CN206513014U - 一种滑动模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动模板装置，包括角型支架(1)、模板(2)和现浇混凝土(3)，角型支架(1)包括支架横板(4)和支架竖板(5)，支架横板(4)上设置有调节导轨(6)，角型支架(1)固定在固定平板(7)上，支架横板(4)和固定平板(7)固定连接，固定平板(7)上穿过爬杆(8)，千斤顶(9)可沿着爬杆(8)向上运动，调节导轨(6)上设置有定位块(10)，定位块(10)固定连接有模板(2)，支架横板(4)上部设置有固定挡板(12)，固定挡板(12)和定位块(10)之间设置有压缩弹簧(13)，该装置结构简单合理，制造成本低廉，浇筑的混凝土表面平滑。

Description

一种滑动模板装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用具技术领域，尤其是涉及一种滑动模板装置。

背景技术

滑动模板是现浇混凝土结构工程中的重要施工装置。现有技术中的滑动模板装置一般包括平台支撑系统和千斤顶，平台支撑系统一般有两类，一类是刚性支撑系统，另一类是柔性支撑系统，千斤顶是模板爬升的重要装置。现有技术中出现了一种滑动模板装置，包括由两根长边桁架和两根短边桁架组成的“井”字形外模模体，外模模体表面设置有玻璃钢防腐层，还包括内模模体，内模模体包括悬挂模板，长边桁架内侧两端分别设置有活动块，悬挂模板挂于活动块上，外模模体上设置有门形提升架，长边桁架上对称设置有“开”字形提升架，工作盘支撑在“开”字形提升架的主梁上，通过“开”字形提升架与悬挂模板连接成一体，但是该结构复杂，施工成本高。现有技术中的滑动模板装置由于一次施工多采用多个千斤顶进行爬升，施工成本较大，同时，由于模板紧紧贴合混凝土浇筑面，模板面板难以涂刷脱模剂，造成浇筑的混凝土表面不平滑。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种滑动模板装置，该装置结构简单合理，制造成本低廉，浇筑的混凝土表面平滑。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种滑动模板装置，包括角型支架、模板和现浇混凝土，所述的角型支架包括支架横板和支架竖板，所述的支架横板上设置有调节导轨，所述的角型支架固定在固定平板上，所述的支架横板和固定平板固定连接，所述的固定平板穿过爬杆，所述的爬杆设置在现浇混凝土中，千斤顶可沿着爬杆向上运动，所述的调节导轨上设置有定位块，所述的定位块固定连接有模板，所述的模板的内侧为表面平滑的面板，所述的模板竖向设置，所述的支架横板上部设置有固定挡板，所述的固定挡板和定位块之间设置有压缩弹簧，所述的定位块可以在调节导轨上滑动，所述的固定平板为四边形，所述的固定平板的每个边上都设置有两个角型支架，所述的爬杆穿过所述的固定平板的几何中心。

其中所述的固定平板的每个边上都设置有三个角型支架。

其中所述的爬杆为钢管。

其中所述的钢管的壁厚为5mm。

其中所述的角型支架在固定平板上对称布置。

其中所述的千斤顶为液压千斤顶。

其中所述的钢管的直径为54mm。

本实用新型具有以下的有益效果：

(1)通过固定平板的设置，能够减少千斤顶的设置数量，并相应的减少爬杆的数量，能够大大的减少施工成本，同时，由于爬杆是永久性部件，能够大大的提高现浇混凝土的强度；

(2)压缩弹簧的设置能够提高模板和现浇混凝土之间的紧密程度，由于在混凝土的浇筑过程中，底部混凝土浇筑后，容易引起模板的外移，降低了施工的精度，而压缩弹簧的设置能够克服上述缺陷；

(3)调节导轨的设置能够实现模板和浇筑混凝土之间的调节，由于定位块的设置，使得模板能够与现浇混凝土之间更易分离，便于在模板的面板上涂刷脱模剂，使得浇筑混凝土的表面更加平滑。

