CN207694550U - 吸附脱附处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸附脱附处理装置，其包括：壳体、吸附槽、旋转机构、有机废物吸收机构；壳体的内部具有吸附室和脱附室，旋转机构位于壳体的内部，并位于吸附室和脱附室的下方，旋转机构包括旋转盘以及驱动旋转盘旋转的电机，吸附槽为两个，两个吸附槽轴向对称地安装于旋转盘上，并随转盘自吸附室和脱附室之间进行往复运动，有机废物吸收机构通过管路与脱附室相连通，来自脱附室的废物通过管路由有机废物吸收机构进行吸收，有机废物吸收机构包括有机废物回收罐，有机废物回收罐中盛放有吸收液。本实用新型的吸附脱附处理装置能够实现有机废气的连续式吸附脱附处理，其具有较高的处理效率，充分满足了有机废气的工业化处理需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理技术领域，尤其涉及一种吸附脱附处理装置。
背景技术
目前，现有的吸附脱附装置在对有机废气进行处理时，需要单独停机实现脱附再生，如此影响了吸附脱附处理装置的废气处理的效率，无法充分满足现代化工业生产的实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸附脱附处理装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种吸附脱附处理装置，其包括：壳体、吸附槽、旋转机构、有机废物吸收机构；
所述壳体的内部具有吸附室和脱附室，所述旋转机构位于所述壳体的内部，并位于所述吸附室和脱附室的下方，所述旋转机构包括旋转盘以及驱动所述旋转盘旋转的电机，所述吸附槽为两个，两个吸附槽轴向对称地安装于所述旋转盘上，并随所述转盘自所述吸附室和脱附室之间进行往复运动，所述有机废物吸收机构通过管路与所述脱附室相连通，来自所述脱附室的废物通过管路由所述有机废物吸收机构进行吸收，所述有机废物吸收机构包括有机废物回收罐，所述有机废物回收罐中盛放有吸收液。
作为本实用新型的吸附脱附处理装置的改进，所述壳体具有开设于所述吸附室的底部的进风口以及开设于所述吸附室的顶部的排风口。
作为本实用新型的吸附脱附处理装置的改进，所述吸附槽包括中空的槽体以及填充于所述槽体中的活性碳纤维，有机废气经所述进风口通过所述活性炭纤维自所述排风口排出。
作为本实用新型的吸附脱附处理装置的改进，所述进风口处还设置有过滤器。
作为本实用新型的吸附脱附处理装置的改进，所述脱附室与外部脱附蒸汽管路相连接，所述脱附蒸汽管路输送的脱附蒸汽经所述吸附槽进入至所述有机废物回收罐中。
作为本实用新型的吸附脱附处理装置的改进，所述脱附室与所述有机废物吸收机构之间的管路上还设置有冷却器，所述冷却器中设置有冷却盘管。
作为本实用新型的吸附脱附处理装置的改进，所述吸附脱附处理装置还包括控制柜，所述控制柜对所述旋转机构进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的吸附脱附处理装置能够实现有机废气的连续式吸附脱附处理，其具有较高的处理效率，充分满足了有机废气的工业化处理需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的吸附脱附处理装置的一具体实施方式的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的吸附脱附处理装置包括：壳体1、吸附槽2、旋转机构3、有机废物吸收机构4。
所述壳体1的内部形成废气的吸附脱附处理空间，所述壳体1具有吸附室和脱附室，所述吸附室和脱附室通过隔板隔离设置。同时，所述隔板上开设有供吸附槽2旋转往复运动通过的通道。
进一步地，所述壳体1具有开设于所述吸附室的底部的进风口以及开设于所述吸附室的顶部的排风口，通过所述进风口可实现废气的进入，通过所述排风口可实现净化气体的排出。此外，所述进风口处还设置有过滤器。
为了实现吸附槽2在所述脱附室中进行脱附处理，所述脱附室与外部脱附蒸汽管路相连接，所述脱附蒸汽管路输送的脱附蒸汽经所述吸附槽2进入至所述有机废物回收罐中。从而，吸附槽2中吸附的有机废物可在输送的蒸汽的加热作用下逸出，并进入到有机废物吸收机构4回收。
