CN207226991U - 一种无气泡清凉油灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无气泡清凉油灌装装置，包括工作台、灌装单元、移动单元、抽真空单元，所述灌装单元、移动单元、抽真空单元均设置于所述工作台上。本实用新型能够全自动灌装清凉油，在常规状态下直接灌装，并在灌装前对清凉油瓶进行抽真空处理，能够避免空气混入清凉油中，产生气泡，影响清凉油的质量。

Description

一种无气泡清凉油灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是一种无气泡清凉油灌装装置。

背景技术

清凉油具有清凉散热、提神醒脑、止痛止痒的功效，常用于感冒头痛、中暑、晕车、蚊虫叮咬等情况。传统的清凉油灌装装置均采用负压式灌装，须将瓶口倒置浸入液体，造成瓶颈瓶身粘液污染。若直接灌装清凉油，又会在灌装的过程中带入空气，在清凉油中会产生气泡，影响清凉油的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种无气泡清凉油灌装装置，能够全自动灌装清凉油，在常规状态下直接灌装，并在灌装前对清凉油瓶进行抽真空处理，能够避免空气混入清凉油中，产生气泡，影响清凉油的质量。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括工作台、灌装单元、移动单元、抽真空单元，所述灌装单元、移动单元、抽真空单元均设置于所述工作台上；

所述灌装单元包括储油箱、灌装软管、油泵、油泵电机、控制器、灌装头、托盘、小孔、支撑板、支撑架、第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆，所述储油箱设置于所述工作台上，所述灌装软管通过所述油泵与所述储油箱连接，所述油泵与所述油泵电机的输出端连接，所述油泵电机与所述控制器连接，所述灌装头顶部与所述灌装软管连接，底部设置于托盘内的清凉油瓶口内，所述灌装头侧壁设置有所述小孔，所述灌装头的外圆周面固接于支撑板上，所述支撑板固接于所述支撑架上，所述第一气缸设置于所述工作台上，所述第一气缸的所述第一活塞杆与所述支撑架连接，所述第二气缸设置于所述工作台上，所述第二气缸的所述第二活塞杆与所述托盘连接；

所述移动单元包括第一滑槽、第一导轨、限位凸起、第二滑槽、第二导轨，所述第一滑槽设置于所述工作台上，所述第一导轨设置于所述托盘底部，所述第二滑槽设置于所述工作台上，与第一滑槽垂直，所述第二导轨位于所述支撑架底部，设置于所述第二滑槽内，所述第一滑槽、第二滑槽内设置有限位凸起；

所述抽真空单元包括真空泵、抽真空软管，所述真空泵设置于所述工作台上，所述抽真空软管的一端设置于所述小孔内，另一端与所述真空泵连接。

进一步地，所述灌装头为锥体，所述灌装头顶部直径大于底部直径，所述灌装头底部直径不大于清凉油瓶口直径，所述灌装头底部外圆周面上设置有密封垫圈。

进一步地，所述支撑架包括上支撑柱、下支撑管，所述上支撑柱通过处于伸长状态的弹簧设置于所述下支撑管内部。

进一步地，所述灌装单元包括若干灌装软管与灌装头，所述灌装软管与灌装头的数量保持一致。

进一步地，所述托盘内均匀设置有若干空格。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

能够自动且精确的将清凉油灌装入清凉油瓶内，且不会在清凉油内混入空气，避免产生气泡影响清凉油的品质；控制器控制油泵电机间歇式转动，能够控制油泵间歇式将储油箱内的清凉油通过灌装软管与灌装头灌装入清凉油瓶内，避免在移动托盘时，灌装头内的清凉油滴落在工作台上造成污染与浪费。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1中灌装头的结构示意图；

图中：1.工作台；2.储油箱；3.灌装软管；4.油泵；5.油泵电机；6.灌装头；7.托盘；8.小孔；9.支撑板；10.第一气缸；11.第一活塞杆；12.第二气缸；13.第二活塞杆；14.空格；15.密封垫圈；16.上支撑柱；17.下支撑管；18.弹簧；19.第一滑槽；20.第一导轨；21.第二滑槽；22.第二导轨；23.限位凸起；24.真空泵；25.抽真空软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如下图1至图3所示，一种无气泡清凉油灌装装置，包括工作台1、灌装单元、移动单元、抽真空单元，所述灌装单元、移动单元、抽真空单元均设置于所述工作台1上。

所述灌装单元包括储油箱2、灌装软管3、油泵4、油泵4电机、控制器、灌装头6、托盘7、小孔8、支撑板9、支撑架、第一气缸10、第一活塞杆11、第二气缸12、第二活塞杆13，所述储油箱2设置于所述工作台1上，待灌装的清凉油储存在储油箱2内。

所述灌装软管3通过所述油泵4与所述储油箱2连接，所述油泵4与所述油泵4电机的输出端连接，所述油泵4电机与所述控制器连接，通过控制器控制油泵4电机的转动与暂停时间，间歇式转动的油泵4电机能够控制油泵4间歇地将清凉油灌装至清凉油瓶内，避免在移动托盘7时，灌装头6内的清凉油滴落在工作台1上造成污染与浪费。

