CN207013463U - 一种倒立式拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒立式拉丝设备，包括拉丝支架、拉丝卷筒、落线架和拉丝模箱，所述拉丝支架的顶端中部设有拉丝电机，所述拉丝电机的侧面设有减速电机，所述减速电机和拉丝电机通过皮带连接，所述拉丝电机和拉丝卷筒间设有联轴器，所述联轴器的一端与拉丝电机的末端相连，且联轴器的另一端通过转轴与拉丝卷筒固定连接，所述拉丝卷筒的转轴上由上到下依次固定有扭矩传感器和制动盘，所述制动盘外侧设有制动片，所述拉丝卷筒的两侧设有压线辊，所述拉丝卷筒的下端设有落线架，所述拉丝支架侧面固定有拉丝模箱。本实用新型具有自动化程度高，使用维修成本低，安全系数高的优点。

Description

一种倒立式拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及金属线材拉丝机械设备技术领域，尤其涉及一种倒立式拉丝设备。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

在金属丝在拉丝过程中，经过拉丝模会由于金属丝形变会产生大量的热和摩擦力，如不注意会对拉丝模产生较大的冲击破坏作用，进而影响金属丝的质量；同时拉好的金属丝最后还需要卷绕，卷绕过程中有时候会可能产生断丝的情况，目前技术无法实现实时监控，同时卷绕的线需卷入到绕线器中，但是落线架是有一定的载荷能力的，过载运转会引起极大的安全事故；在拉丝完成后，停机时，需要减速机进行配合减速，但是由于卷绕筒和落线架重量极大，由于惯性会带动减速机继续转动，会加速减速机中部件的磨损，减少其使用寿命，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种倒立式拉丝设备，具有自动化程度高，使用维修成本低，安全系数高的优点。

本实用新型的技术方案是:一种倒立式拉丝设备，包括拉丝支架、拉丝卷筒、落线架和拉丝模箱，所述拉丝支架的顶端中部设有拉丝电机，所述拉丝电机的侧面设有减速电机，所述减速电机和拉丝电机通过皮带连接，所述拉丝电机的一端穿过拉丝支架并伸入拉丝支架的内腔中，所述拉丝电机和拉丝卷筒间设有联轴器，所述联轴器的一端与拉丝电机的末端相连，且联轴器的另一端通过转轴与拉丝卷筒固定连接，所述拉丝卷筒的转轴上由上到下依次固定有扭矩传感器和制动盘，所述制动盘外侧设有制动片，所述制动片固定在拉丝支架上，所述拉丝卷筒的两侧设有压线辊，所述压线辊固定在拉丝支架上，所述拉丝卷筒的下端设有落线架，所述落线架的底端设有落线架支座，所述落线架支座的底端设有轴承式称重传感器，所述轴承式称重传感器下端设有卷绕电机，所述卷绕电机的底端通过螺栓固定在地面上，且其转轴向上依次穿过轴承式称重传感器、落线架支座落并与落线架底部固定连接，所述拉丝支架侧面固定有拉丝模箱，所述拉丝模箱内腔中固定有拉丝模。

优选的，所述拉丝模的进线口处设有自动加油器。

优选的，所述拉丝模箱进线处设有导向轮，且其与拉丝模进线口在同一水平线上。

优选的，所述压线辊与拉丝卷筒的间距不少于0.2mm，且距离可调。

本实用新型中的有益效果是：

通过在拉丝卷筒和拉丝电机之间设置联轴器，当电机启动或者停止的时候可起到缓冲作用；在拉丝卷筒的转轴上设有扭矩传感器，可以实时监测转动过程中扭矩的变化情况，并且在拉丝过程中一旦出现断丝情况，则会出现扭矩变化，扭矩传感器会发出警告；在拉丝卷筒两侧设有压线辊，可使得拉丝卷绕后丝线排布均匀，压线辊和拉丝卷筒间距可调可以适应不同线材的需求；拉丝卷筒转轴上的制动盘和制动片的配合降低拉丝卷筒的速度，减少减速机的工作强度。

通过在落线架支座底端设置有轴承式称重传感器，可以监控落线架上绕线的重量，当达到预设的载荷后发出警报，可避免超过载荷发生重大安全事故。

在拉丝模的进线口处设有自动加油器，可在拉丝过程中滴加润滑油，起到润滑和降温的作用，降低摩擦，减少拉丝模的工作强度，并且可自动化操作，节约人力；在拉丝模组外设有导向轮，可使丝线与拉丝模进线口在同一水平线，便于进线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种倒立式拉丝设备的结构示意图。

