁阀装置的特征在于具有下述的结构。
·圆筒状的铁芯,其具有从轴向一端侧延伸到另一端侧的贯穿孔。
·柱塞销,其以能够沿轴向移动的方式被插入到所述贯穿孔内,该柱塞销的轴向另一端侧从所述铁芯突出。
·第1树脂部件,其具有圆筒状的绕线架体,所述绕线架体具有贯穿空间和凹槽部,所述贯穿空间沿轴向延伸并在内侧支承所述铁芯,所述凹槽部在所述第1树脂部件的外周面上以所述贯穿空间的中心轴为基准沿周向延伸。
·线圈,其被卷绕在所述绕线架体的凹槽部中。
·第2树脂部件,其覆盖所述线圈的周面、所述绕线架体的周面以及所述铁芯的另一端侧的周面。
·圆筒状的壳体,其覆盖所述第2树脂部件,且在内部收容所述铁芯、柱塞销、绕线架体以及线圈,该壳体的轴向另一端侧开口。
·圆环状的第1密封部件,在所述第2树脂部件的周面的整周上设置有周向的槽,所述第1密封部件被嵌入至该槽中而对所述第2树脂部件与所述壳体之间的间隙进行密封。
·圆环状的第2密封部件,在所述铁芯的另一端侧的周面的整周上设置有周向的槽,所述第2密封部件被嵌入至该槽中而对所述铁芯与所述绕线架体之间的间隙进行密封。
在本实用新型中,优选采用下述的结构。
·所述第1树脂部件具有从所述壳体的轴向另一端侧的开口部突出设置的管嘴部,
在所述管嘴部的内部设置有沿轴向延伸的中空部,
所述铁芯的轴向另一端侧被嵌入至所述管嘴部的中空部内,
在所述管嘴部的中空部的内周与所述铁芯的轴向另一端侧的外周之间配置所述第2密封部件。
·所述电磁阀装置具有圆环状的第3密封部件,该第3密封部件被紧密配置在所述铁芯的一端侧的周面的整周与所述第2树脂部件的内表面之间,对所述铁芯与所述第2树脂部件之间的间隙进行密封。
·在所述铁芯的轴向一端侧具有向外周侧突出的凸缘部,在所述绕线架体的一端侧的表面与所述凸缘部之间配置第3密封部件。
·所述壳体的轴向一端侧的内径比另一端侧的内径小,所述第1密封部件与该内径小的部分的内表面紧密接触。
·所述铁芯的轴向另一端侧的外径为小径,所述第2密封部件配置在该小径部分的外周部。
由以下的本实用新型优选实施方式的详细说明,参照附图,可以更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。
附图说明
图1是在中央纵向切断第1实施方式的电磁阀装置的立体图。
图2是第1实施方式的电磁阀装置的纵剖视图。
具体实施方式
[1.第1实施方式]
参照图1和图2对本实用新型的第1实施方式进行说明。在本实施方式中,轴是指沿着圆筒状铁芯1的长度方向的中心轴,仅称为周向或轴向的情况表示中心轴的周向或中心轴的轴向。轴向一端侧表示图中上方,轴向另一端侧表示图中下方。
本实施方式的电磁阀装置具有圆筒状的铁芯1,其具有从轴向一端侧延伸到另一端侧的贯穿孔1a。在铁芯1的贯穿孔1a内插入有能够沿轴向移动的柱塞销2。柱塞销2的轴向另一端侧从铁芯1突出。在铁芯1的轴向一端侧上固定有借助于线圈5的励磁而被吸附到轴向另一端侧的吸附板2a,在该吸附板2a的中心安装有柱塞销2的轴向一端侧。
在铁芯1的外侧设置有具有圆筒状的绕线架体4的第1树脂部件3。绕线架体4在其中心部具有沿轴向延伸的贯穿空间4a,在该贯穿空间4a的内侧支承铁芯1。在绕线架体4的外周面设置有以贯穿空间4a的中心轴为基准沿周向延伸的凹槽部4b。在该凹槽部4b中卷绕有线圈5。在第1树脂部件3上,以从壳体8的轴向另一端侧的开口部突出的方式设置有管嘴部6。在管嘴部6的内部设置有沿轴向延伸的中空部6a,在该中空部6a内嵌入铁芯1的轴向另一端侧。