附图说明

图1为本实用新型滑动模板装置的结构示意图。

图2为本实用新型滑动模板装置的侧视图。

图中：

1——角型支架；

2——模板；

3——现浇混凝土；

4——支架横板；

5——支架竖板；

6——调节导轨；

7——固定平板；

8——爬杆；

9——千斤顶；

10——定位块；

11——面板；

12——固定挡板；

13——压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的说明。

如图1-2所示，一种滑动模板装置，包括角型支架1、模板2和现浇混凝土3，角型支架1包括支架横板4和支架竖板5，支架横板4上设置有调节导轨6，角型支架1固定在固定平板7上，支架横板4和固定平板7固定连接，固定平板7穿过爬杆8，爬杆8设置在现浇混凝土3中，千斤顶9可沿着爬杆8向上运动，调节导轨6上设置有定位块10，定位块10固定连接有模板2，模板2的内侧为表面平滑的面板11，模板2竖向设置，支架横板4上部设置有固定挡板12，固定挡板12和定位块10之间设置有压缩弹簧13，定位块10可以在调节导轨6上滑动，固定平板7为四边形，固定平板7的每个边上都设置有两个角型支架1，爬杆8穿过固定平板7的几何中心。

其中固定平板7的每个边上都设置有三个角型支架1。

其中爬杆8为钢管。

其中钢管的壁厚为5mm。

其中角型支架1在固定平板7上对称布置。

其中千斤顶9为液压千斤顶。

其中钢管的直径为54mm。

本实用新型的工作过程为：

下层混凝土浇筑完成后，将定位块10沿着调节导轨6向外侧移动，使得模板2脱离浇筑完成的混凝土，对面板11的表面进行清理，在其上涂刷脱模剂，浇筑上层的混凝土，千斤顶9沿着爬杆8向上移动，同时带动固定平板7向上移动，进而带动所有的连接在固定平板7上的角型支架1向上移动，到达合适的位置后，将定位块10沿着调节导轨6向内移动，然后进行将定位块10进行固定，面板11靠近完成混凝土的顶部表面，随着浇筑的进行，压缩弹簧13使得模板能够紧紧靠住浇筑混凝土的表面，直至浇筑完成。

上面结合附图对本实用新型进行了实例性的描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种滑动模板装置，包括角型支架(1)、模板(2)和现浇混凝土(3)，所述的角型支架(1)包括支架横板(4)和支架竖板(5)，所述的支架横板(4)上设置有调节导轨(6)，其特征在于：所述的角型支架(1)固定在固定平板(7)上，所述的支架横板(4)和固定平板(7)固定连接，所述的固定平板(7)穿过爬杆(8)，所述的爬杆(8)设置在现浇混凝土(3)中，千斤顶(9)可沿着爬杆(8)向上运动，所述的调节导轨(6)上设置有定位块(10)，所述的定位块(10)固定连接有模板(2)，所述的模板(2)的内侧为表面平滑的面板(11)，所述的模板(2)竖向设置，所述的支架横板(4)上部设置有固定挡板(12)，所述的固定挡板(12)和定位块(10)之间设置有压缩弹簧(13)，所述的定位块(10)可以在调节导轨(6)上滑动，所述的固定平板(7)为四边形，所述的固定平板(7)的每个边上都设置有两个角型支架(1)，所述的爬杆(8)穿过所述的固定平板(7)的几何中心。

2.根据权利要求1所述的滑动模板装置，其特征在于：其中所述的固定平板(7)的每个边上都设置有三个角型支架(1)。

3.根据权利要求1所述的滑动模板装置，其特征在于：其中所述的爬杆(8)为钢管。

4.根据权利要求3所述的滑动模板装置，其特征在于：其中所述的钢管的壁厚为5mm。

5.根据权利要求1所述的滑动模板装置，其特征在于：其中所述的角型支架(1)在固定平板(7)上对称布置。

6.根据权利要求1所述的滑动模板装置，其特征在于：其中所述的千斤顶(9)为液压千斤顶。

7.根据权利要求3所述的滑动模板装置，其特征在于：其中所述的钢管的直径为54mm。