CN207221412U - 一种旋转组合式净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化装置，特别涉及一种旋转组合式净化装置，包括壳体组件和用于盛装净化材料的盛料装置，所述盛料装置转动设置在壳体组件内，所述盛料装置上设置有与所述壳体组件内部空间连通的开口，在壳体组件上设置有与壳体组件外部空间连通的通孔，通过壳体组件和盛料装置配合，形成双层盛料结构，利用盛料装置在壳体组件内的转动，促进壳体组件内外部的气体和/液体流动，带动盛料装置内的净化材料的颗粒之间相互移动或翻转，促进净化材料与进入盛料装置的气体和/液体充分接触，使净化处理效果更好，可根据实际情况，在盛料装置内盛装具有过滤、净化、吸附、抑菌等功能的材料，使净化装置的适用范围较广。

Description

一种旋转组合式净化装置

技术领域

本实用新型涉及净化装置，特别涉及一种旋转组合式净化装置。

背景技术

净化材料在使用时，一般采用可透过空气的布质材料进行包装，得到袋装净化材料，袋装净化材料在使用时，一般直接放置在待净化的空间或液体中，例如家庭衣柜中用的活性炭碳包，直接放置在衣柜中，利用净化材料的吸附作用，吸附衣柜内部空气中的液体分和有毒气体，起到干燥和净化的作用。

但是，由于净化材料颗粒度较小，颗粒之间相互贴合较紧密，导致空气无法透过外层的净化材料进入位于包装袋中心的净化材料，使得袋装净化材料使用过程中，仅仅靠近包装袋表面的净化材料起到干燥和净化的作用，位于包装袋中心的净化材料并没有起到作用，导致袋装净化材料的有效利用率较低，同时，由于袋装净化材料在使用时一般采用静置的方式，袋装净化材料附近的空气一般不能主动流动，仅仅依靠净化材料的吸附作用对空气或液体进行净化，导致袋装净化材料的净化效果不好，影响净化材料对净化区域的干燥或净化。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有净化材料使用时，采用袋装方式，导致袋装净化材料的有效利用率较低，且由于袋装净化材料附近的空气不能主动流动，使袋装净化材料的净化效果不好的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有净化材料使用时，采用袋装方式，导致袋装净化材料的有效利用率较低，且由于袋装净化材料附近的空气不能主动流动，使袋装净化材料的净化效果不好的技术问题，提供了一种旋转组合式净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种旋转组合式净化装置，包括壳体组件和用于盛装净化材料的盛料装置，所述盛料装置转动设置在壳体组件内，所述盛料装置上设置有与所述壳体组件内部空间连通的开口，在壳体组件上设置有与壳体组件外部空间连通的通孔。

本实用新型的一种旋转组合式净化装置，通过壳体组件和盛料装置配合，形成双层盛料结构，利用盛料装置在壳体组件内的转动，促进壳体组件内外部的气体和/或液体流动，使与净化材料接触后的气体和/或液体得到净化材料的充分处理，使净化装置的净化处理效果较好，同时，由于盛料装置的转动，可带动盛料装置内的净化材料的颗粒之间相互移动或翻转，可进一步的促进净化材料与进入盛料装置的气体和/液体充分接触，使净化处理效果更好，可根据实际情况，在盛料装置内盛装具有过滤、净化、吸附、抑菌等功能的材料，使净化装置的适用范围较广。

作为优选，所述盛料装置和壳体组件均由透光材料制得。由透光材料制得的壳体组件和盛料装置，可直接透过光线，使得当盛料装置内盛装需要与光接触后产生净化处理效果的材料时，依然能到达较好的净化处理效果，使净化装置的使用效果较广。

作为优选，所述壳体组件和盛料装置之间还设置有连接件，所述连接件一端与盛料装置相配合，另一端延伸至壳体组件外，转动所述连接件，可带动所述盛料装置在壳体组件内转动。设置连接件，方便通过连接件控制盛料装置在壳体组件内的转动，方便盛料装置的转动，使净化装置使用较方便，可根据实际情况，将连接件与可驱动连接件转动的动力机构连接，使动力机构定时驱动连接件的转动，进而带动盛料装置在壳体组件内转动，使净化装置对气体和/或液体的处理效果较好。

作为优选，所述开口上可拆卸的设置有用于阻拦净化材料的阻拦机构，所述阻拦机构可透过气体和/或液体。设置阻拦机构，使净化材料被较好的收纳在盛料装置内部，避免净化材料的漏出，保证盛料装置的正常使用，可根据实际情况，设置细筛网作为阻拦机构，不仅可较好的将净化材料限制在盛料装置内，还可较好的透过气体和/或液体。