在线圈5的周面、绕线架体4的周面以及铁芯1的另一端侧的周面的外侧设置有覆盖它们的第2树脂部件7。在第2树脂部件7的外侧设置有轴向另一端侧开口的圆筒状的壳体8。壳体8的作为开口部的轴向另一端侧的外径大,而作为底侧的轴向一端侧的外径则要小一级。壳体8覆盖第2树脂部件7,在内部收容铁芯1、柱塞销2、绕线架体4以及线圈5。
在壳体8的开口部中以封闭开口部的方式嵌入有圆形的金属板9。在金属板9的中央设置有供铁芯1的轴向另一端侧插入的开口部,通过使设置在铁芯1的轴向另一端侧的外周的台阶部8a抵接在该开口部的轴向一端侧的边缘上,从而铁芯1和金属板9被定位。在金属板9的开口部的周围以相等间隔设置有多个孔,在该孔内填充了树脂的状态下,金属板9通过嵌件成型而被固定在第1树脂部件3上。
金属板9的外周部比第1树脂部件3和第2树脂部件7的外周面向周向外侧以凸缘状突出。在壳体8的开口部的内周面上设置有供金属板9的外周进入的台阶部8a,通过以壳体8的开口部的边缘抱持金属板9的外周的方式进行凿紧,壳体8和金属板9被固定在一起。
在第2树脂部件7的周面的整周上设置有沿周向延伸的槽10。该槽10内嵌入有对第2树脂部件7与壳体8之间的间隙进行密封的圆环状的第1密封部件11。壳体8的轴向一端侧的内径比另一端侧的内径小,第1密封部件11与该内径小的部分的内表面紧密接触。作为第1密封部件11,虽然能够使用例如O型环,但是也可以是其他形状的密封部件。下文所述的第2密封部件12和第3密封部件13也是一样的。
在铁芯1的另一端侧的外周面的整周上设置有沿周向延伸的槽10。该槽10内嵌入有圆环状的第2密封部件12。铁芯1的轴向另一端侧的外径为小径,在该小径部分的外周部上配置第2密封部件12。第2密封部件12被紧密配置在管嘴部6的中空部6a的内周与铁芯1的轴向另一端侧的外周之间,对铁芯1与绕线架体4之间的间隙进行密封。
在铁芯1的轴向一端侧的周面的整周上设置有向外周侧突出的凸缘部1b。在该凸缘部1b的轴向另一端侧的表面与设置在第2树脂部件7上的绕线架体4的一端侧的表面之间,配置圆环状的第3密封部件13。该第3密封部件13对铁芯1与第2树脂部件7之间的间隙进行密封。
管嘴部6是内部具有中空部6a的大致圆筒状。在管嘴部6的轴向一端侧上,与中空部6a连通地设置有供柱塞销2插入的销容纳部6b。
在管嘴部6上设置有与中空部6a连通的第1端口6c和第2端口6d。
在管嘴部6的中空部6a内收容有球状的阀芯6e,该球状的阀芯6e被柱塞销2驱动而对第1端口6c与第2端口6d之间进行开闭。阀芯6e被插入在中空部6a内的螺旋弹簧6f向轴向一端侧按压。当克服螺旋弹簧6f、线圈5被励磁而柱塞销2向下方移动时,阀芯6e向轴向另一端侧移动,阀被打开。
管嘴部6的轴向另一端侧的外径从金属板9在轴向另一端侧变小一级,并且在该变小一级的部分的更靠轴向另一端侧处再变小一级。在将电磁阀装置安装于自动变速器的阀体等的情况下,在变小了两级的管嘴部6的各级的外周上,分别设置有确保管嘴部6与阀体之间的密封性的O型环等密封部件6h。
(1)电磁阀装置的制作方法
如下所述来制作本实施方式的电磁阀装置。
(a)在第1树脂部件3中对金属板9进行嵌件成型,在将两者固定之后,将线圈5卷绕到设置在第1树脂部件3上的绕线架体4的外周的凹槽部4b中。
(b)利用模制成型法,以利用第2树脂部件7覆盖绕线架体4和铁芯1的周围的方式进行成型,将第2树脂部件7、绕线架体4以及铁芯1固定。在第2树脂部件7的周面的槽10中嵌入第1密封部件11。
