CN207222576U - 三辊精密轧管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三辊精密轧管机，其技术方案要点是：包括设在冷轧机出料口一侧的载物台，所述载物台靠近冷轧机一端设有对成品钢管擦油的擦油部。本实用新型的优点是可以擦去钢管上的一部分油污。

Description

三辊精密轧管机

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢设备，更具体的说涉及一种三辊精密轧管机。

背景技术

冷轧机是一种有色冶金材料加工设备，常用于生产一些对材料平整度、表面光洁度、尺寸精度有很高要求的小而薄的金属管材。

如公告号为CN101618399A的中国专利公开了一种冷轧管机，包括工作机架,工作机架的底座通过导向装置与芯杆的固定装置相连接,还配置有芯杆卡盘,给料机带有给料丝杆和驱动装置,钢坯卡盘上带有螺母。该螺母与给料机的给料丝杆相配合,在变形区的轴线方向上移动钢坯卡盘。给料机位于工作机架和钢坯卡盘之间,并且固定在工作机架的底座上。前、后托架通过牵引器两两刚性相连,对丝杆起支撑作用。

但是上述冷轧机在制作金属管时，存在一点不足，不足之处在于当较长的金属管从冷轧机中的生产出来后，钢管表面会有带有一层油渍，在搬运和运输过程中非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三辊精密轧管机，其优点是可以擦去钢管上的一部分油污。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三辊精密轧管机，包括设在冷轧机出料口一侧的载物台，所述载物台靠近冷轧机一端通过固定杆固定有对成品钢管擦油的擦油部。

通过上述技术方案，钢管从冷轧机中出来时外表面带有油渍，在钢管搬运或运输过程中很容易将油渍粘到别处，非常不好清理，但是钢管通过擦油部时会将钢管表面的大部分油渍擦点，减小油渍污染钢管接触物的可能。

本实用新型进一步设置为：所述擦油部包括上固定块和下固定块，所述上固定块和所述下固定块上分别固接有一海绵块，上固定块和下固定块的四个角上分别贯穿有一根螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，通过拧动螺母可以调节上下两块海绵块之间的距离，根据钢管的粗细对两块海绵体之间的距离进行调节，使海绵块尽可能的将钢管表面的油渍清理掉。

本实用新型进一步设置为：所述载物台两端下表面的边沿处铰接有支撑腿，载物台远离冷轧机一端的下表面边沿处铰接有推动载物台翻转的液压缸。

通过上述技术方案，当成品钢管从冷轧机的出料口中出来，完全落到载物台上后，启动液压缸，液压缸推动载物台沿着于支撑腿铰接的部位翻转，使载物台中的钢管滚落到收集槽中，从而减少了人工操作的步骤，降低了劳动成本增大了收益。

本实用新型进一步设置为：所述载物台中部下端设有对其支撑的所述支撑腿，支撑腿与载物台接触的部位设有橡胶块。

通过上述技术方案，橡胶块可以减小载物台与支撑腿之间的摩擦，同时可以起到缓冲的作用，减小载物台复位时与支撑腿的撞击力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑腿上设有对支撑腿高度进行调节的高度调节件。

通过上述技术方案，载物台可以适用于不同型号的冷轧机，不同型号的冷轧机的高度不同，载物台可以通过调节支撑腿上的高度调节件对载物台的高度进行调节，使载物台达到更好的承接钢管的效果。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节件为中空的连接件，连接件两端连接有螺母，支撑腿分为上支撑腿和下支撑腿，上支撑腿和下支撑腿相对一侧设有反向螺纹且与高度调节件螺纹连接。

通过上述技术方案，通过转动连接件，可以实现上支撑腿和下支撑腿的螺纹部分同时伸入或伸出连接件，实现对支撑腿高度的调节，进而实现载物台高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述下支撑腿的上端侧壁上固定有收集钢管的弧形承接板，弧形承接板上表面设有一层防撞橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫可以起到缓冲作用，防止非常薄的钢管滚落过程与承接板发生碰撞，出现小坑，影响钢管的外观。

