CN205206302U - 液压滑模装置 - Google Patents
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Abstract
一种液压滑模装置，在已浇筑砼的四周设置有滑模单元，相邻滑模单元形成上部开口的封闭空间，所述的滑模单元为：在已浇筑砼内部预埋有爬杆，穿过爬杆设置有F形门架，F形门架左上部穿过爬杆设置有楔块液压千斤顶、右上部设置有滑道，滑道上放置有滑块，滑块上用精轧螺纹钢筋设置有模板，本装置结构简单、设计合理、F形门架与模板可水平分离、浇筑的砼表面光滑有色泽，可应用于建筑施工。
Description
技术领域
本实用新型属于施工用具或者其他建筑辅助装置或设备技术领域，具体涉及到一种可水平分离的液压滑模装置。
背景技术
目前，高耸建筑物一般采用传统的滑模施工，传统滑模的结构组成和施工工艺原理：传统滑模装置由桁架式模板、操作平台、修饰平台、爬杆、F形门架、电动液压楔块千斤顶组成，爬杆采用直径48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，预埋在已浇筑砼中不再取出，用来支撑整个模板系统的重量，楔块千斤顶为中空结构，可穿入爬杆，桁架式模板和千斤顶之间通过F形门架连接，当千斤顶沿着爬杆向上爬升时，带动整个模板一起向上滑升。施工时，滑模的面板贴着砼表面不断向上滑升，面板和砼表面不能水平分离，因此面板就不能打磨和涂刷脱模剂，采用一般滑模浇注的砼表面毛糙、不光滑、无色泽、外观质量差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述传统滑模装置的不足，提供一种设计合理、结构简单、F形门架与模板可水平分离、浇筑的砼表面光滑有色泽的液压滑模装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：在已浇筑砼的四周设置有滑模单元，相邻滑模单元形成上部开口的封闭空间，滑模单元为：在已浇筑砼内部预埋有爬杆，穿过爬杆设置有F形门架，F形门架左上部穿过爬杆设置有楔块液压千斤顶、右上部设置有滑道，滑道上放置有滑块，滑块上用精轧螺纹钢筋设置有模板。
本实用新型的滑模单元的个数为8个。
本实用新型的爬杆是直径为45～54mm，壁厚为3.0～4.0mm的无缝钢管。
本实用新型的模板的高度为2250～3250mm。
由于本实用新型采用了在已浇筑砼内部预埋有爬杆，穿过爬杆设置有F形门架，F形门架左上部穿过爬杆设置有楔块液压千斤顶、右上部设置有滑道，滑道上放置有滑块，滑块上用精轧螺纹钢筋悬吊有模板，滑块可在滑道上左右移动带动模板运动，使模板脱离已浇筑砼，然后可以对模板的面板打磨和涂刷脱模剂，浇注下一段砼时，砼的表面才能光滑。本装置结构简单、设计合理、F形门架与模板可水平分离、浇筑的砼表面光滑有色泽，可应用于建筑施工。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是图1中滑模单元2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中，本实用新型由已浇筑砼1和滑模单元2构成，滑模单元2由F形门架2-1、楔块液压千斤顶2-2、爬杆2-3、精轧螺纹钢筋2-4、滑道2-5、滑块2-6、模板2-7连接构成。
在图1中,已浇筑砼1的四周均安装有滑模单元2，8个滑模单元2形成上部开口的封闭空间。
在图2中，在已浇筑砼1内部预埋有爬杆2-3，爬杆2-3是直径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管，穿过爬杆2-3安装有F形门架2-1，F形门架2-1左上部穿过爬杆2-3安装有楔块液压千斤顶2-2，楔块液压千斤顶2-2可沿着爬杆2-3向上运动带动F形门架2-1向上运动，楔块液压千斤顶2-2为市场销售产品。F形门架2-1右上部用螺纹紧固连接件固定连接安装有滑道2-5，滑道2-5上放置有滑块2-6，滑块2-6上用精轧螺纹钢筋2-4固定连接安装有模板2-7，模板2-7的高度为2750mm，滑块2-6可在滑道2-5上来回移动，从而带动模板2-7来回移动，使模板2-7与已浇筑砼1分离，就可以对模板2-7的面板打磨和涂刷脱模剂，浇注下一段砼时，砼的表面才能光滑，同时当F形门架2-1在楔块液压千斤顶2-2的作用下沿爬杆2-3向上移动时，不会磨损已浇筑砼1的表面，造成已浇筑砼1的表面粗糙、无色泽、外观质量差。
实施例2
本实施例中，F形门架2-1右上部用螺纹紧固连接件固定连接安装有滑道2-5，滑道2-5上放置有滑块2-6，滑块2-6上用精轧螺纹钢筋2-4固定连接安装有模板2-7，模板2-7的高度为2250mm，其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
实施例3
本实施例中，F形门架2-1右上部用螺纹紧固连接件固定连接安装有滑道2-5，滑道2-5上放置有滑块2-6，滑块2-6上用精轧螺纹钢筋2-4固定连接安装有模板2-7，模板2-7的高度为3250mm，其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