(c)在设置在铁芯1的轴向另一端侧的外周上的槽10中嵌入第2密封部件12,并且,在设置在铁芯1的轴向一端侧的凸缘部1b的轴向另一端侧嵌入第3密封部件13。将嵌入了第2密封部件12和第3密封部件13之后的铁芯1从轴向一端侧插入绕线架体4的贯穿空间4a的内部。
(d)在铁芯1、绕线架体4以及第2树脂部件7被固定之后的状态下,将柱塞销2从轴向一端侧插入铁芯1的贯穿孔1a中,在柱塞销2的轴向一端上安装吸附板2a。
(e)将由铁芯1、绕线架体4、第2树脂部件7以及柱塞销2构成的构件从轴向另一端侧插入壳体8中,在将金属板9的外周的边缘按压到壳体8的开口部内周的台阶部8a中并进行了定位的状态下,将壳体8的开口部的边缘向内侧凿紧从而对金属板9进行固定。此时,壳体8的内周面与第2树脂部件7之间的间隙被第1密封部件堵住。
(f)将阀芯6e和螺旋弹簧6f从第1端口6c的轴向另一端侧插入到管嘴部6的中空部6a内,将环状的盖6g嵌入第1端口6c的轴向另一端侧,从而阻止阀芯6e和螺旋弹簧6f的脱落。
(2)密封功能
在本实施方式的电磁阀装置中,如图2所示,设置有第1密封部件11、第2密封部件12以及第3密封部件13,利用这些密封部件防止油从电磁阀装置的内部向外部泄漏,并且,防止水等从外部侵入。
第1密封部件11对第2树脂部件7与壳体8之间的间隙进行密封。因此,如图2的A所示,防止油或水经由壳体8的开口部与第2树脂部件7之间的间隙或图2的B所示的金属板9与第1树脂部件3之间的界面而侵入电磁阀装置内。
第2密封部件12设置在铁芯1的外周面与第1树脂部件3的内周面之间。因此,如图2的C所示,防止从阀体经由管嘴部6侵入的油进入到铁芯1与绕线架体4之间的间隙中。并且,如图2的D所示,还防止外部的水穿过壳体8的开口部与管嘴部6之间的间隙、以及管嘴部6的内周面与铁芯1的外周面之间的间隙而侵入到管嘴内部和阀体。
第3密封部件13设置在铁芯1的轴向一端侧与第2树脂部件7之间。因此,如图2的E所示,防止穿过铁芯1的内周面与柱塞销2之间的间隙而从管嘴侧侵入的油进入铁芯1与绕线架体4之间的间隙中。
[1-3.效果]
根据本实施方式,能够预期如下的作用。
(1)通过将以往在绕线架体4的成型时嵌件成型的铁芯1插入到成型后的绕线架体4中,从而能够将密封部件配置在铁芯1的外周。由此,能够切断电磁阀装置的外部和内部,使得形成气密结构,防止油或水的泄漏以及侵入。其结果为,电磁阀装置的使用场所不再被限定为以油中使用为前提的自动变速器,电磁阀装置的用途变得更广。
(2)在管嘴部6的内部设置有沿轴向延伸的中空部6a,在管嘴部6的中空部6a内嵌入铁芯1的轴向另一端侧,在管嘴部6的中空部6a的内周与铁芯1的轴向另一端侧的外周之间配置有第2密封部件12,因此,在从壳体8突出的树脂制管嘴中,能够防止从圆筒状铁芯1与管嘴内表面之间的间隙发生的侵入。
(3)具有圆环状的第3密封部件13,该第3密封部件13被紧密配置在铁芯1的一端侧的周面的整周和第2树脂部件7的内表面之间,从而对铁芯1与第2树脂部件7之间的间隙进行密封,因此,防止了从铁芯1与柱塞销2的轴向另一端侧发生的侵入。
(4)在铁芯1的轴向一端侧具有向外周侧突出的凸缘部1b,在绕线架体4的一端侧的表面与凸缘部1b之间配置第3密封部件13,利用凸缘和绕线架体4来夹持第3密封部件13,因此能够容易地进行密封部件的定位。
(5)壳体8的轴向一端侧的内径比另一端侧的内径小,第1密封部件11与该内径小的部分的内表面紧密接触,因此,能够使壳体8从大径部侧覆盖树脂部件,壳体8的嵌入作业容易进行。
