CN207223941U - 一种模具钢放置支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢放置支架，包括底座、支撑杆、支撑板、加固板、加强杆和连接锁件，所述底座与支撑杆垂直连接，所述支撑杆对称分布于底座的表面，所述底座与支撑杆连接处设有加强筋，所述支撑杆之间设有支撑板，所述支撑板与支撑杆之间设有加固板，所述加固板与支撑杆固定连接，所述加固板与支撑板的连接处设有加强杆，所述加强杆上端与加固板固定连接，所述加强杆的下端与支撑板固定连接，所述支撑杆的上端设有连接卡槽，所述支撑杆的下端设有连接卡扣，所述连接卡槽与连接卡扣配合连接。通过设有模具钢放置支架，便于放置和移动模具钢，通过在放置支架的侧壁设有凸台，便于夹持和运动模具钢，避免夹持过程中掉落，有效保护模具钢。

Description

一种模具钢放置支架

技术领域

本实用新型涉及五金制造技术领域，具体为一种模具钢放置支架。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

目前，市场上对于模具钢的运输和移动均需要外来的夹持装置进行装夹，由于模具钢的表面较为平整，在夹持过程中容易出现滑动，导致模具钢掉落，使模具钢表面受损，影响模具钢的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢放置支架，通过设有模具钢放置支架，便于放置和移动模具钢，通过在放置支架的侧壁设有凸台，便于夹持和运动模具钢，避免在夹持过程中掉落，有效的保护了模具钢。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢放置支架，包括底座、支撑杆、支撑板、加固板、加强杆和连接锁件，所述底座与支撑杆垂直连接，所述支撑杆对称分布于底座的表面，所述底座与支撑杆连接处设有加强筋，所述支撑杆之间设有支撑板，所述支撑板与支撑杆之间设有加固板，所述加固板与支撑杆固定连接，所述加固板与支撑板的连接处设有加强杆，所述加强杆上端与加固板固定连接，所述加强杆的下端与支撑板固定连接，所述支撑杆的上端设有连接卡槽，所述支撑杆的下端设有连接卡扣，所述连接卡槽与连接卡扣配合连接，所述支撑杆的外侧设有凸块，所述凸块与支撑杆固定连接，所述凸块对称分布于支撑杆的两侧；所述连接锁件包括锁头和锁扣，所述锁头位于凸块的上端，所述凸块的下端设有锁扣，所述锁头与锁扣配合连接；所述连接卡槽内设有两个连接凸扣和一个固定凹槽，所述连接卡扣内设有两个固定凹槽和一个连接凸扣，所述连接凸扣与固定凹槽配合连接；所述支撑板两端设有内凹方形槽，所述内凹方形槽对称分布于支撑板的两端。

进一步地，所述加固板的表面设有内衬垫片，所述内衬垫片与加固板固定连接。

进一步地，所述加固板顶部的拐角处设有倒角，所述倒角呈45^o角。

进一步地，所述连接锁件通过焊接固定在支撑杆的边缘处。

进一步地，所述底座的下表面设有橡胶垫脚，所述橡胶垫脚均匀分布与底座的四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有模具钢放置支架，便于放置和移动模具钢，通过在放置支架的侧壁设有凸台，便于夹持和运动模具钢，避免在夹持过程中掉落，有效的保护了模具钢，通过在设有可拆卸的支撑杆，使多个放置支架合并，减少模具钢在运输过程中的占地空间，方便运输。

2、本实用新型通过在支撑板的两端设有内凹方形槽，便于放置和取出模具钢，提高使用的方便性，通过在支撑杆的侧壁设有锁头和锁扣，提高支撑架连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型放置支架侧视结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆连接结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑杆，21-连接卡槽，22-连接卡扣，23-凸块，24-连接凸扣，25-固定凹槽，3-支撑板，31-内凹方形槽，4-加固板，41-倒角，5-加强杆，6-连接锁件，61-锁头，62-锁扣，7-加强筋，8-内衬垫片，9-橡胶垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢放置支架，包括底座1、支撑杆2、支撑板3、加固板4、加强杆5和连接锁件6，所述底座1与支撑杆2垂直连接，所述支撑杆2对称分布于底座1的表面，所述底座1与支撑杆2连接处设有加强筋7，所述支撑杆2之间设有支撑板3，所述支撑板3与支撑杆2之间设有加固板4，所述加固板4与支撑杆2固定连接，所述加固板4与支撑板3的连接处设有加强杆5，所述加强杆5上端与加固板4固定连接，所述加强杆5的下端与支撑板3固定连接，所述支撑杆2的上端设有连接卡槽21，所述支撑杆2的下端设有连接卡扣22，所述连接卡槽21与连接卡扣22配合连接，所述支撑杆2的外侧设有凸块23，所述凸块23与支撑杆2固定连接，所述凸块23对称分布于支撑杆2的两侧；所述连接锁件6包括锁头61和锁扣62，所述锁头61位于凸块23的上端，所述凸块23的下端设有锁扣62，所述锁头61与锁扣62配合连接；所述连接卡槽21内设有两个连接凸扣24和一个固定凹槽25，所述连接卡扣22内设有两个固定凹槽25和一个连接凸扣24，所述连接凸扣24与固定凹槽25配合连接；所述支撑板3两端设有内凹方形槽31，所述内凹方形槽31对称分布于支撑板3的两端。