作为优选，所述盛料装置底部设置有连接柱，所述壳体组件内侧底部设置有凹槽，所述连接柱与所述凹槽转动配合。通过设置在盛料装置底部的连接柱与设置在壳体组件内侧底部的凹槽相配合，使盛料装置和壳体组件连接稳定，且连接结构较简单，方便盛料装置和壳体组件的连接，使净化装置的组装成型较方便。

作为优选，所述盛料装置包括相互可拆卸连接的盛料桶和桶盖，所述桶盖顶部设置有连接块，所述连接块与所述连接件相配合。设置盛料桶和桶盖相配合的盛料装置，方便净化材料的放入或取出，方便净化装置的组装使用，同时，可根据实际情况，改变盛料装置内的净化材料的类型，进而得到具有不同功能的净化装置，使净化装置的适用范围较广。

作为优选，所述壳体组件包括相互可拆卸连接的第一壳体和第二壳体。通过设置可拆卸的第一壳体和第二壳体，方便将壳体组件拆分之后将盛料装置放入壳体组件内，进一步方便盛料装置和壳体组件的组装使用，方便净化装置的使用。

作为优选，所述盛料装置上设置有至少一条凸棱，所述凸棱沿盛料桶的顶部延伸至盛料桶的底部。设置在盛料装置上的凸棱，一方面使盛料桶结构更稳定，使盛料装置在旋转过程中，不易产生形变，保证盛料装置对净化材料的良好盛装，另一方面，由于凸棱在旋转过程中，推动盛料装置和壳体组件之间的气体和/或液体朝向盛料装置的转动方向流动，可进一步的促进在壳体组件内形成气体和/或液体的流动，加速壳体组件外部空间气体和/或液体通过盛料装置，受到盛料装置内净化材料的充分处理，使净化装置是处理效果更好。

作为优选，所述壳体组件内部还设置有至少一个限位块，所述凸棱上设置有与所述限位块配合的夹槽，所述夹槽与所述限位块配合，将盛料装置限制在壳体组件内。在壳体组件内设置限位块，使得限位块与凸棱上的夹槽相配合，方便盛料装置与壳体组件相配合，避免盛料装置在转动过程中与壳体组件分离，保证净化装置的正常使用。

作为优选，所述限位块内设置有限位机构，所述限位机构朝向壳体组件内侧对盛料装置施加压力，限制盛料装置与壳体组件之间的相对移动。在壳体组件的限位块内设置限位机构，利用限位机构对盛料装置施加压力，将盛料装置限制在壳体组件内，避免在壳体组件拆分后，盛料装置从壳体组件内脱离，方便盛料装置装入壳体组件内，可根据实际情况，设置包括弹簧和球体的限位机构，结构较简单，可较方便的实现限位机构对盛料装置朝向壳体组件内侧的压力。

作为优选，还包括底座，所述底座上设置有至少一个与所述壳体组件相配合的限位槽。设置底座，使壳体组件与底座上的限位槽相配合，方便净化装置的放置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过壳体组件和盛料装置配合，形成双层盛料结构，利用盛料装置在壳体组件内的转动，促进壳体内外部气体和/或液体的流动，促进壳体组件外部空间的气体和/或液体从通孔进入壳体组件内部，再从开口进入盛料装置内，得到净化材料的充分处理，再输出盛料装置，使净化装置的净化处理效果较好；

2、由于盛料装置的转动，可带动盛料装置内的净化材料的颗粒之间相互移动或翻转，可进一步的促进净化材料与进入盛料装置的气体和/液体充分接触，使净化处理效果更好；

3、可根据实际情况，在盛料装置内盛装具有过滤、净化、吸附、抑菌等功能的材料，使净化装置的适用范围较广。

附图说明

图1是本实用新型的一种旋转组合式净化装置的结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是图2中A-A剖面的结构示意图；

