CN207228618U - 电梯井筒模 - Google Patents

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王小磊
张双刚
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Abstract

本实用新型公开了一种电梯井筒模,包括模板机构、承力机构和伸缩机构;所述模板机构包括四个平模和四个角模;所述承力机构包括承力底梁、竖向立杆、滑槽和滑轨,所述承力底梁插设于电梯井侧壁的预留孔洞内,多个竖向立杆设置在承力底梁上,两个滑槽上下间隔一定距离呈十字状设置在竖向立杆上,滑轨成对设置在每个滑槽内,位于上部滑槽内的两个滑轨设置在两个平行的平模之间,位于下部滑槽内的两个滑轨设置在另外两个平行的平模之间,所述滑轨的外端与对应的平模的背楞连接;所述伸缩机构包括设置在每个滑轨内端的齿条、设置在同层两个齿条之间的齿轮以及连接两个齿轮的长轴。本实用新型开模和合模容易,操作方便,省工省力,成型规整。

Description

电梯井筒模
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工用电梯井,尤其涉及一种电梯井筒模。
背景技术
电梯井是建筑楼体安装电梯的通道,电梯井施工时通常是人工逐层搭设脚手架、拼装散模板、人工一层一层往上搭设,每层都需要拼装模板、浇筑混凝土、拆开模板往上层倒运、再拼装,如此循环,不仅费工,还对施工人员的技能要求较高,同时由于钢管扣件等搭设材料的质量参差不齐,搭设的脚手架质量也存在安全隐患。在中国现阶段高层建筑已成为城市建筑的主体,电梯井逐层拼装,搭设脚手架已不能满足施工安全和进度需求。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电梯井筒模,它可以满足建筑电梯井的施工需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电梯井筒模,包括模板机构、承力机构和伸缩机构;
所述模板机构包括平行于电梯井侧壁设置的四个平模和四个角模,所述角模设置在相邻两个平模之间,所述角模的两端设置有固定块,所述固定块上开设有斜槽,所述平模的背楞上设置有可在所述斜槽内滑动的凸块;
所述承力机构包括承力底梁、竖向立杆、滑槽和滑轨,所述承力底梁插设于电梯井侧壁的预留孔洞内,多个所述竖向立杆呈矩形竖直设置在所述承力底梁上,两个所述滑槽上下间隔一定距离呈十字状设置在竖向立杆上,所述滑轨成对设置在每个滑槽内,位于上部滑槽内的两个滑轨设置在四个平模中相互平行的两个平模之间,位于下部滑槽内的两个滑轨设置在另外两个平行的平模之间,所述滑轨的外端与对应的平模的背楞连接;
所述伸缩机构包括设置在每个滑轨内端的齿条、设置在同层两个齿条之间的齿轮以及连接上下两个齿轮的长轴,同层两个齿条平行错开设置,所述齿轮在外力作用下旋转带动同层两个齿条在水平方向上相对运动,进而通过滑轨带动对应的两个平行的平模相对运动。
按上述技术方案,所述滑轨呈工字型,其包括两个横轨和一个竖杆,所述齿条设置在滑轨的竖杆上。
本实用新型,具有以下有益效果:本实用新型通过设置上下两个齿轮齿条机构,且通过设置承力机构使得两层齿条的运动方向在水平面上垂直,从而实现驱动一个齿轮就可以使四个平模同步退模或合模,进而实现电梯井筒模的同步退模或合模。本实用新型构造简单,开模和合模容易,操作方便,省工省力,成型规整。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型实施例中承力机构的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型实施例中一对滑轨与伸缩机构的位置关系图;
图6是本实用新型实施例中另一对滑轨与伸缩机构的位置关系图;
图7是本实用新型实施例退模后的结构示意图;
图8是本实用新型实施例退模后一对滑轨与伸缩机构的位置关系图;
图9是本实用新型实施例退模后另一对滑轨与伸缩机构的位置关系图。
