CN216335635U - 一种辅助胎布上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域,公开了一种辅助胎布上料装置,包括支撑架,支撑架包括上层架体和下层架体,下层架体相对两长侧杆上设置有置轴槽,置轴槽侧边的下层架体上固定有调纠组件,调纠组件包括电机一、丝杆一、滑块、方壳体、底板和辊筒,电机一固定于壳体侧面并与丝杆一固定连接,丝杆一中螺纹连接有连接块,连接块与滑块底端固定连接,滑块数量为2并套设滑动连接于方壳体上板中,滑块固定于底板底面,辊筒固定于底板上表面,辊筒两端点处均设置有感应器,感应器与电机一信号连接,本实用新型具有以下优点和效果:通过设置调纠组件,及时对胎布运输中产生的偏移进行纠正,避免影响后续浸胶和覆膜等工序,保证成品质量。

Description

一种辅助胎布上料装置
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域,特别涉及一种辅助胎布上料装置。
背景技术
在生产防水卷材时需要将尺寸较大的胎布卷运送到架体上展开,为后续浸胶、覆膜以及成卷的作基础。
公告号为CN210824584U的中国专利公开了一种防水卷材的胎基材料上卷机构,包括支撑架,所述支撑架上设置有卷料轴,该卷料轴的两端分别支撑在支撑架的两侧,所述支撑架的两侧通过在支撑架上自由滚动的支撑架滚轮对支撑所述卷料轴的两端,所述支撑架上方设置有可升降的悬架,所述悬架两端设置有与卷料轴两端可拆卸式连接的连接杆。
但是该使用新型在使用时,当胎布在放卷时,由于胎布重量较大,且没有设置任何稳固以及纠偏结构,容易发生胎布松散以及偏移的情况,影响后续的加工工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种辅助胎布上料装置,具有放卷稳定、随时可纠偏、操作简单以及节省人力的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括支撑架,其特征在于:所述支撑架包括上层架体和下层架体,所述下层架体相对两长侧杆上设置有置轴槽,所述置轴槽侧边的下层架体上固定有调纠组件,所述调纠组件包括电机一、丝杆一、滑块、方壳体、底板和辊筒,所述电机一固定于壳体侧面并与丝杆一固定连接,所述丝杆一中螺纹连接有连接块,所述连接块与滑块底端固定连接,所述滑块数量为2并套设滑动连接于方壳体上板中,所述滑块固定于底板底面,所述辊筒固定于底板上表面,所述辊筒两端点处均设置有感应器,所述感应器与电机一信号连接。
本实用新型的进一步设置为:所述上层架体上设置有滑动组件,所述滑动组件包括滑杆,所述滑杆数量为2且平行于辊筒固定于上层架体相对侧杆上,两个所述滑杆之间的上层架体上转动连接有丝杆二,所述丝杆二的端部固定于电机二的输出轴上,所述电机二固定于上层架体上,所述丝杆二螺纹连接于连接板上端的连接块中,所述连接板同时滑动连接于滑杆中。
本实用新型的进一步设置为:所述上层架体上还设置有提升组件,所述提升组件包括电机三,所述电机三固定于连接板底面,所述电机二的输出轴上固定有绞盘,所述绞盘中的钢丝绳端点处固定有吊钩,所述吊钩上可拆卸连接有吊杆,所述吊杆可拆卸连接于转轴上。
本实用新型的进一步设置为:所述置轴槽为弧形且内部为空心设置,所述置轴槽内间隔转动连接有若干个滚轮,所述滚轮部分突出置轴槽外。
本实用新型的进一步设置为:所述置轴槽的下层架体的长侧杆外均设置有限位组件,所述限位组件包括支撑块、蜗轮、蜗杆、齿轮和齿条,所述蜗杆垂直于长侧杆转动连接于支撑块上,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述齿轮与蜗轮同轴固定连接并转动连接于支撑块上,所述齿轮外啮合有齿条,所述齿条垂直于长侧杆且滑动连接于支撑块中,所述齿条靠近长侧杆的一端垂直固定有限位板。
本实用新型的进一步设置为:所述上层架体垂直于辊筒的一端侧杆上连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有钢丝绳,所述钢丝绳端部连接有压条,所述压条贴合于胎布外侧面。
本实用新型的进一步设置为:所述蜗杆伸出支撑块外的端部固定有手轮。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置调纠组件,当辊筒两端点处均设置的感应器感应到胎布时,电机一接收到信号开始启动,驱动丝杆一转动,丝杆一转动的同时滑块被带动左右一定,与滑块连接的底板同时左右移动,此时辊筒带动胎布回正,此时感应器未感应胎布,电机一停止转动,全自动纠偏,无需人手操作,节省人力,同时无需停机操作,节省时间,提升工作效率,同时纠偏的操作可以降低对后续其他工序的影响,保证成品的质量。