所述灌装头6顶部与所述灌装软管3连接，底部设置于托盘7内的清凉油瓶口内，所述托盘7内均匀设置有16个空格14，清凉油瓶放置于空格14内，能够固定清凉油瓶的位置，灌装头6能够准确的移动到相应的清凉油瓶口处。

所述灌装单元包括4个灌装软管3与灌装头6，所述灌装软管3与灌装头6的数量保持一致，灌装软管3与灌装头6配套使用。

所述灌装头6为锥体，所述灌装头6顶部直径大于底部直径，所述灌装头6底部直径不大于清凉油瓶口直径，大直径的顶部便于与灌装软管3连接，小直径的底部与清凉油瓶口连接，便于向清凉油瓶内灌装清凉油。所述灌装头6底部外圆周面上设置有密封垫圈15，将灌装头6放入清凉油瓶口内，灌装头6外圆周面的密封垫圈15能够确保灌装头6与清凉油瓶口接触处的密封性。

所述灌装头6侧壁设置有所述小孔8，所述灌装头6的外圆周面固接于支撑板9上，所述支撑板9固接于所述支撑架上，所述支撑架包括上支撑柱16、下支撑管17，所述上支撑柱16通过处于伸长状态的弹簧18设置于所述下支撑管17内部。处于伸长状态的弹簧18具有自收缩力，能够将上支撑柱16向下拉动，给支撑板9上的灌装头6提供向下作用力，灌装头6与清凉油瓶口结合更紧密，避免空气进入清凉油瓶内。

所述第一气缸10设置于所述工作台1上，所述第一气缸10的所述第一活塞杆11与所述支撑架连接，第一气缸10的第一活塞杆11推动支撑架的移动，从而带动支撑板9上的灌装头6的移动，实现自动灌装的功能。所述第二气缸12设置于所述工作台1上，所述第二气缸12的所述第二活塞杆13与所述托盘7连接，便于移动托盘7的位置，实现自动灌装的功能。

所述移动单元包括第一滑槽19、第一导轨20、第二滑槽21、第二导轨22、限位凸起23，所述第一滑槽19设置于所述工作台1上，所述第一导轨20设置于所述托盘7底部，装有清凉油瓶的托盘7在第一滑槽19内移动，所述第二滑槽21设置于所述工作台1上，与第一滑槽19垂直，所述第二导轨22位于所述支撑架底部，设置于所述第二滑槽21内，灌装头6在支撑板9和支撑架的共同作用下，在第二滑槽21内移动，所述第一滑槽19、第二滑槽21内设置有限位凸起23，限位凸起23能够精确控制清凉油瓶和灌装头6的位置，灌装头6能够准确的将清凉油灌装入清凉油瓶内，不会洒出，造成污染与浪费。

所述抽真空单元包括真空泵24、抽真空软管25，所述真空泵24设置于所述工作台1上，所述抽真空软管25的一端设置于所述小孔8内，另一端与所述真空泵24连接。灌装头6与清凉油瓶口密封结合后，启动真空泵24，抽真空软管25通过小孔8将清凉油瓶内的空气抽出，避免清凉油中混入空气，产生气泡。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种无气泡清凉油灌装装置，其特征在于：包括工作台、灌装单元、移动单元、抽真空单元，所述灌装单元、移动单元、抽真空单元均设置于所述工作台上；

所述灌装单元包括储油箱、灌装软管、油泵、油泵电机、控制器、灌装头、托盘、小孔、支撑板、支撑架、第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆，所述储油箱设置于所述工作台上，所述灌装软管通过所述油泵与所述储油箱连接，所述油泵与所述油泵电机的输出端连接，所述油泵电机与所述控制器连接，所述灌装头顶部与所述灌装软管连接，底部设置于托盘内的清凉油瓶口内，所述灌装头侧壁设置有所述小孔，所述灌装头的外圆周面固接于支撑板上，所述支撑板固接于所述支撑架上，所述第一气缸设置于所述工作台上，所述第一气缸的所述第一活塞杆与所述支撑架连接，所述第二气缸设置于所述工作台上，所述第二气缸的所述第二活塞杆与所述托盘连接；

所述移动单元包括第一滑槽、第一导轨、限位凸起、第二滑槽、第二导轨，所述第一滑槽设置于所述工作台上，所述第一导轨设置于所述托盘底部，所述第二滑槽设置于所述工作台上，与第一滑槽垂直，所述第二导轨位于所述支撑架底部，设置于所述第二滑槽内，所述第一滑槽、第二滑槽内设置有限位凸起；

所述抽真空单元包括真空泵、抽真空软管，所述真空泵设置于所述工作台上，所述抽真空软管的一端设置于所述小孔内，另一端与所述真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的无气泡清凉油灌装装置，其特征在于：所述灌装头为锥体，所述灌装头顶部直径大于底部直径，所述灌装头底部直径不大于清凉油瓶口直径，所述灌装头底部外圆周面上设置有密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的无气泡清凉油灌装装置，其特征在于：所述支撑架包括上支撑柱、下支撑管，所述上支撑柱通过处于伸长状态的弹簧设置于所述下支撑管内部。

4.根据权利要求1所述的无气泡清凉油灌装装置，其特征在于：所述灌装单元包括若干灌装软管与灌装头，所述灌装软管与灌装头的数量保持一致。

5.根据权利要求1所述的无气泡清凉油灌装装置，其特征在于：所述托盘内均匀设置有若干空格。