CN207229326U - 一种便于润滑的真空泵活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于润滑的真空泵活塞，包括活塞体，所述活塞体的表面开设有润滑槽，活塞体的上表面和下表面中心处均开设有放置孔，放置孔的顶部分别延伸至活塞体的上表面和下表面，活塞体的中心处开设有连接孔，连接孔的两端均与放置孔的内底壁连通，活塞体的内部分别开设有润滑腔、通油孔和加油孔，润滑腔的内侧壁与通油孔的内底壁连通。该便于润滑的真空泵活塞，达到了对活塞体外表面的接触面进行润滑的效果，润滑油从通油管流至润滑软管的内部，进而通过润滑孔对润滑棉的表面进行加油，对接触面进行润滑，润滑棉能够最大程度上的对接触面进行润滑，从而有效的解决了因缺少或使用润滑脂后而导致活塞使用寿命大大减少的问题。

Description

一种便于润滑的真空泵活塞

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种便于润滑的真空泵活塞。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

目前真空泵内的活塞在使用过程中并不能像其他活塞那样可以使用内部机油进行润滑，长时间使用后活塞会因润滑脂使用完后而逐渐失去润滑，从而容易导致活塞的使用寿命大大减少，所以需要一种便于润滑的真空泵活塞。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于润滑的真空泵活塞，解决了因缺少或使用润滑脂后而导致活塞使用寿命大大减少的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于润滑的真空泵活塞，包括活塞体，所述活塞体的表面开设有润滑槽，所述活塞体的上表面和下表面中心处均开设有放置孔，所述放置孔的顶部分别延伸至活塞体的上表面和下表面，所述活塞体的中心处开设有连接孔，所述连接孔的两端均与放置孔的内底壁连通，所述活塞体的内部分别开设有润滑腔、通油孔和加油孔，所述润滑腔的内侧壁与通油孔的内底壁连通，所述通油孔的顶端与润滑槽的内底壁连通，所述加油孔的内顶壁延伸至活塞体的上表面。

所述通油孔的内壁固定连接有通油管，所述通油管的一端延伸至润滑腔的内部，所述通油管的另一端固定连通有润滑软管，所述润滑软管的内壁开设有润滑孔，所述润滑软管的外表面固定连接有润滑棉，所述加油孔的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有止油球，所述止油球的表面与加油孔的顶部插接。

优选的，所述润滑槽的内底壁固定连接有加强块，所述加强块的长度小于润滑槽的深度。

优选的，所述通油管的内壁固定连接有定位环，所述定位环的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与润滑软管的内壁固定连接。

优选的，所述加油孔的两端直径均小于加油孔的中部直径。

本实用新型的有益效果：该便于润滑的真空泵活塞，通过设置通油孔的内壁固定连接有通油管，通油管的一端延伸至润滑腔的内部，通油管的另一端固定连通有润滑软管，润滑软管的内壁开设有润滑孔，润滑软管的外表面固定连接有润滑棉，加油孔的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接有止油球，止油球的表面与加油孔的顶部插接，达到了对活塞体外表面的接触面进行润滑的效果，润滑油从通油管流至润滑软管的内部，进而通过润滑孔对润滑棉的表面进行加油，对接触面进行润滑，润滑棉能够最大程度上的对接触面进行润滑，从而有效的解决了因缺少或使用润滑脂后而导致活塞使用寿命大大减少的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型润滑润管结构剖视图；

图3为本实用新型活塞体结构俯视图；

图4为本实用新型活塞体结构正视图；

图5为本实用新型润滑腔结构剖视图。

图中：1活塞体、2润滑槽、3放置孔、4连接孔、5润滑腔、6通油孔、7加油孔、8通油管、9润滑软管、10润滑孔、11润滑棉、12第一弹簧、13止油球、14加强块、15定位环、16第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于润滑的真空泵活塞，包括活塞体1，活塞体1的表面开设有润滑槽2，润滑槽2的内底壁固定连接有加强块14，加强块14的长度小于润滑槽2的深度，活塞体1的上表面和下表面中心处均开设有放置孔3，放置孔3的顶部分别延伸至活塞体1的上表面和下表面，活塞体1的中心处开设有连接孔4，连接孔4的两端均与放置孔3的内底壁连通，活塞体1的内部分别开设有润滑腔5、通油孔6和加油孔7，润滑腔5的内侧壁与通油孔6的内底壁连通，通油孔6的顶端与润滑槽2的内底壁连通，加油孔7的内顶壁延伸至活塞体1的上表面，加油孔7的两端直径均小于加油孔7的中部直径。