实施例4
在上述实施例1～3中，本实施例中，在已浇筑砼1内部预埋有爬杆2-3，爬杆2-3是直径为45mm，壁厚为3.0mm的无缝钢管，其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
实施例5
在上述实施例1～3中，本实施例中，在已浇筑砼1内部预埋有爬杆2-3，爬杆2-3是直径为54mm，壁厚为4.0mm的无缝钢管，其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，滑块2-6沿着滑道2-5向右移动，使模板2-7脱离已浇筑砼1，对模板2-7的面板进行打磨和涂刷脱模剂，浇注下一段砼时，砼的表面才能光滑，F形门架2-1在楔块液压千斤顶2-2的作用下沿爬杆2-3向上移动时，同时带动模板2-7向上运动，当模板2-7运动到下一段砼的浇筑点时，滑块2-6沿着滑道2-5向左移动，使模板2-7下端紧靠已浇筑砼1的表面，进行下一段砼的浇筑，该装置不会磨损已浇筑砼1的表面，造成已浇筑砼1的表面粗糙、无色泽、外观质量差。
Claims (4)
1.一种液压滑模装置，在已浇筑砼(1)的四周设置有滑模单元(2)，相邻滑模单元(2)形成上部开口的封闭空间，其特征在于：所述的滑模单元(2)为：在已浇筑砼(1)内部预埋有爬杆(2-3)，穿过爬杆(2-3)设置有F形门架(2-1)，F形门架(2-1)左上部穿过爬杆(2-3)设置有楔块液压千斤顶(2-2)、右上部设置有滑道(2-5)，滑道(2-5)上放置有滑块(2-6)，滑块(2-6)上用精轧螺纹钢筋(2-4)设置有模板(2-7)。
2.根据权利要求1所述的液压滑模装置，其特征在于：所述的滑模单元(2)的个数为8个。
3.根据权利要求1所述的液压滑模装置，其特征在于：所述的爬杆(2-3)是直径为45～54mm，壁厚为3.0～4.0mm的无缝钢管。
4.根据权利要求1所述的液压滑模装置，其特征在于：所述的模板(2-7)的高度为2250～3250mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521061406.7U CN205206302U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 液压滑模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521061406.7U CN205206302U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 液压滑模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205206302U true CN205206302U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55844028
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521061406.7U Active CN205206302U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 液压滑模装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205206302U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106758844A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 中铁十八局集团第五工程有限公司 | 用于薄壁空心高墩滑模施工的模板自动提升系统及方法 |
| CN108547228A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-18 | 中交路桥建设有限公司 | 一种适用于高墩滑模施工的模板提升系统及提升方法 |
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2015
- 2015-12-17 CN CN201521061406.7U patent/CN205206302U/zh active Active
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| CN108547228A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-18 | 中交路桥建设有限公司 | 一种适用于高墩滑模施工的模板提升系统及提升方法 |
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