(6)铁芯1的轴向另一端侧的外径为小径,第2密封部件12配置在该小径部分的外周部上,因此,将铁芯1嵌入管嘴部6中的作业很容易。
[2.其它实施方式]
本实用新型并不限定于以上的实施方式。以上的实施方式是作为例子提出的,能够以其它各种各样的方式来进行实施。在不脱离本实用新型的主旨的范围内,能够进行各种各样的省略和置换以及变更。这些实施方式和其变形包含在实用新型的范围、主旨及其均等的范围中。以下,示出其中一例。
(1)壳体8和内部的各部件的固定不限于金属板9和壳体8的凿紧加工,也可以是螺入、压入、螺钉紧固等其他结构。
(2)第1实施方式中是在第1树脂部件3的一部分上设置管嘴部6,但是,也可以是将具有绕线架体4的第1树脂部件3和管嘴部6分别构成,通过凿紧或螺钉紧固来将两者固定。
(3)作为通过第2树脂部件7来覆盖线圈5和第1树脂部件3的方法,除了第1实施方式的嵌件成型以外,也可以是使各自成型出来的树脂部件嵌合来进行固定。
(4)管嘴部6也能够应用在常高类型的电磁阀装置中。

Claims (6)

1.一种电磁阀装置,其具有:
圆筒状的铁芯,其具有从轴向一端侧延伸到另一端侧的贯穿孔;
柱塞销,其以能够沿轴向移动的方式被插入到所述贯穿孔内,该柱塞销的轴向另一端侧从所述铁芯突出;
第1树脂部件,其具有圆筒状的绕线架体,所述绕线架体具有贯穿空间和凹槽部,所述贯穿空间沿轴向延伸并在内侧支承所述铁芯,所述凹槽部在所述第1树脂部件的外周面上以所述贯穿空间的中心轴为基准沿周向延伸;
线圈,其卷绕在所述绕线架体的凹槽部中;
第2树脂部件,其覆盖所述线圈的周面、所述绕线架体的周面以及所述铁芯的另一端侧的周面;以及
圆筒状的壳体,其覆盖所述第2树脂部件,且在内部收容所述铁芯、柱塞销、绕线架体以及线圈,该壳体的轴向另一端侧开口,
所述电磁阀装置的特征在于,其具有:
圆环状的第1密封部件,在所述第2树脂部件的周面的整周上设置有周向的槽,所述第1密封部件被嵌入至该槽中而对所述第2树脂部件与所述壳体之间的间隙进行密封;以及
圆环状的第2密封部件,在所述铁芯的另一端侧的周面的整周上设置有周向的槽,所述第2密封部件被嵌入至该槽中而对所述铁芯与所述绕线架体之间的间隙进行密封。
2.根据权利要求1所述的电磁阀装置,其特征在于,
所述第1树脂部件具有从所述壳体的轴向另一端侧的开口部突出设置的管嘴部,
在所述管嘴部的内部设置有沿轴向延伸的中空部,
所述铁芯的轴向另一端侧被嵌入至所述管嘴部的中空部内,
在所述管嘴部的中空部的内周与所述铁芯的轴向另一端侧的外周之间配置所述第2密封部件。
3.根据权利要求1所述的电磁阀装置,其特征在于,
所述电磁阀装置具有圆环状的第3密封部件,该第3密封部件被紧密配置在所述铁芯的一端侧的周面的整周与所述第2树脂部件的内表面之间,对所述铁芯与所述第2树脂部件之间的间隙进行密封。
4.根据权利要求3所述的电磁阀装置,其特征在于,
在所述铁芯的轴向一端侧具有向外周侧突出的凸缘部,在所述绕线架体的一端侧的表面与所述凸缘部之间配置第3密封部件。
5.根据权利要求1所述的电磁阀装置,其特征在于,
所述壳体的轴向一端侧的内径比另一端侧的内径小,所述第1密封部件与内径小的部分的内表面紧密接触。
6.根据权利要求1所述的电磁阀装置,其特征在于,
所述铁芯的轴向另一端侧的外径为小径,所述第2密封部件配置在小径部分的外周部。
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