CN207225566U - 一种折叠机构和使用该折叠机构的可折叠把手及滑行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠机构和使用该折叠机构的可折叠把手及滑行器。所述折叠机构包括基座、转动件和弹性锁止机构,当需要锁定的时候,弹性锁止机构与基座的第一前端面和转动件的第二前端面接触,保证基座和转动件之间发生转动;当按压弹性锁止机构的时候,弹性锁止机构脱离第一前端面,实现基座和转动件之间的折叠。另外,通过定位槽和前顶板的配合,保证基座和转动件之间不会发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及折叠机构技术领域,尤其是一种折叠机构、可折叠把手和滑行器。
背景技术
随着城市交通压力越来越大,越来越堵,人们亟需一种结构简单、便于携带、操作方便的代步工具。自行车、滑板车、电动车等代步工具越来越普遍。
众所周知,自行车、滑板车、电动车等代步工具上都设有把手。传统的把手都是一体式的、不能折叠,这样对运输、折叠都造成很大的影响。
因此,出现了折叠的把手。现有的折叠把手多种多样,但是,其结构趋于复杂,而且多数存在晃动现象。
因此,上述的这一问题需要得到解决。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提出一种折叠机构、可折叠把手以及滑行器,其目的是实现把手的可折叠,保证不会出现晃动。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提出的基本技术方案一方面为:
一种折叠机构,能够处于折叠状态和展开状态,包括:
一基座,该基座包括固定部和连接部,该连接部具有一第一前端面和一由第一前端面向后方延伸的贯穿连接部上表面的定位槽;
一转动件,设置一个贯穿其第二前端面的具有前顶板的容置空间,在前顶板上设置一个贯穿该前顶板并连通至容置空间的通孔;以及
一弹性锁止机构,该弹性锁定机构被设置在所述容置空间内并部分穿过所述通孔并在受力时沿通孔上下移动;
其中,所述连接部被转动连接在所述容置空间内并形成位于定位槽下方的第一转动点,当转动至展开状态时所述前顶板和所述定位槽配合以约束转动件向定位槽方向的转动;并且,所述弹性锁止机构至少接触第一前端面位于第一转动点下方的第一部分以产生一个限制转动件沿第一转动点转动的约束;当弹性锁止机构向下受力时脱离所述第一部分。
进一步的,所述弹性锁止机构包括折叠卡位块和弹性件,其中所述折叠卡位块位于所述容置空间内并部分穿过通孔后向外延伸,该折叠卡位块包括按压部、杆部和延伸部,所述延伸部由杆部末端沿指向第一前端面的方向延伸形成,在展开状态时该延伸部能够与所述第一部分接触;所述弹性件固定端固定在所述转动件上,自由端连接在折叠卡位块上并对该折叠卡位块产生一个指向所述通孔的力,该力至少能够使得所述延伸部刚好与第一部分接触。
进一步的,所述容置空间具有一个由第二前端面向后方凹陷形成的安装槽并在下方形成一个第一凸台,其中,该安装槽内安装所述弹性件,该弹性件的固定端固定在第一凸台上,自由端连接至形成在按压部的第二平台上,并且该弹性件由第一凸台指向通孔方向设置。
进一步的,所述连接部的下方具有一个向内凹陷的收容槽,该收容槽用于收容当处于折叠状态时的延伸部。
进一步的,所述按压部穿过所述通孔并延伸至外侧,并且在按压过程会被通孔约束向外延伸的长度。
进一步的,所述定位槽为斜面,由后方向前方倾斜,当与前顶板配合时为过盈配合。
进一步的,所述弹性件为处于压缩状态的弹簧。
另一方面,本实用新型提出一种可折叠把手,包括龙头横杆,在龙头横杆的两端分别固定一个上述任意一种折叠机构,其中龙头横杆与折叠机构的基座固定连接,折叠机构的转动件连接用于握持的把手。
另一方面,提出一种滑行器,包括龙头机构和与该龙头机构连接的踏板机构;所述龙头机构包括龙头横杆,在龙头横杆的两端分别固定一个上述的任意一种折叠机构,其中龙头横杆与折叠机构的基座固定连接,折叠机构的转动件连接用于握持的把手。
再另一方面,提出一种滑行器,包括:
龙头机构和与该龙头机构连接的踏板机构;
其中,所述龙头机构包括具有把手的横杆和立杆组件;