图4是本实用新型中所述盛料装置的结构示意图；

图5是本实用新型中所述壳体组件的结构示意图；

图6是实施例2的一种旋转组合式净化装置的结构示意图。

附图标记

1-壳体组件，11-第一壳体，12-第二壳体，13-通孔，14-限位块，2-盛料装置，21-盛料桶，22-桶盖，23-开口，24-连接块，3-连接件，4-阻拦机构，5-连接柱，6-凹槽，7-凸棱，71-夹槽，8-限位机构，9-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种旋转组合式净化装置，包括壳体组件1和用于盛装净化材料的盛料装置2，所述盛料装置2转动设置在壳体组件1内，所述盛料装置2上设置有与所述壳体组件1内部空间连通的开口23，所述开口23上可拆卸的设置有用于阻拦净化材料的阻拦机构4，所述阻拦机构4可透过气体和/或液体,在壳体组件1上设置有与壳体组件1外部空间连通的通孔13。

本实施例的一种旋转组合式净化装置，通过壳体组件1和盛料装置2配合，形成双层盛料结构，由于盛料装置2上设置有与壳体组件1内部空间连通的开口232，使得壳体组件1内部空间和盛料装置2内部空间通过所述开口23连通，利用设置在开口23上的阻拦机构4使净化材料被较好的收纳在盛料装置2内部，本实施例采用细筛网作为阻拦机构4，不仅对净化材料起到较好的阻拦作用，避免净化材料的漏出，同时也保证了气体和/或液体的顺利通过，保证盛料装置2的正常使用，同时，利用盛料装置2在壳体组件1内的转动，促进壳体组件1内外部的气体和/或液体流动，使与净化材料接触后的气体和/或液体得到净化材料的充分处理，使净化装置的净化处理效果较好，同时，由于盛料装置2的转动，可带动盛料装置2内的净化材料的颗粒之间相互移动或翻转，可进一步的促进净化材料与进入盛料装置2的气体和/液体充分接触，使净化处理效果更好，可根据实际情况，在盛料装置2内盛装具有过滤、净化、吸附、抑菌等功能的材料，使净化装置的适用范围较广。

优选的，所述盛料装置2和壳体组件1均由透光材料制得。由透光材料制得的壳体组件1和盛料装置2，可直接透过光线，使得可根据实际情况，在盛料装置2内盛装需要与光接触后产生净化处理效果的材料，例如需要进行光降解反应，对甲醛进行处理的降解材料，进一步的提高净化装置的净化效果和适用范围。

优选的，所述壳体组件1和盛料装置2之间还设置有连接件3，所述连接件3一端与盛料装置2相配合，另一端延伸至壳体组件1外，转动所述连接件3，可带动所述盛料装置2在壳体组件1内转动。设置连接件3，方便通过连接件3控制盛料装置2在壳体组件1内的转动，方便盛料装置2的转动，使净化装置使用较方便，可根据实际情况，将连接件3与可驱动连接件3转动的动力机构连接，使动力机构定时驱动连接件3的转动，进而带动盛料装置2在壳体组件1内转动，使净化装置对气体和/或液体的处理效果较好。

优选的，所述盛料装置2包括相互可拆卸连接的盛料桶21和桶盖22，所述壳体组件1包括相互可拆卸连接的第一壳体11和第二壳体12，所述桶盖22顶部设置有连接块24，所述连接块24与所述连接件3相配合，所述盛料桶21底部设置有连接柱5，所述第二壳体12内侧底部设置有凹槽6，所述连接柱5与所述凹槽6转动配合。通过将盛料装置2和壳体组件1均设置为组合式的结构，方便在盛料装置2中加入净化材料，也方便将盛料装置2放入和/或取出壳体组件1，方便净化装置的组装使用，同时，通过设置连接块24和连接件3相配合，使通过连接件3可较容易的带动盛料装置2在壳体组件1内转动，方便净化装置的使用，同时，通过设置在盛料桶21底部的连接柱5与第二壳体12内侧底部的凹槽6相配合，方便使盛料装置2在壳体组件1内转动，利用盛料装置2的转动促进净化装置净化效果的提高以及净化材料的有效利用率，使用时，将净化材料装入盛料装置2的盛料桶21内，利用桶盖22封闭盛料桶21的加料开口，将连接件3穿过壳体组件1，将盛料装置2装入壳体组件1内，使桶盖22上的连接块24与连接件3相配合，转动连接件3，即可实现盛料装置2在壳体组件1内的转动，结构较简单，组装较方便，使净化装置的使用更方便。