2、通过设置限位组件,当胎布卷中心安装好转轴以后,将胎布放置在置轴槽上,再转动手轮,蜗杆转动,与蜗杆啮合的蜗轮被带动转动,此时齿轮转动,带动齿条向着支撑架滑动,齿条端部固定有限位板,限位板抵接于转轴端部,在支撑架两端均设置有限位组件,避免胎布卷在放卷的时候左右晃动,发生偏易,影响后续工序,此结构简单,操作方便。
3、通过设置提升组件和滑动组件,取代人工手动将胎布卷搬运到架体上,节省人力,安全系数高。
4、在架体上弹簧,弹簧连接有压条,将压条贴合于胎布外侧面,防止胎布卷在放卷时出现松散,保证胎布卷能够顺利展开。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中限位组件的结构示意图。
图3是本实用新型中调纠组件的结构示意图。
图中,1、支撑架;2、上层架体;3、下层架体;4、置轴槽;5、调纠组件;51、电机一;52、丝杆一;53、滑块;54、方壳体;55、底板;56、辊筒;57、感应器;6、滑动组件;61、滑杆;62、丝杆二;63、电机二;64、连接板;7、提升组件;71、电机三;72、绞盘;73、吊钩;74、吊杆;8、滚轮;9、限位组件;91、支撑块;92、蜗轮;93、蜗杆;94、齿轮; 95、齿条;96、限位板;10、弹簧;11、压条;12、手轮;13、胎布卷。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,一种辅助胎布上料装置,如图1-3所示,包括支撑架1,支撑架1包括上层架体2 和下层架体3,下层架体3上固定有调纠组件5,调纠组件5包括电机一51、丝杆一52、滑块53、方壳体54、底板55和辊筒56,电机一51固定于壳体侧面并与丝杆一52固定连接,丝杆一52中螺纹连接有连接块,连接块与滑块53底端固定连接,滑块53数量为2并套设滑动连接于方壳体 54上板中,滑块53固定于底板55底面,辊筒56固定于底板55上表面,辊筒56两端点处均设置有感应器57,感应器57与电机一51信号连接,当辊筒56两端点处均设置的感应器57感应到胎布时,电机一51接收到信号开始启动,驱动丝杆一52转动,丝杆一52转动的同时滑块53被带动左右一定,与滑块53连接的底板55同时左右移动,此时辊筒56带动胎布回正,此时感应器 57未感应胎布,电机一51停止转动,全自动纠偏,无需人手操作,节省人力,同时无需停机操作,节省时间,提升工作效率,同时纠偏的操作可以降低对后续其他工序的影响,保证成品的质量。
如图1-2所示,下层架体3的长侧杆外均设置有限位组件9,限位组件9包括支撑块91、蜗轮92、蜗杆93、齿轮94和齿条95,蜗杆93垂直于长侧杆转动连接于支撑块91上,蜗轮92与蜗杆93相啮合,齿轮94与蜗轮92同轴固定连接并转动连接于支撑块91上,齿轮94外啮合有齿条 95,齿条95垂直于长侧杆且滑动连接于支撑块91中,齿条95靠近长侧杆的一端垂直固定有限位板96,当胎布卷13中心安装好转轴以后,将胎布放置在置轴槽4上,再转动手轮12,蜗杆93 转动,与蜗杆93啮合的蜗轮92被带动转动,此时齿轮94转动,带动齿条95向着支撑架1滑动,齿条95端部固定有限位板96,限位板96抵接于转轴端部,在支撑架1两端均设置有限位组件9,避免胎布卷13在放卷的时候左右晃动,发生偏易,影响后续工序,此结构简单,操作方便。
如图1所示,上层架体2上还设置有提升组件7,提升组件7包括电机三71,电机三71固定于连接板64底面,电机二63的输出轴上固定有绞盘72,绞盘72中的钢丝绳端点处固定有吊钩 73,吊钩73上可拆卸连接有吊杆74,吊杆74可拆卸连接于转轴上,上层架体2上还设置有滑动组件6,滑动组件6包括滑杆61,滑杆61数量为2且平行于辊筒56固定于上层架体2相对侧杆上,两个滑杆61之间的上层架体2上转动连接有丝杆二62,丝杆二62的端部固定于电机二63的输出轴上,电机二63固定于上层架体2上,丝杆二62螺纹连接于连接板64上端的连接块中,连接板 64同时滑动连接于滑杆61中,通过设置提升组件7和滑动组件6,取代人工手动将胎布卷13搬运到架体上,节省人力,安全系数高。
如图2所示,置轴槽4为弧形且内部为空心设置,置轴槽4内间隔转动连接有若干个滚轮8,滚轮8部分突出置轴槽4外,将胎布卷13放在置轴槽4上后,能够减小转动时的摩擦,有利于胎布卷13顺利展开。
如图1所示,上层架体2垂直于辊筒56的一端侧杆上连接有弹簧10,弹簧10另一端连接有钢丝绳,钢丝绳端部连接有压条11,压条11贴合于胎布外侧面,将压条11贴合于胎布外侧面,防止胎布卷13在放卷时出现松散,保证胎布卷13能够顺利展开。
一种辅助胎布上料装置的工作原理:
启动电机三71,驱动绞盘72,使其上面的钢丝绳下降,将吊钩73勾住吊杆74,再将吊杆 74勾住胎布卷13上的转轴,将胎布卷13吊起,吊到一定高度后,启动电机二63,丝杆二62转动,驱动连接板64在滑杆61上滑动,将胎布卷13运动至中间,再次启动电机三71,将胎布卷 13下放至置轴槽4上,通过设置提升组件7和滑动组件6,取代人工手动将胎布卷13搬运到架体上,节省人力,安全系数高。
再转动手轮12,蜗杆93转动,与蜗杆93啮合的蜗轮92被带动转动,此时齿轮94转动,带动齿条95向着支撑架1滑动,齿条95端部固定有限位板96,限位板96抵接于转轴端部,在支撑架1两端均设置有限位组件9,避免胎布卷13在放卷的时候左右晃动,发生偏易,影响后续工序,此结构简单,操作方便。
确定好胎布卷13的位置后,将胎布卷13顺着辊筒56展开,使胎布卷13正常放卷,当辊筒 56两端点处均设置的感应器57感应到胎布时,电机一51接收到信号开始启动,驱动丝杆一52 转动,丝杆一52转动的同时滑块53被带动左右一定,与滑块53连接的底板55同时左右移动,此时辊筒56带动胎布回正,此时感应器57未感应胎布,电机一51停止转动,全自动纠偏,无需人手操作,节省人力,同时无需停机操作,节省时间,提升工作效率,同时纠偏的操作可以降低对后续其他工序的影响,保证成品的质量。

Claims (7)

1.一种辅助胎布上料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)包括上层架体(2)和下层架体(3),所述下层架体(3)相对两长侧杆上设置有置轴槽(4),所述置轴槽(4)侧边的下层架体(3)上固定有调纠组件(5),所述调纠组件(5)包括电机一(51)、丝杆一(52)、滑块(53)、方壳体(54)、底板(55)和辊筒(56),所述电机一(51)固定于壳体侧面并与丝杆一(52)固定连接,所述丝杆一(52)中螺纹连接有连接块,所述连接块与滑块(53)底端固定连接,所述滑块(53)数量为2并套设滑动连接于方壳体(54)上板中,所述滑块(53)固定于底板(55)底面,所述辊筒(56)固定于底板(55)上表面,所述辊筒(56)两端点处均设置有感应器(57),所述感应器(57)与电机一(51)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种辅助胎布上料装置,其特征在于:所述上层架体(2)上设置有滑动组件(6),所述滑动组件(6)包括滑杆(61),所述滑杆(61)数量为2且平行于辊筒(56)固定于上层架体(2)相对侧杆上,两个所述滑杆(61)之间的上层架体(2)上转动连接有丝杆二(62),所述丝杆二(62)的端部固定于电机二(63)的输出轴上,所述电机二(63)固定于上层架体(2)上,所述丝杆二(62)螺纹连接于连接板(64)上端的连接块中,所述连接板(64)同时滑动连接于滑杆(61)中。
3.根据权利要求2所述的一种辅助胎布上料装置,其特征在于:所述上层架体(2)上还设置有提升组件(7),所述提升组件(7)包括电机三(71),所述电机三(71)固定于连接板(64)底面,所述电机二(63)的输出轴上固定有绞盘(72),所述绞盘(72)中的钢丝绳端点处固定有吊钩(73),所述吊钩(73)上可拆卸连接有吊杆(74),所述吊杆(74)可拆卸连接于转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种辅助胎布上料装置,其特征在于:所述置轴槽(4)为弧形且内部为空心设置,所述置轴槽(4)内间隔转动连接有若干个滚轮(8),所述滚轮(8)部分突出置轴槽(4)外。
5.根据权利要求4所述的一种辅助胎布上料装置,其特征在于:所述置轴槽(4)的下层架体(3)的长侧杆外均设置有限位组件(9),所述限位组件(9)包括支撑块(91)、蜗轮(92)、蜗杆(93)、齿轮(94)和齿条(95),所述蜗杆(93)垂直于长侧杆转动连接于支撑块(91)上,所述蜗轮(92)与蜗杆(93)相啮合,所述齿轮(94)与蜗轮(92)同轴固定连接并转动连接于支撑块(91)上,所述齿轮(94)外啮合有齿条(95),所述齿条(95)垂直于长侧杆且滑动连接于支撑块(91)中,所述齿条(95)靠近长侧杆的一端垂直固定有限位板(96)。
6.根据权利要求1所述的一种辅助胎布上料装置,其特征在于:所述上层架体(2)垂直于辊筒(56)的一端侧杆上连接有弹簧(10),所述弹簧(10)另一端连接有钢丝绳,所述钢丝绳端部连接有压条(11),所述压条(11)贴合于胎布外侧面。
7.根据权利要求5所述的一种辅助胎布上料装置,其特征在于:所述蜗杆(93)伸出支撑块(91)外的端部固定有手轮(12)。
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