CN207226658U - 一种电缆线芯绕卷生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆线芯绕卷生产线,包括卷线轮、挡板、转动轴、第一定位套筒、支撑架、蜂鸣器、压力传感器、强力伸缩弹簧、底座、刻度尺、万向轮、支撑座、支撑杆、位移传感器、工作台、驱动电机、上齿轮、第二定位套筒、下齿轮、铰链和伸缩杆,工作台与伸缩杆之间通过铰链相连接,工作台的内部位于左侧位置安装有位移传感器,驱动电机的右侧连接有下齿轮,下齿轮的上方连接有上齿轮,且上齿轮的内部连接有转动轴,转动轴的左侧靠近工作台位置安装有第二定位套筒,本实用新型通过设置的压力传感器与蜂鸣器相连,不需要人工监督,而且可以准确的提示何时更换卷线轮,节约了人力,结构简单,提高了卷线的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕卷生产线,具体为一种电缆线芯绕卷生产线。
背景技术
包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成,在生产包芯线的过程中,由于是连续的生产过程,因此需要将制得的包芯线用卷绕设备卷绕起来。目前的绕线是通过人工摇动手轮使卷线轮转动而卷绕包芯线的,这种方式不但费时费力,而且卷绕效率低,需要将制成的包芯线用卷绕装置卷绕起来,以便进行运输和后续的使用,当卷线轮卷满后需要更换空的卷线管,而判断何时更换卷线管需要人工在一旁监督,人工监控不但耗时耗力,而且判断不准确,容易造成卷绕不充分或卷绕过度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆线芯绕卷生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆线芯绕卷生产线,包括卷线轮、挡板、转动轴、第一定位套筒、支撑架、蜂鸣器、压力传感器、强力伸缩弹簧、底座、刻度尺、万向轮、支撑座、支撑杆、位移传感器、工作台、驱动电机、上齿轮、第二定位套筒、下齿轮、铰链和伸缩杆,所述底座的下方安装有万向轮,所述底座的上方靠近左侧位置处设置有支撑座,所述支撑座的内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上方设置有工作台,所述工作台与伸缩杆之间通过铰链相连接,所述工作台的内部位于左侧位置安装有位移传感器,所述位移传感器的右侧设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有驱动电机,所述位移传感器与驱动电机通过电线相连接,所述驱动电机的右侧连接有下齿轮,所述下齿轮的上方连接有上齿轮,且上齿轮的内部连接有转动轴,所述转动轴的左侧靠近工作台位置安装有第二定位套筒,所述第二定位套筒的下方设置有支撑架,所述支撑架的一侧安装有刻度尺,所述支撑架的右侧连接有第一定位套筒,所述第一定位套筒的左侧安装有挡板,所述支撑架的下方设置有强力伸缩弹簧,所述强力伸缩弹簧的下方连接有压力传感器,所述压力传感器的右侧连接有蜂鸣器。
进一步的,所述支撑架呈U型结构。
进一步的,所述支撑座与伸缩杆之间设置有定位螺栓。
进一步的,所述上齿轮与下齿轮通过轮齿相互啮合。
进一步的,所述万向轮的左侧设置有锁紧扣。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该种电缆线芯绕卷生产线,工作台与伸缩杆之间通过铰链相连接,工作台的内部位于左侧位置安装有位移传感器,驱动电机的右侧连接有下齿轮,下齿轮的上方连接有上齿轮,且上齿轮的内部连接有转动轴,转动轴的左侧靠近工作台位置安装有第二定位套筒,通过设置的压力传感器与蜂鸣器相连,不需要人工监督,而且可以准确的提示何时更换卷线轮,节约了人力,结构简单,提高了卷线的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的支撑座的结构示意图;
图中标号:1、卷线轮、2、挡板;3、转动轴;4、第一定位套筒;5、支撑架;6、蜂鸣器;7、压力传感器;8、强力伸缩弹簧;9、底座;10、刻度尺;11、万向轮;12、支撑座;13、支撑杆;14、位移传感器;15、工作台;16、驱动电机;17、上齿轮;18、第二定位套筒;19、下齿轮;20、铰链;21、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆线芯绕卷生产线,包括卷线轮1、挡板2、转动轴3、第一定位套筒4、支撑架5、蜂鸣器6、压力传感器7、强力伸缩弹簧8、底座9、刻度尺10、万向轮11、支撑座12、支撑杆13、位移传感器14、工作台15、驱动电机16、上齿轮17、第二定位套筒18、下齿轮19、铰链20和伸缩杆21,底座9的下方安装有万向轮11,底座9的上方靠近左侧位置处设置有支撑座12,支撑座12的内部安装有伸缩杆21,伸缩杆21的上方设置有工作台15,工作台15与伸缩杆21之间通过铰链20相连接,工作台15的内部位于左侧位置安装有位移传感器14,位移传感器14的右侧设置有支撑杆13,支撑杆13的上方设置有驱动电机16,位移传感器14与驱动电机16通过电线相连接,驱动电机16的右侧连接有下齿轮19,下齿轮19的上方连接有上齿轮17,且上齿轮17的内部连接有转动轴3,转动轴3的左侧靠近工作台15位置安装有第二定位套筒18,第二定位套筒18的下方设置有支撑架5,支撑架5的一侧安装有刻度尺10,支撑架5的右侧连接有第一定位套筒4,第一定位套筒4的左侧安装有挡板2,支撑架5的下方设置有强力伸缩弹簧8,强力伸缩弹簧8的下方连接有压力传感器7,压力传感器7的右侧连接有蜂鸣器6。
进一步的,支撑架5呈U型结构,使得整个装置工作稳定、牢固。
进一步的,撑座12与伸缩杆21之间设置有定位螺栓,便于根据工作需要,调整伸缩杆21的高度。
进一步的,上齿轮17与下齿轮19通过轮齿相互啮合,便于将动力传输至转动轴3,带动卷线轮1运动。
进一步的,万向轮11的左侧设置有锁紧扣,便于对整个装置进行定位。