为了实现对有机废气中废物的吸附，所述吸附槽2包括中空的槽体以及填充于所述槽体中的活性碳纤维，从而，有机废气经所述进风口通过所述活性炭纤维自所述排风口排出，所述活性炭纤维可对经过的有机废物进行吸附处理。
所述旋转机构3位于所述壳体1的内部，并位于所述吸附室和脱附室的下方，所述旋转机构3包括旋转盘以及驱动所述旋转盘旋转的电机，所述吸附槽2为两个，两个吸附槽2轴向对称地安装于所述旋转盘上，并随所述转盘自所述吸附室和脱附室之间进行往复运动。
从而，当旋转盘旋转时，位于吸附室的吸附槽2可通过所述隔板的通道进入到脱附室中进行再生，而位于脱附室中的吸附槽2可通过所述隔板的通道进入到吸附室中继续工作。所述吸附脱附处理装置还包括控制柜，所述控制柜对所述旋转机构3进行控制。
所述有机废物吸收机构4通过管路与所述脱附室相连通，来自所述脱附室的废物通过管路由所述有机废物吸收机构4进行吸收，所述有机废物吸收机构4包括有机废物回收罐，所述有机废物回收罐中盛放有吸收液。从而，通过所述吸收液可吸收所述蒸汽中携带的有机废物。此外，所述脱附室与所述有机废物吸收机构4之间的管路上还设置有冷却器5，所述冷却器5中设置有冷却盘管。
综上所述，本实用新型的吸附脱附处理装置能够实现有机废气的连续式吸附脱附处理，其具有较高的处理效率，充分满足了有机废气的工业化处理需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种吸附脱附处理装置，其特征在于，所述装置包括：壳体、吸附槽、旋转机构、有机废物吸收机构；
所述壳体的内部具有吸附室和脱附室，所述旋转机构位于所述壳体的内部，并位于所述吸附室和脱附室的下方，所述旋转机构包括旋转盘以及驱动所述旋转盘旋转的电机，所述吸附槽为两个，两个吸附槽轴向对称地安装于所述旋转盘上，并随所述转盘自所述吸附室和脱附室之间进行往复运动，所述有机废物吸收机构通过管路与所述脱附室相连通，来自所述脱附室的废物通过管路由所述有机废物吸收机构进行吸收，所述有机废物吸收机构包括有机废物回收罐，所述有机废物回收罐中盛放有吸收液。
2.根据权利要求1所述的吸附脱附处理装置，其特征在于，所述壳体具有开设于所述吸附室的底部的进风口以及开设于所述吸附室的顶部的排风口。
3.根据权利要求2所述的吸附脱附处理装置，其特征在于，所述吸附槽包括中空的槽体以及填充于所述槽体中的活性碳纤维，有机废气经所述进风口通过所述活性炭纤维自所述排风口排出。
4.根据权利要求2所述的吸附脱附处理装置，其特征在于，所述进风口处还设置有过滤器。
5.根据权利要求1所述的吸附脱附处理装置，其特征在于，所述脱附室与外部脱附蒸汽管路相连接，所述脱附蒸汽管路输送的脱附蒸汽经所述吸附槽进入至所述有机废物回收罐中。
6.根据权利要求1所述的吸附脱附处理装置，其特征在于，所述脱附室与所述有机废物吸收机构之间的管路上还设置有冷却器，所述冷却器中设置有冷却盘管。
7.根据权利要求1所述的吸附脱附处理装置，其特征在于，所述吸附脱附处理装置还包括控制柜，所述控制柜对所述旋转机构进行控制。
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|---|---|---|---|---|
| CN109078489A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-25 | 西北工业大学 | 一种可旋转无间断吸附-降解为一体的室内空气净化装置 |
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2017
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| CN109078489B (zh) * | 2018-08-29 | 2021-06-18 | 西北工业大学 | 一种可旋转无间断吸附-降解为一体的室内空气净化装置 |
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