所述立杆组件包括可相互折叠的第一立杆和第二立杆,所述第一立杆和第二立杆采用上述之一的折叠机构;
其中,所述第一立杆与折叠机构的基座固定连接,所述第二立杆与折叠机构的转动块固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的技术方案提出的一种折叠机构,基座、转动件和弹性锁止机构,当需要锁定的时候,弹性锁止机构与基座的第一前端面和转动件的第二前端面接触,保证基座和转动件之间发生转动;当按压弹性锁止机构的时候,弹性锁止机构脱离第一前端面,实现基座和转动件之间的折叠。另外,通过定位槽和前顶板的配合,保证基座和转动件之间不会发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种折叠机构展开状态的结构示意图;
图2为一种折叠机构折叠状态的结构示意图;
图3为基座的结构示意图;
图4为转动件的结构示意图;
图5为折叠卡位块的结构示意图;
图6为可折叠把手的结构示意图;
图7为滑行器的结构示意图;
图8为滑行器另外一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1至8对本实用新型做进一步的说明,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
参照图1和图2,一种折叠机构,能够处于折叠状态和展开状态,包括基座1、转动件2和弹性锁止机构3。弹性锁止机构3位于基座1和转动件2之间,实现对基座1和转动件2的约束,防止转动;当对弹性锁止机构3施加一个压力的时候,解除约束,实现转动。
参见图3,该图示出了基座1的结构示意图。该基座1包括固定部11和连接部12,该连接部12具有一第一前端面13和一由第一前端面13向后方延伸的贯穿连接部上表面的定位槽14。在本实施例中,所述的第一前端面13为倾斜面,即附图3中上方横向的尺寸大于下方的横向尺寸。在本实施例中,连接部12为圆管结构,当然也可以是方形结构或者其他形状。其中,所述定位槽14为斜面,由后方向前方倾斜。
参见图4,该图示出了转动件2的结构示意图。以附图为参考,该转动件2设置一个贯穿其第二前端面21的具有前顶板22的容置空间23,该容置空间23的下端和左端是敞开的,前后侧为封闭的。并且在前顶板22上设置一个贯穿该前顶板22并连通至容置空间23的通孔24。
连接时,连接部12被转动连接在所述容置空间23内并形成位于定位槽14下方的第一转动点01。即转动的时候,所述转动件2将沿着该第一转动点01与所述连接部12做相对转动。并且当转动至展开状态时,所述前顶板22能够与定位槽14配合后其接触部分为过盈配合,这样能够保证在连接部12和前顶板22配合不会发生晃动。
具体的,参见图1和图2,弹性锁止机构3被设置在所述容置空间23内,并部分穿过所述通孔24并在受力时沿通孔24向下移动。具体来说,当转动至展开状态时所述前顶板22和所述定位槽14配合以约束转动件2向定位槽14方向继续转动;并且,所述弹性锁止机构3至少接触第一前端面13位于第一转动点01下方的第一部分131以产生一个限制转动件2沿第一转动点01转动的约束;当弹性锁止机构3向下受力时脱离所述第一部分131。具体的来说,参见图1,弹性锁止机构3至少接触第一端面13的第一部分131,并且该第一部分131位于所述转动点01的下方,当弹性锁止机构3受力时脱离所述第一部分131。即在本实施例中,所述的弹性锁止机构3在展开状态时刚好卡设在所述第一端面13的第一部分131和第三端面25之间,并与该第一部分131紧紧接触,或者弹性锁止机构3与第一部分131和第三端面25的位于第一转动点01下方的部分紧紧接触,通过该弹性锁止机构3能够约束转动件2相对第一转动点01向下转动。
参见图5,弹性锁止机机构3包括折叠卡位块31和弹性件32,其中所述折叠卡位块31位于所述容置空间23内并部分穿过通孔24后向外延伸,该折叠卡位块31包括按压部311、杆部312和延伸部313,所述延伸部313由杆部132末端沿指向第一前端面13的方向延伸形成,在展开状态时该延伸部313能够与所述第一部分131接触,这样就能实现对转动件2的约束。所述弹性件32固定端固定在所述转动件2上,自由端连接在折叠卡位块31上并对该折叠卡位块31产生一个指向所述通孔24的力,该力至少能够使得所述延伸部313刚好与第一部分131接触。