工作原理:该种电缆线芯绕卷生产线,首先,底座9的下方安装有万向轮11,便于进行运输和后续的使用,万向轮11的左侧设置有锁紧扣,便于对整个装置进行定位,支撑座12的内部安装有伸缩杆21,撑座12与伸缩杆21之间设置有定位螺栓,便于根据工作需要,调整伸缩杆21的高度,工作台15与伸缩杆21之间通过铰链20相连接,工作台15的外部安装有刻度尺10,通过工作过程中的高度需要,调节定位螺栓,改变伸缩杆21的高度,其次,工作台15的内部位于左侧位置安装有位移传感器14,将刻度尺10测得的高度进行反馈,支撑杆13的上方设置有驱动电机16,位移传感器14与驱动电机16通过电线相连接,为转动轴3的转动提供动力来源,驱动电机16的右侧连接有下齿轮19,下齿轮19的上方连接有上齿轮17,上齿轮17与下齿轮19通过轮齿相互啮合,便于将动力传输至转动轴3,带动卷线轮1运动,且上齿轮17的内部连接有转动轴3,第二定位套筒18的下方设置有支撑架5,第一定位套筒4的左侧安装有挡板2,便于控制电缆线芯绕卷的工作范围,最后,强力伸缩弹簧8的下方连接有压力传感器7,压力传感器7的右侧连接有蜂鸣器6,卷绕轮1上卷绕的电缆线芯达到所需重量时,即卷绕轮1卷满,卷绕轮1带动支撑架5压迫强力伸缩弹簧8,强力伸缩弹簧8将受到的压力传给压力传感器7,然后蜂鸣器6开始报警提示更换卷线轮1,不需要人工监督,而且可以准确的提示何时更换卷线轮,节约了人力,结构简单,提高了卷线的生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆线芯绕卷生产线,包括卷线轮(1)、挡板(2)、转动轴(3)、第一定位套筒(4)、支撑架(5)、蜂鸣器(6)、压力传感器(7)、强力伸缩弹簧(8)、底座(9)、刻度尺(10)、万向轮(11)、支撑座(12)、支撑杆(13)、位移传感器(14)、工作台(15)、驱动电机(16)、上齿轮(17)、第二定位套筒(18)、下齿轮(19)、铰链(20)和伸缩杆(21),其特征在于:所述底座(9)的下方安装有万向轮(11),所述底座(9)的上方靠近左侧位置处设置有支撑座(12),所述支撑座(12)的内部安装有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的上方设置有工作台(15),所述工作台(15)与伸缩杆(21)之间通过铰链(20)相连接,所述工作台(15)的内部位于左侧位置安装有位移传感器(14),所述位移传感器(14)的右侧设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的上方设置有驱动电机(16),所述位移传感器(14)与驱动电机(16)通过电线相连接,所述驱动电机(16)的右侧连接有下齿轮(19),所述下齿轮(19)的上方连接有上齿轮(17),且上齿轮(17)的内部连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的左侧靠近工作台(15)位置安装有第二定位套筒(18),所述第二定位套筒(18)的下方设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的一侧安装有刻度尺(10),所述支撑架(5)的右侧连接有第一定位套筒(4),所述第一定位套筒(4)的左侧安装有挡板(2),所述支撑架(5)的下方设置有强力伸缩弹簧(8),所述强力伸缩弹簧(8)的下方连接有压力传感器(7),所述压力传感器(7)的右侧连接有蜂鸣器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绕卷生产线,其特征在于:所述支撑架(5)呈U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绕卷生产线,其特征在于:所述支撑座(12)与伸缩杆(21)之间设置有定位螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绕卷生产线,其特征在于:所述上齿轮(17)与下齿轮(19)通过轮齿相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绕卷生产线,其特征在于:所述万向轮(11)的左侧设置有锁紧扣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720845186.XU CN207226658U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种电缆线芯绕卷生产线 |
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CN201720845186.XU CN207226658U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种电缆线芯绕卷生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207226658U true CN207226658U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61852359
Family Applications (1)
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CN201720845186.XU Active CN207226658U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种电缆线芯绕卷生产线 |
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CN (1) | CN207226658U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108538517A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-14 | 神宇通信科技股份公司 | 平行包带版usb3.1线缆生产流水线及其生产工艺 |
CN112015155A (zh) * | 2020-09-13 | 2020-12-01 | 东南大学成贤学院 | 一种用于电力系统生产用可远程监控的生产设备 |
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2017
- 2017-07-13 CN CN201720845186.XU patent/CN207226658U/zh active Active
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