本实用新型进一步设置为：所述载物台内底面上设有承接钢管的滚轴。

通过上述技术方案，钢管在滚轴上运动，可以减小钢管与载物台之间的摩擦。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、载物台靠近冷轧机的一端固定有擦油部，擦油部包括上固定块和下固定块，上固定块和下固定块上分别固接有一海绵块，上固定块和下固定块的四个角贯穿有一根螺杆，螺杆的两端螺纹连接有螺母，冷轧完的钢管从上下固定块之间的海绵块中穿过，海绵块可以将钢管上的油渍擦掉；

2、支撑杆分为上支撑腿和下支撑腿，在上支撑腿和下支撑腿相对的一端分别设有反向螺纹，同时上支撑腿和下支撑腿的螺纹部分螺纹连接有中空的连接件，通过拧动连接件可以对支撑腿的高度进行调节，进而对载物台的高度进行调节，使载物台可以承接不同高度冷轧机生产的钢管；

3、在弧形承接板上表面设有一层防撞橡胶垫，橡胶垫可以起到缓冲作用，防止非常薄的钢管滚落过程与承接板发生碰撞，出现小坑，影响钢管的外观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是体现载物台结构的示意图；

图3是体现支撑腿和液压缸结构的示意图；

图4是体现擦油块结构的示意图。

图中，1、机体；11、初步冷轧部；12、传送部；13、第二冷轧部；2、载物台；21、滚轴；3、钢管；4、支撑腿；41、固定板；42、下支撑腿；421、弧形承接板；4211、橡胶垫；4212、支撑杆；43、上支撑腿；44、连接件；45、橡胶块；5、擦油部；51、固定杆；52、上固定块；53、下固定块；54、螺杆；55、螺母；56、海绵块；57、弹簧；6、液压缸；61、液压杆；62、推动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种三辊精密轧管机，如图1所示，包括机体1，机体1的左端设有初步冷轧部11，在中间设有传送部12，传送部12与第二冷轧部13连接，当需要对钢管3进行冷轧时，将原料从入料口放入初步冷轧部11中，初步冷轧后的钢管3经过传送部12输送到第二冷轧部13，经过二次冷轧表面光滑的钢管3从出料口运动出来，落到载物台2上。

如图2和图3所示，载物台2的横切面为倒梯形，在载物台2的底部设有成排的滚轴21，当冷轧完的钢管3落到载物台2上时，可以在滚轴21上滑动，从而减小钢管3与载物台2之间的摩擦，在载物台2的下端抵触有支撑腿4，支撑腿4底端固接在固定板41上，固定板41可以对载物台2进行支撑，两端的支撑腿4与载物台2底端下表面的边缘部位铰接，使载物台2可以沿着铰接轴翻转，中间的支撑腿4在与载物台2接触的部位设有橡胶块45，橡胶块45可以减小载物台2与支撑腿4之间的摩擦。

如图3所示，支撑腿4上设有高度调节件，高度调节件为中空的连接件44，连接件44两端固定有螺母55，支撑腿4分为上支撑腿43和下支撑腿42，上支撑腿43和下支撑腿42相靠近一侧设有螺纹，一端是左旋螺纹，一端是右旋螺纹，上支撑腿43和下支撑腿42与连接件44螺纹连接，上支撑腿43和下支撑腿42的螺纹部可以在连接件44中伸缩，通过拧动连接件44，可以对支撑腿4的高度进行调节。

