CN207222121U - 一种煤矸石筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石筛选装置,包括主体,主体内设置有矸石段,矸石段的一侧设置有排矸道,主体内设置有中煤段,中煤段的一侧设置有排中煤道,排矸道和排中煤道上均设置有排料轮,排料轮的顶端设置有溢流堰,主体内设置有筛板,筛板上设置有滤网,筛板上设置有挂钩,主体内设置有自动排料装置的浮标传感器,主体的顶部设置有风阀,主体的一侧设置有给料口,主体的另一侧设置有精煤出口,主体内设置有空气室,空气室的一侧设置有跳汰室,空气室内设置有分隔板,空气室内设置有流水动脉,空气室的一侧设置有顶水进水管。在该装置的筛板上焊接有挂钩,可将筛板活动固定在主体外壁,当筛板长期使用,被堵塞时易于拆卸清理。

Description

一种煤矸石筛选装置
技术领域
本实用新型涉及一种筛选装置,更具体的涉及一种煤矸石筛选装置。
背景技术
煤矸石筛选装置使用较为普遍的就是跳汰机,跳汰选矿一般用于块矿的预选,其适合分选粒度范围为3mm以上。在金属矿山中,主要用于矿石的预选抛废。跳汰机机体由纵向分隔板分为空气室和跳汰室,两室的下部相通。空气室上部密闭,设有特制风阀,风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中,同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时,跳汰室中的水被强制上升;待空气室的压缩空气排出时,跳汰室中的水位又自动下降,因此,推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流,如改变给入的压缩空气量时,可以调节跳汰机中的水流冲程,改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管 进入以改变跳汰机水流运动特性,并在跳汰室中形成水平流,便于运输物料,同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后,在第一段(矸石段)和第二段(中煤段)的重产物矸石、中煤,分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道,并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口,再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物(精煤)自溢流口排出机体。跳汰机的筛板在使用过程中,当颗粒直径接近筛孔的孔径时,颗粒难以通过而堵塞,小颗粒物料又堵塞在两个颗粒之间,是筛板成片堵塞,从而影响工作效率,同时传统筛板通过螺丝固定在跳汰机主体的内部,造成堵塞后不易拆卸与疏通。现提供一种能解决此问题的一种煤矸石筛选装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的煤矸石筛选装置的筛板堵塞后不易拆卸与疏通的问题,提供一种煤矸石筛选装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种煤矸石筛选装置,包括主体,所述主体内设置有矸石段,所述矸石段的一侧设置有排矸道,所述主体内设置有中煤段,所述中煤段的一侧设置有排中煤道,所述排矸道和所述排中煤道上均设置有排料轮,所述排料轮的顶端设置有溢流堰,所述主体内设置有筛板,所述筛板上设置有滤网,所述筛板上设置有挂钩,所述主体内设置有自动排料装置的浮标传感器,所述主体的顶部设置有风阀,所述主体的一侧设置有给料口,所述主体的另一侧设置有精煤出口,所述主体内设置有空气室,所述空气室的一侧设置有跳汰室,所述空气室内设置有分隔板,所述空气室内设置有流水动脉,所述空气室的一侧设置有顶水进水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挂钩上设置有螺孔,筛板通过挂钩上的螺孔与主体的外壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛板可调节孔径大小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛板为不锈钢材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挂钩与筛板通过焊接固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种煤矸石筛选装置,在该装置的筛板上焊接有挂钩,可将筛板活动固定在主体外壁,当筛板长期使用,被堵塞时易于拆卸清理。同时筛板采用可调节孔径大小的设计,可以满足多种筛选需求。本实用新型结构简单,设计合理,易于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图中:1、主体 ;2、矸石段;3、中煤段;4、排矸道;5、排中煤道;6、排料轮;7、筛板;8、自动排料装置的浮标传感器 ;9、溢流堰;10、风阀;11、给料口;12、精煤出口;13、空气室;14、跳汰室;15、分隔板;16、顶水进水管;17、流水动脉;18、滤网;19、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种煤矸石筛选装置,包括主体1,主体1内设置有矸石段2,矸石段2的一侧设置有排矸道4,主体1内设置有中煤段3,中煤段3的一侧设置有排中煤道5,排矸道4和排中煤道5上均设置有排料轮6,排料轮6的顶端设置有溢流堰9,主体1内设置有筛板7,筛板7上设置有滤网18,筛板7上设置有挂钩19,主体1内设置有自动排料装置的浮标传感器8,主体1的顶部设置有风阀10,主体1的一侧设置有给料口11,主体1的另一侧设置有精煤出口12,主体1内设置有空气室13,空气室13的一侧设置有跳汰室14,空气室13内设置有分隔板15,空气室13内设置有流水动脉17,空气室13的一侧设置有顶水进水管16。
挂钩19上设置有螺孔,筛板7通过挂钩19上的螺孔与主体1的外壁固定连接。便于拆卸与维修。
筛板7可调节孔径大小,满足各种筛选需求。
筛板7为不锈钢材质,有不变形、寿命长,筛分效率高特,筛板安装方便、拆卸简单等特点。
挂钩19与筛板7通过焊接固定连接,加强牢固性。
具体的工作时,跳汰机是在垂直脉动为主的介质中,按其物理—力学性质(主要是按密度)实现分层和重力选煤方法,物料在固定运动的筛面上连续进行的跳汰过程,由于冲水、顶水和床层水平流动的综合作用,在垂直和水平流的合力作用下分选。跳汰机的筛板7在使用过程中,会造成堵塞。此时只需拆卸主体1外壁的挂钩19上的螺丝,通过挂钩19可以将筛板7整体取出进行清理。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种煤矸石筛选装置,在该装置的筛板上焊接有挂钩,可将筛板活动固定在主体外壁,当筛板长期使用,被堵塞时易于拆卸清理。同时筛板采用可调节孔径大小的设计,可以满足多种筛选需求。本实用新型结构简单,设计合理,易于推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矸石筛选装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)内设置有矸石段(2),所述矸石段(2)的一侧设置有排矸道(4),所述主体(1)内设置有中煤段(3),所述中煤段(3)的一侧设置有排中煤道(5),所述排矸道(4)和所述排中煤道(5)上均设置有排料轮(6),所述排料轮(6)的顶端设置有溢流堰(9),所述主体(1)内设置有筛板(7),所述筛板(7)上设置有滤网(18),所述筛板(7)上设置有挂钩(19),所述主体(1)内设置有自动排料装置的浮标传感器(8),所述主体(1)的顶部设置有风阀(10),所述主体(1)的一侧设置有给料口(11),所述主体(1)的另一侧设置有精煤出口(12),所述主体(1)内设置有空气室(13),所述空气室(13)的一侧设置有跳汰室(14),所述空气室(13)内设置有分隔板(15),所述空气室(13)内设置有流水动脉(17),所述空气室(13)的一侧设置有顶水进水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石筛选装置,其特征在于,所述挂钩(19)上设置有螺孔,筛板(7)通过挂钩(19)上的螺孔与主体(1)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石筛选装置,其特征在于,所述筛板(7)可调节孔径大小。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石筛选装置,其特征在于,所述筛板(7)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石筛选装置,其特征在于,所述挂钩(19)与筛板(7)通过焊接固定连接。
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