优选的，所述盛料装置2上设置有至少一条凸棱7，所述凸棱7沿盛料桶21的顶部延伸至盛料桶21的底部。设置在盛料装置2上的凸棱7，一方面使盛料桶21结构更稳定，使盛料装置2在旋转过程中，不易产生形变，保证盛料装置2对净化材料的良好盛装，另一方面，由于凸棱7在旋转过程中，推动盛料装置2和壳体组件1之间的气体和/或液体朝向盛料装置2的转动方向流动，可进一步的促进在壳体组件1内气流和/或水流的流动，加速壳体组件1外部空间气体和/液体通过盛料装置2，受到盛料装置2内净化材料的充分处理，使净化装置是处理效果更好，可根据实际情况，将所述凸棱7优化为薄片状扇叶结构。

优选的，所述壳体组件1内部还设置有至少一个限位块14，所述凸棱7上设置有与所述限位块14配合的夹槽71，所述夹槽71与所述限位块14配合，将盛料装置2限制在壳体组件1内。在壳体组件1内设置限位块14，使得限位块14与凸棱7上的夹槽71相配合，方便盛料装置2与壳体组件1相配合，避免盛料装置2在转动过程中与壳体组件1分离，保证净化装置的正常使用。

优选的，所述限位块14内设置有限位机构8，所述限位机构8朝向壳体组件1内侧对盛料装置2施加压力，限制盛料装置2与壳体组件1之间的相对移动。在壳体组件1的限位块14内设置限位机构8，利用限位机构8对盛料装置2施加压力，将盛料装置2限制在壳体组件1内，避免在壳体组件1拆分后，盛料装置2从壳体组件1内脱离，方便盛料装置2装入壳体组件1内，可根据实际情况，设置包括弹簧和球体的限位机构8，结构较简单，可较方便的实现限位机构8对盛料装置2朝向壳体组件1内侧的压力。

实施例2

如图6所示，本实施例的一种旋转组合式净化装置，结构与实施例1相同，区别在于：还包括底座9，所述底座9上设置有至少一个与所述壳体组件1相配合的限位槽。

本实施例的一种旋转组合式净化装置，通过设置底座，使壳体组件与底座上的限位槽相配合，方便净化装置的放置，可根据实际情况，选择设置的底座的形状和大小，使净化装置放置平稳，方便净化装置的使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种旋转组合式净化装置，其特征在于：包括壳体组件（1）和用于盛装净化材料的盛料装置（2），所述盛料装置（2）转动设置在壳体组件（1）内，所述盛料装置（2）上设置有与所述壳体组件（1）内部空间连通的开口（23），在壳体组件（1）上设置有与壳体组件（1）外部空间连通的通孔（13）。

2.如权利要求1所述的净化装置，其特征在于：所述壳体组件（1）和盛料装置（2）之间还设置有连接件（3），所述连接件（3）一端与盛料装置（2）相配合，另一端延伸至壳体组件（1）外，转动所述连接件（3），可带动所述盛料装置（2）在壳体组件（1）内转动。

3.如权利要求1所述的净化装置，其特征在于：所述开口（23）上可拆卸的设置有用于阻拦净化材料的阻拦机构（4），所述阻拦机构（4）可透过气体和/或液体。

4.如权利要求2所述的净化装置，其特征在于：所述盛料装置（2）底部设置有连接柱（5），所述壳体组件（1）内侧底部设置有凹槽（6），所述连接柱（5）与所述凹槽（6）转动配合。

5.如权利要求4所述的净化装置，其特征在于：所述盛料装置（2）包括相互可拆卸连接的盛料桶（21）和桶盖（22），所述桶盖（22）顶部设置有连接块（24），所述连接块（24）与所述连接件（3）相配合。

6.如权利要求5所述的净化装置，其特征在于：所述壳体组件（1）包括相互可拆卸连接的第一壳体（11）和第二壳体（12）。

7.如权利要求6所述的净化装置，其特征在于：所述盛料装置（2）上设置有至少一条凸棱（7），所述凸棱（7）沿盛料桶（21）的顶部延伸至盛料桶（21）的底部。

8.如权利要求7所述的净化装置，其特征在于：所述壳体组件（1）内部还设置有至少一个限位块（14），所述凸棱（7）上设置有与所述限位块（14）配合的夹槽（71），所述夹槽（71）与所述限位块（14）配合，将盛料装置（2）限制在壳体组件（1）内。

9.如权利要求8所述的净化装置，其特征在于：所述限位块（14）内设置有限位机构（8），所述限位机构（8）朝向壳体组件（1）内侧对盛料装置（2）施加压力，限制盛料装置（2）与壳体组件（1）之间的相对移动。

10.如权利要求1-9任意一项所述的净化装置，其特征在于：还包括底座（9），所述底座（9）上设置有至少一个与所述壳体组件（1）相配合的限位槽。