图中：1、拉丝支架，2、减速电机，3、拉丝电机，4、联轴器，5、扭矩传感器，6、制动盘，7、制动片，8、拉丝卷筒，9、压线辊，10、落线架，11、落线架支座，12、轴承式称重传感器，13、卷绕电机，14、拉丝模箱，15、自动加油器，16、拉丝模，17、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种倒立式拉丝设备，包括拉丝支架1、拉丝卷筒8、落线架10和拉丝模箱14，所述拉丝支架1的顶端中部设有拉丝电机3，所述拉丝电机3的侧面设有减速电机2，所述减速电机2和拉丝电机3通过皮带连接，所述拉丝电机3的一端穿过拉丝支架1并伸入拉丝支架1的内腔中，所述拉丝电机3和拉丝卷筒8间设有联轴器4，所述联轴器4的一端与拉丝电机3的末端相连，且联轴器4的另一端通过转轴与拉丝卷筒8固定连接，所述拉丝卷筒8的转轴上由上到下依次固定有扭矩传感器5和制动盘6，所述制动盘6外侧设有制动片7，所述制动片7固定在拉丝支架1上，所述拉丝卷筒8的两侧设有压线辊9，所述压线辊9固定在拉丝支架1上，所述拉丝卷筒8的下端设有落线架10，所述落线架10的底端设有落线架支座11，所述落线架支座11的底端设有轴承式称重传感器12，所述轴承式称重传感器12的下端设有卷绕电机13，所述卷绕电机13的底端通过螺栓固定在地面上，且其转轴向上依次穿过轴承式称重传感器12、落线架支座11并与落线架10底部固定连接，所述拉丝支架1侧面固定有拉丝模箱14，所述拉丝模箱14内腔中固定有拉丝模16。

优选的，所述拉丝模16的进线口处设有自动加油器15。

优选的，所述拉丝模箱14进线处设有导向轮17，且其与拉丝模16进线口在同一水平线上。

优选的，所述压线辊9与拉丝卷筒8的间距不少于0.2mm，且距离可调。

工作原理：拉丝电机3转动带动联轴器4转动，联轴器4带动拉丝卷筒8转动，扭矩传感器5可测量转动的扭矩，可实时监测转动过程中扭矩的变化情况，在拉丝卷筒8两侧设有压线辊9，拉丝卷筒8转动拉丝时，压线辊9与拉丝卷筒8保持距离为0.2mm，当拉丝时，拉丝卷绕时，线材直径大于0.2mm，会对压线辊9产生挤压作用，压线辊9中的弹簧发生压缩形变，与拉丝卷筒8的距离变大，同时也给线材通过与丝线接触并产生一定的压力和摩擦力，同时也带动压线辊9自行旋转，达到排线的目的，拉丝后丝线盘在落线架10上，制动盘6和制动片7的配合降低拉丝卷筒8的速度，轴承式称重传感器12可以监控落线架10上绕线的重量，当达到预设的载荷后发出警报，自动加油器15可在拉丝过程中给拉丝模16滴加润滑油，在拉丝模箱14外设有导向轮17，使得丝线通过延导向轮17进入到拉丝模16进行拉丝。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种倒立式拉丝设备，包括拉丝支架、拉丝卷筒、落线架和拉丝模箱，其特征在于：所述拉丝支架的顶端中部设有拉丝电机，所述拉丝电机的侧面设有减速电机，所述减速电机和拉丝电机通过皮带连接，所述拉丝电机的一端穿过拉丝支架并伸入拉丝支架的内腔中，所述拉丝电机和拉丝卷筒间设有联轴器，所述联轴器的一端与拉丝电机的末端相连，且联轴器的另一端通过转轴与拉丝卷筒固定连接，所述拉丝卷筒的转轴上由上到下依次固定有扭矩传感器和制动盘，所述制动盘外侧设有制动片，所述制动片固定在拉丝支架上，所述拉丝卷筒的两侧设有压线辊，所述压线辊固定在拉丝支架上，所述拉丝卷筒的下端设有落线架，所述落线架的底端设有落线架支座，所述落线架支座的底端设有轴承式称重传感器，所述轴承式称重传感器下端设有卷绕电机，所述卷绕电机的底端通过螺栓固定在地面上，且其转轴向上依次穿过轴承式称重传感器、落线架支座落并与落线架底部固定连接，所述拉丝支架侧面固定有拉丝模箱，所述拉丝模箱内腔中固定有拉丝模。

2.如权利要求1所述的一种倒立式拉丝设备，其特征在于：所述拉丝模的进线口处设有自动加油器。

3.如权利要求1所述的一种倒立式拉丝设备，其特征在于：所述拉丝模箱进线处设有导向轮，且其与拉丝模进线口在同一水平线上。

4.如权利要求1所述的一种倒立式拉丝设备，其特征在于：所述压线辊与拉丝卷筒的间距不少于0.2mm，且距离可调。