详细的,所述容置空间23具有一个由第二前端面25向后方凹陷形成的安装槽26并在下方形成一个第一凸台27,其中,该安装槽26内安装所述弹性件32,该弹性件32的固定端固定在第一凸台27上,自由端连接至形成在按压部311的第二平台314上,并且该弹性件32由第一凸台27指向通孔24方向设置。详细的,该弹性件32为弹簧,并且该弹簧处于压缩状态。
另外,参见图1,连接部12的下方具有一个向内凹陷的收容槽121,该收容槽121用于收容当处于折叠状态时的延伸部313。如图所示,当折叠后,所述延伸部313位于收容槽121内。
为了保证折叠卡位块31不会脱离通孔24,所述按压部311穿过所述通孔24并延伸至外侧,并且在按压过程会被通孔24约束向外延伸的长度。具体来说,按压部311设置为锥形状,即上小下大,通孔24也设置上小下大,而且能够配合,通过通孔24后被约束在该通孔24内,并不会继续向外移动,当按压部311刚好被约束在通孔24处时,所述延伸部313刚好与所述第一部分131接触。实现对连接部12和转动件2的约束。
工作原理:
由展开状态向折叠状态转变:向按压部311施加一个力,促使所述折叠卡位块31向下移动,所述延伸部311脱离所述第一部分131,此后扳动转动件2即可使转动件2沿第一转动点01向下转动,直至延伸部313被转动至收容槽121,如附图2所示的折叠状态。此过程中,所述弹性件32被压缩,当施加在按压部311的力去除后,折叠卡位块31恢复原来位置。
由折叠状态向展开状态转变:向按压部311施加一个力,转动转动件2直至延伸部313脱离收容槽121被位于通孔24的正下方,此后去除施加在按压部311的力,在弹性件32的作用下折叠卡位块31向上移动直至延伸部313与第一部分131接触;此时,所述的前顶板22与定位槽14刚好配合,且,前顶板22和定位槽14接触部分处于过盈配合或者前顶板22刚好顶住定位槽14的左端面,实现转动件2的连接部12的定位,防止转动件2继续转动,实现很好的定位作用;而且定位槽14由于为倾斜结构,因此在前顶板22和定位槽14配合时,能够保证配合紧密,不会出现晃动现象。
如图6,本实用新型的技术方案还提出一种可折叠把手,包括龙头横杆4,在龙头横杆4的两端分别固定一个上述任意一种折叠机构5,该折叠机构包括基座51和转动件52,其中龙头横杆4与基座51固定连接,转动件52连接用于握持的把手6。其工作折叠原理与上述的折叠机构相同,此处不进行赘述。
参见图图7,本技术方案再一方面,提出一种滑行器,包括龙头机构7和与该龙头机构7连接的踏板机构8;所述龙头机构7包括龙头横杆71,在龙头横杆71的两端分别固定一个上述的一种折叠机构9,其中龙头横杆71与折叠机构9的基座固定连接,折叠机构的转动件连接用于握持的把手10。该技术的折叠和展开原理与折叠机构原理一致,此处不进行赘述。
参见图8,该图为另一种滑行器,包括:龙头机构101和与该龙头机构101连接的踏板机构102;
其中,所述龙头机构101包括具有把手1011的横杆1012和立杆组件1013;
所述立杆组件1013包括可相互折叠的第一立杆10131和第二立杆10132,所述第一立杆10131和第二立杆10132采用上述之一的折叠机构。应当理解,在本实施例中,该折叠机构为上文所述的任意一种折叠机构,其结构完全一致。
通过所述折叠机构实现了第一立杆10131和第二立杆10132之间的相互折叠翻转。为了方便说明,在本实施例中,对折叠机构以不同的标号进行说明。
具体的,第一立杆10131与折叠机构103的基座固定连接,所述第二立杆10132与折叠机构103的转动块固定连接。当转动块相对基座翻转的时候同时实现第一立杆10131和第二立杆10132之间的折叠翻转。