图中:100-承力机构;101-承力底梁;102-竖向立杆;103-滑槽;104-滑轨;200-伸缩机构;201-齿轮;202-长轴;203-齿条;300-平模;301-背楞;302-凸块;400-角模;401-固定块;402-斜槽;500-电梯井侧壁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的较佳实施例中,如图1-图6所示,一种电梯井筒模,包括模板机构、承力机构100和伸缩机构200;
模板机构包括平行于电梯井侧壁500设置的四个平模300和四个角模400,角模400设置在相邻两个平模300之间,角模400的两端设置有固定块401,固定块401上开设有斜槽402,平模300的背楞301上设置有可在斜槽402内滑动的凸块302;
承力机构100包括承力底梁101、竖向立杆102、滑槽103和滑轨104,承力底梁101插设于电梯井侧壁500的预留孔洞内,多个竖向立杆102呈矩形竖直设置在承力底梁101上,两个滑槽103上下间隔一定距离呈十字状设置在竖向立杆102上,滑轨104成对设置在每个滑槽103内,位于上部滑槽内的两个滑轨设置在四个平模中相互平行的两个平模之间,位于下部滑槽内的两个滑轨设置在另外两个平行的平模之间,滑轨104的外端与对应的平模的背楞301连接;
伸缩机构200包括设置在每个滑轨104内端的齿条203、设置在同层两个齿条之间的齿轮201以及连接上下两个齿轮的长轴202,同层两个齿条平行错开设置,齿轮在外力作用下旋转带动同层两个齿条在水平方向上相对运动,进而通过滑轨带动对应的两个平行的平模相对运动。
优选的,如图5、图6所示,滑轨呈工字型,其包括两个横轨和一个竖杆,齿条203设置在滑轨的竖杆上。
如图7-图9所示,反时针转动齿轮,平模退模,带动角模收缩,实现井筒模的同步退模;同样,相反方向转动齿轮,平模合模,带动角模外扩,实现井筒模的同步合模。
本实用新型在具体应用时,如图2-图4所示,承力机构100由井字状的承力底梁101、竖向立杆102、滑槽103、滑轨104构成,支撑平模的滑轨104和齿条203均安装在上下滑槽103中。如图1-图6所示,承力机构100的上部和下部成对设置有半滑槽(即滑槽也可以为分体结构,包括两个半滑槽),每个半滑槽内对应设置有滑轨104,滑轨104一端与平模的背楞301固定,另一端的两个横轨之间通过竖杆连接,在竖杆的中部偏侧位置设置齿条203;伸缩机构200设置在承力机构100的中心,对应承力机构100的上下滑槽103设置齿轮201,上下齿轮201均与同层的两个齿条203啮合,上下齿轮201间设置长轴202;平模300上下背楞301设置凸块302,角模400对应平模300上下背楞301凸块302位置设置固定块401,固定块401设置斜槽402,凸块302与固定块401斜槽402相适应。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种电梯井筒模,其特征在于,该电梯井筒模包括模板机构、承力机构和伸缩机构;
所述模板机构包括平行于电梯井侧壁设置的四个平模和四个角模,所述角模设置在相邻两个平模之间,所述角模的两端设置有固定块,所述固定块上开设有斜槽,所述平模的背楞上设置有可在所述斜槽内滑动的凸块;
所述承力机构包括承力底梁、竖向立杆、滑槽和滑轨,所述承力底梁插设于电梯井侧壁的预留孔洞内,多个所述竖向立杆呈矩形竖直设置在所述承力底梁上,两个所述滑槽上下间隔一定距离呈十字状设置在竖向立杆上,所述滑轨成对设置在每个滑槽内,位于上部滑槽内的两个滑轨设置在四个平模中相互平行的两个平模之间,位于下部滑槽内的两个滑轨设置在另外两个平行的平模之间,所述滑轨的外端与对应的平模的背楞连接;
所述伸缩机构包括设置在每个滑轨内端的齿条、设置在同层两个齿条之间的齿轮以及连接上下两个齿轮的长轴,同层两个齿条平行错开设置,所述齿轮在外力作用下旋转带动同层两个齿条在水平方向上相对运动,进而通过滑轨带动对应的两个平行的平模相对运动。
2.根据权利要求1所述的电梯井筒模,其特征在于,所述滑轨呈工字型,其包括两个横轨和一个竖杆,所述齿条设置在滑轨的竖杆上。
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