所述加固板4的表面设有内衬垫片8，所述内衬垫片8与加固板4固定连接，通过在加固板4的表面设有内衬垫片8，防止放置支架对模具钢表面造成划伤。

所述加固板4顶部的拐角处设有倒角41，所述倒角41呈45^o角，通过在加固板4的拐角处设有倒角41，便于放置模具钢。

所述连接锁件6通过焊接固定在支撑杆2的边缘处，通过在支撑杆2的边缘处焊接有连接锁件6，便于使支撑杆2连接更加稳定，连接结构更加坚固。

所述底座1的下表面设有橡胶垫脚9，所述橡胶垫脚9均匀分布与底座1的四个拐角处，通过在底座1的下表面设有橡胶垫脚9，便于使底座1更加稳定。

本实用新型的底座1、支撑杆2、支撑板3、加固板4、加强杆5、连接锁件6、加强筋7、连接卡槽21、连接卡扣22、凸块23、连接凸扣24、固定凹槽25、内凹方形槽31、内衬垫片8、橡胶垫脚9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型在使用时，将生产完成的模具钢放置在放置支架的支撑板3表面，通过放置支架两侧的凸块23，便于后期搬运和夹持，对模具钢起到了保护的作用，将放置支架堆叠放置，通过连接卡槽21与连接卡扣22相互配合连接，使放置支架连接稳定，通过连接锁件6使支撑杆2固定连接，在取出模具钢时，通过支撑板3两端的内凹方形槽31，便于取放模具钢，操作更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具钢放置支架，包括底座（1）、支撑杆（2）、支撑板（3）、加固板（4）、加强杆（5）和连接锁件（6），所述底座（1）与支撑杆（2）垂直连接，所述支撑杆（2）对称分布于底座（1）的表面，所述底座（1）与支撑杆（2）连接处设有加强筋（7），所述支撑杆（2）之间设有支撑板（3），所述支撑板（3）与支撑杆（2）之间设有加固板（4），所述加固板（4）与支撑杆（2）固定连接，所述加固板（4）与支撑板（3）的连接处设有加强杆（5），所述加强杆（5）上端与加固板（4）固定连接，所述加强杆（5）的下端与支撑板（3）固定连接，其特征在于：所述支撑杆（2）的上端设有连接卡槽（21），所述支撑杆（2）的下端设有连接卡扣（22），所述连接卡槽（21）与连接卡扣（22）配合连接，所述支撑杆（2）的外侧设有凸块（23），所述凸块（23）与支撑杆（2）固定连接，所述凸块（23）对称分布于支撑杆（2）的两侧；所述连接锁件（6）包括锁头（61）和锁扣（62），所述锁头（61）位于凸块（23）的上端，所述凸块（23）的下端设有锁扣（62），所述锁头（61）与锁扣（62）配合连接；所述连接卡槽（21）内设有两个连接凸扣（24）和一个固定凹槽（25），所述连接卡扣（22）内设有两个固定凹槽（25）和一个连接凸扣（24），所述连接凸扣（24）与固定凹槽（25）配合连接；所述支撑板（3）两端设有内凹方形槽（31），所述内凹方形槽（31）对称分布于支撑板（3）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢放置支架，其特征在于：所述加固板（4）的表面设有内衬垫片（8），所述内衬垫片（8）与加固板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢放置支架，其特征在于：所述加固板（4）顶部的拐角处设有倒角（41），所述倒角（41）呈45^o角。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢放置支架，其特征在于：所述连接锁件（6）通过焊接固定在支撑杆（2）的边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢放置支架，其特征在于：所述底座（1）的下表面设有橡胶垫脚（9），所述橡胶垫脚（9）均匀分布与底座（1）的四个拐角处。