另外,作为另外一种更为优选的方案,所述把手1011与横杆1012之间可以采用上述的任意一种折叠机构实现把手1022与横杆1012之间的折叠翻转,具体连接方式如上述的一种可折叠把手的所示,此处不进行赘述。即立杆组件采用上述任一的折叠机构实现翻转折叠,把手和横杆之间也采用上述任一的折叠机构实现折叠。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种折叠机构,能够处于折叠状态和展开状态,其特征在于,包括:
一基座,该基座包括固定部和连接部,该连接部具有一第一前端面和一由第一前端面向后方延伸的贯穿连接部上表面的定位槽;
一转动件,设置一个贯穿其第二前端面的具有前顶板的容置空间,在前顶板上设置一个贯穿该前顶板并连通至容置空间的通孔;以及
一弹性锁止机构,该弹性锁定机构被设置在所述容置空间内并部分穿过所述通孔并在受力时沿通孔上下移动;
其中,所述连接部被转动连接在所述容置空间内并形成位于定位槽下方的第一转动点,当转动至展开状态时所述前顶板和所述定位槽配合以约束转动件向定位槽方向的转动;并且,所述弹性锁止机构至少接触第一前端面位于第一转动点下方的第一部分以产生一个限制转动件沿第一转动点转动的约束;当弹性锁止机构向下受力时脱离所述第一部分。
2.如权利要求1所述的一种折叠机构,其特征在于:
所述弹性锁止机构包括折叠卡位块和弹性件,其中所述折叠卡位块位于所述容置空间内并部分穿过通孔后向外延伸,该折叠卡位块包括按压部、杆部和延伸部,所述延伸部由杆部末端沿指向第一前端面的方向延伸形成,在展开状态时该延伸部能够与所述第一部分接触;所述弹性件固定端固定在所述转动件上,自由端连接在折叠卡位块上并对该折叠卡位块产生一个指向所述通孔的力,该力至少能够使得所述延伸部刚好与第一部分接触。
3.如权利要求2所述的一种折叠机构,其特征在于:
所述容置空间具有一个由第二前端面向后方凹陷形成的安装槽并在下方形成一个第一凸台,其中,该安装槽内安装所述弹性件,该弹性件的固定端固定在第一凸台上,自由端连接至形成在按压部的第二平台上,并且该弹性件由第一凸台指向通孔方向设置。
4.如权利要求2所述的一种折叠机构,其特征在于:
所述连接部的下方具有一个向内凹陷的收容槽,该收容槽用于收容当处于折叠状态时的延伸部。
5.如权利要求2所述的一种折叠机构,其特征在于:
所述按压部穿过所述通孔并延伸至外侧,并且在按压过程会被通孔约束向外延伸的长度。
6.如权利要求1所述的一种折叠机构,其特征在于:
所述定位槽为斜面,由后方向前方倾斜,当与前顶板配合时的接触部分为过盈配合。
7.如权利要求2所述的一种折叠机构,其特征在于:
所述弹性件为处于压缩状态的弹簧。
8.一种可折叠把手,包括龙头横杆,其特征在于:
在龙头横杆的两端分别固定一个权利要求1至7之一所述的折叠机构,其中龙头横杆与折叠机构的基座固定连接,折叠机构的转动件连接用于握持的把手。
9.一种滑行器,其特征在于,包括:
龙头机构和与该龙头机构连接的踏板机构;
所述龙头机构包括龙头横杆,在龙头横杆的两端分别固定一个权利要求1至7之一所述的折叠机构,其中龙头横杆与折叠机构的基座固定连接,折叠机构的转动件连接用于握持的把手。
10.一种滑行器,其特征在于,包括:
龙头机构和与该龙头机构连接的踏板机构;
其中,所述龙头机构包括具有把手的横杆和立杆组件;
所述立杆组件包括可相互折叠的第一立杆和第二立杆,所述第一立杆和第二立杆采用如权利要求1至7之一所述的折叠机构;
其中,所述第一立杆与折叠机构的基座固定连接,所述第二立杆与折叠机 构的转动块固定连接。
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CN201720608985.5U CN207225566U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种折叠机构和使用该折叠机构的可折叠把手及滑行器 |
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CN116039823A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-05-02 | 深圳市智盛富科技有限公司 | 模块化拼装车 |
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