如图2和图3所示，在载物台2远离冷轧机一端的底面上铰接有一推动杆62，推动杆62下端铰接有一液压缸6，液压缸6固定在固定板41上，推动杆62与液压杆61铰接，当驱动液压杆61伸长时，液压杆61推动推动杆62向上运动，同时推动杆62推动载物台2沿两端支撑腿4与载物台2的铰接部位转动，支撑腿4的中部固定有弧形承接板421，弧形承接板421设置在载物台2转动侧翻方向一侧，弧形承接板421的中间部位设有支撑杆4212，支撑杆4212的底端与固定板41固接，多个弧形承接板421形成一个收集槽，当有成品钢管3落到载物台2上时，驱动液压缸6，液压杆61推动支推动杆62向上运动，推动杆62推动载物台2沿铰接点转动侧翻，使载物台2中的钢管3滑动到收集槽内，弧形承接板421与钢管3接触面设有一层橡胶垫4211，橡胶垫4211可以起到缓冲作用，防止非常薄的钢管3滚落过程与弧形承接板421发生碰撞，出现小坑，影响钢管3的外观。

如图2和图4所示，载物台2靠近冷轧机的一端通过固定杆51固定有一擦油部5，擦油部5包括上固定块52和下固定块53，上固定块52和下固定块53相对一侧分别固定有一块海绵块56，上固定块52和下固定块53四角上设有四个圆孔，上下对应的圆孔中穿有一根螺杆54，上固定块52与下固定块53之间的螺杆54上套接有弹簧57，弹簧57一端与上固定块52抵触，另一端与下固定块53抵触，螺杆54在上固定块52和下固定块53的外端分别与螺母55螺纹连接，可以根据钢管3的直径拧动螺母55，调节上固定块52和下固定块53之间的距离，进而调节海绵块56与钢管3的位置关系，将螺母55拧紧，两海绵块56相向运动对钢管3夹紧，可以将钢管3表面擦拭的更干净，清洁装置长时间使用后，可以将螺母55拧下来，对海绵块56进行清洗，清洗干净后可以重新使用。

工作过程：首先针对冷轧机出料口的高度，拧动连接件44，对载物台2的高度进行调节，使出料口的钢管3可以平稳的落在载物台2上，当钢管3完全落到载物台2上时，驱动液压缸6带动载物台2翻转，使载物台2中的钢管3滑落到收集槽中，然后驱动液压缸6收缩，使载物台2重新回落到支撑腿4上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种三辊精密轧管机，包括设在冷轧机出料口一侧的载物台(2)，其特征是：所述载物台(2)靠近冷轧机一端通过固定杆（51）固定有对成品钢管(3)擦油的擦油部(5)。

2.根据权利要求1所述的三辊精密轧管机，其特征是：所述擦油部(5)包括上固定块(52)和下固定块(53)，所述上固定块(52)和所述下固定块(53)上分别固接有一海绵块(56)，上固定块(52)和下固定块(53)的四个角上分别贯穿有一根螺杆(54)，所述螺杆(54)上螺纹连接有螺母(55)。

3.根据权利要求1所述的三辊精密轧管机，其特征是：所述载物台(2)两端下表面的边沿处铰接有支撑腿(4)，载物台(2)远离冷轧机一端的下表面边沿处铰接有推动载物台(2)翻转的液压缸(6)。

4.根据权利要求3所述的三辊精密轧管机，其特征是：所述载物台中部下端设有对其支撑的所述支撑腿（4），支撑腿（4）与载物台（2）接触的部位设有橡胶块（45）。

5.根据权利要求4所述的三辊精密轧管机，其特征是：所述支撑腿(4)上设有对支撑腿(4)高度进行调节的高度调节件。

6.根据权利要求5所述的三辊精密轧管机，其特征是：所述高度调节件为中空的连接件(44)，连接件(44)两端连接有螺母(55)，支撑腿(4)分为上支撑腿(43)和下支撑腿(42)，上支撑腿(43)和下支撑腿(42)相对一侧设有反向螺纹且与高度调节件螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的三辊精密轧管机，其特征是：所述下支撑腿(42)的上端侧壁上固定有收集钢管(3)的弧形承接板（421），弧形承接板（421）上表面设有一层防撞橡胶垫(4211)。

8.根据权利要求1所述的三辊精密轧管机，其特征是：所述载物台(2)内底面上设有承接钢管(3)的滚轴(21)。