通油孔6的内壁固定连接有通油管8，通油管8的一端延伸至润滑腔5的内部，通油管8的另一端固定连通有润滑软管9，通油管8的内壁固定连接有定位环15，定位环15的表面固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与润滑软管9的内壁固定连接，润滑软管9的内壁开设有润滑孔10，润滑软管9的外表面固定连接有润滑棉11，加油孔7的内壁固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的顶部固定连接有止油球13，止油球13的表面与加油孔7的顶部插接，通过设置通油孔6的内壁固定连接有通油管8，通油管8的一端延伸至润滑腔5的内部，通油管8的另一端固定连通有润滑软管9，润滑软管9的内壁开设有润滑孔10，润滑软管9的外表面固定连接有润滑棉11，加油孔7的内壁固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的顶部固定连接有止油球13，止油球13的表面与加油孔7的顶部插接，达到了对活塞体1外表面的接触面进行润滑的效果，润滑油从通油管8流至润滑软管9的内部，进而通过润滑孔10对润滑棉11的表面进行加油，对接触面进行润滑，润滑棉11能够最大程度上的对接触面进行润滑，从而有效的解决了因缺少或使用润滑脂后而导致活塞使用寿命大大减少的问题。

工作原理：润滑时，顶开止油球13，将润滑油通过加油孔7加入至润滑腔5内，待加满后，松开止油球13，第一弹簧12弹起止油球13，将加油孔7的顶部封住，润滑油从通油管8流至润滑软管9的内部，进而通过润滑孔10对润滑棉11的表面进行加油，对接触面进行润滑，润滑棉11能够最大程度上的对接触面进行润滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型原理的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于润滑的真空泵活塞，包括活塞体（1），其特征在于：所述活塞体（1）的表面开设有润滑槽（2），所述活塞体（1）的上表面和下表面中心处均开设有放置孔（3），所述放置孔（3）的顶部分别延伸至活塞体（1）的上表面和下表面，所述活塞体（1）的中心处开设有连接孔（4），所述连接孔（4）的两端均与放置孔（3）的内底壁连通，所述活塞体（1）的内部分别开设有润滑腔（5）、通油孔（6）和加油孔（7），所述润滑腔（5）的内侧壁与通油孔（6）的内底壁连通，所述通油孔（6）的顶端与润滑槽（2）的内底壁连通，所述加油孔（7）的内顶壁延伸至活塞体（1）的上表面；

所述通油孔（6）的内壁固定连接有通油管（8），所述通油管（8）的一端延伸至润滑腔（5）的内部，所述通油管（8）的另一端固定连通有润滑软管（9），所述润滑软管（9）的内壁开设有润滑孔（10），所述润滑软管（9）的外表面固定连接有润滑棉（11），所述加油孔（7）的内壁固定连接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的顶部固定连接有止油球（13），所述止油球（13）的表面与加油孔（7）的顶部插接。

2.根据权利要求1所述的一种便于润滑的真空泵活塞，其特征在于：所述润滑槽（2）的内底壁固定连接有加强块（14），所述加强块（14）的长度小于润滑槽（2）的深度。

3.根据权利要求1所述的一种便于润滑的真空泵活塞，其特征在于：所述通油管（8）的内壁固定连接有定位环（15），所述定位环（15）的表面固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的一端与润滑软管（9）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于润滑的真空泵活塞，其特征在于：所述加油孔（7）的两端直径均小于加油孔（7）的中部直径。