CN203667716U - 自动报警包芯线的卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动报警包芯线的卷绕装置,包括卷线轮、工作台、电机和传动装置,卷线轮套在转轴上,所述卷线轮的一端通过套在转轴的第一定位套筒定位,卷线轮的另一端通过套在转轴的第二定位套筒定位,所述转轴可转动的支撑在工作台上,电机位于工作台内,所述电机通过传动装置与转轴相连,还包括用于支撑卷线轮的U型托台,U型托台下方设有弹簧,弹簧下方设有压力传感器,所述压力传感器与报警器相连,不需要人工监督,而且可以准确的提示何时更换卷线轮,节约了人力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动报警包芯线的卷绕装置。
背景技术
包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线,硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线。缠绕外观类似线圈。在生产包芯线的过程中,是连续的生产过程,需要将制成的包芯线用卷绕装置卷绕起来,以便进行运输和后续的使用,当卷线轮卷满后需要更换空的卷线管,而判断何时更换卷线管需要人工在一旁监督,人工监控不但耗时耗力,而且判断不准确,容易造成卷绕不充分或卷绕过度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种根据卷线轮的重量来自动提示要更换卷线轮的自动报警包芯线的卷绕装置。
解决上述技术问题的技术方案如下:自动报警包芯线的卷绕装置,包括卷线轮、工作台、电机和传动装置,卷线轮套在转轴上,所述卷线轮的一端通过套在转轴的第一定位套筒定位,卷线轮的另一端通过套在转轴的第二定位套筒定位,所述转轴可转动的支撑在工作台上,电机位于工作台内,所述电机通过传动装置与转轴相连,其特征在于:还包括用于支撑卷线轮的U型托台,U型托台下方设有弹簧,弹簧下方设有压力传感器,所述压力传感器与报警器相连。
所述的传动装置包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第一齿轮与电机相连。
所述的报警器为蜂鸣器。
采用了上述技术方案,卷绕轮上卷绕的包芯线达到所需重量时,即卷绕轮卷满,卷绕轮带动U型托台压迫弹簧,弹簧将受到的压力传给压力传感器,然后报警器开始报警提示更换卷线轮,不需要人工监督,而且可以准确的提示何时更换卷线轮,节约了人力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型自动报警包芯线的卷绕装置的结构示意图。
1为工作台,2为第二齿轮,3为第一定位套筒,4为卷线轮,5为第二定位套筒,6为转轴,7为电机,8为第一齿轮,9为U型托台,10为弹簧,11为压力传感器,12为报警器。
具体实施方式
参照图1,自动报警包芯线的卷绕装置,包括卷线轮4、工作台1、电机7和传动装置,卷线轮4套在转轴6上,所述卷线轮4的一端通过套在转轴6的第一定位套筒3定位,卷线轮4的另一端通过套在转轴6的第二定位套筒5定位,所述转轴6可转动的支撑在工作台1上,电机7位于工作台1内,所述电机7通过传动装置与转轴6相连,还包括用于支撑卷线轮的U型托台9,U型托台9下方设有弹簧10,弹簧10下方设有压力传感器11,所述压力传感器11与报警器12相连。所述的传动装置包括第一齿轮8和第二齿轮2,第一齿轮8与第二齿轮2相啮合,第一齿轮8与电机7相连。所述的报警器12为蜂鸣器。
卷绕轮上卷绕的包芯线达到所需重量时,即卷绕轮卷满,卷绕轮带动U型托台压迫弹簧,弹簧将受到的压力传给压力传感器,然后报警器开始报警提示更换卷线轮,不需要人工监督,而且可以准确的提示何时更换卷线轮,节约了人力,提高了工作效率。
Claims (3)
1.自动报警包芯线的卷绕装置,包括卷线轮、工作台、电机和传动装置,卷线轮套在转轴上,所述卷线轮的一端通过套在转轴的第一定位套筒定位,卷线轮的另一端通过套在转轴的第二定位套筒定位,所述转轴可转动的支撑在工作台上,电机位于工作台内,所述电机通过传动装置与转轴相连,其特征在于:还包括用于支撑卷线轮的U型托台,U型托台下方设有弹簧,弹簧下方设有压力传感器,所述压力传感器与报警器相连。
2.根据权利要求1所述的自动报警包芯线的卷绕装置,其特征在于:所述的传动装置包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第一齿轮与电机相连。
3.根据权利要求1所述的自动报警包芯线的卷绕装置,其特征在于:所述的报警器为蜂鸣器。
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CN111455124A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-28 | 陈振 | 一种铜铬合金蠕墨铸铁生产工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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