CN110711461A - 一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备及其使用方法，属于废气净化设备领域，一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备及其使用方法，通过球转吸附体的设置，使得在使用时，在废气的冲击下，球转吸附体会发生转动，一方面配合内部助混块的作用，废气吸附剂不断被搅动能够不断被搅动，发生位置的变化，进而使得废气吸附剂能够充分与废气接触，进而与有效提高废气吸附剂的利用率，另一方面，球转吸附体转动，使得内过滤网和外过滤网能够在转动过程中与废气的接触面的受力更加均匀，同时与废气接触时还能发生一定的错力性，进而卸去部分冲击力，相较于直面废气的冲击，可以有效延长内过滤网和外过滤网的被损坏的时间，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化设备领域，更具体地说，涉及一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备及其使用方法。
背景技术
医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等，而由医院生产出的污染性垃圾。如使用过的棉球、沙布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等。据国家卫生部门的医疗检测报告表明，由于医疗垃圾具有空间污染，急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒，病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍。如果处理不当，将造成对环境的严重污染，也可能成为疫病流行的源头。
医疗垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
医疗垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及残余药品组成，如果不经过处理抛弃，十分污染生活环境，而且给人们的健康带来安全隐患，医疗垃圾焚烧炉是专门焚烧医疗垃圾的炉具设备，是医院必备的垃圾处理机械。医疗垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成。医疗垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。医疗垃圾焚烧炉采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。
医疗垃圾在经过焚烧后，会产生废气，由于医疗垃圾的特殊性，废气中存在一些有害气体，同时废气中还含有许多烟尘颗粒，直接排放到空气中，一方面污染环境，另一方面会造成人们呼吸道类的疾病，安全隐患较大，因而废气需要通过废气吸附剂进行吸附处理以及一些烟尘过滤进行净化，但是现有的废气吸附剂在进行废气吸附时，由于是静止的，因而造成表面以内的吸附剂利用率有所降低，同时同样由于滤网的静止，导致其直面废气的冲击，导致在使用时很容易在废气冲击力下被损坏。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备及其使用方法，它可以通过球转吸附体的设置，使得在使用时，在废气的冲击下，球转吸附体会发生转动，一方面配合内部助混块的作用，废气吸附剂不断被搅动能够不断被搅动，发生位置的变化，进而使得废气吸附剂能够充分与废气接触，进而与有效提高废气吸附剂的利用率，另一方面，球转吸附体转动，使得内过滤网和外过滤网能够在转动过程中与废气的接触面的受力更加均匀，同时与废气接触时还能发生一定的错力性，进而卸去部分冲击力，相较于直面废气的冲击，可以有效延长内过滤网和外过滤网的被损坏的时间，延长使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，包括净化设备本体，所述净化设备本体安装在焚烧炉的排气口处，所述净化设备本体内设置有多个均匀分布的球转吸附体，所述球转吸附体与净化设备本体内壁相接触，所述球转吸附体包括与净化设备本体内壁转动连接的中转轴，所述中转轴外端固定连接有多个均匀分布的半圆转叶，每相邻两个所述半圆转叶之间均连接有内过滤网和外过滤网，所述内过滤网位于外过滤网内，且多个外过滤网所在同心圆的直径与净化设备本体内径相同，可以有效降低废气不经过球转吸附体的净化的概率，所述半圆转叶包括相互固定连接的受力推板和受力推板，所述内过滤网和外过滤网均与受力推板固定连接，所述受力推板与中转轴固定连接，所述内过滤网与相邻的两个半圆转叶之间构成的内中转净化间隙，所述中转净化间隙内填充有废气吸附剂，可以通过球转吸附体的设置，使得在使用时，在废气的冲击下，球转吸附体会发生转动，一方面配合内部助混块的作用，废气吸附剂不断被搅动能够不断被搅动，发生位置的变化，进而使得废气吸附剂能够充分与废气接触，进而与有效提高废气吸附剂的利用率，另一方面，球转吸附体转动，使得内过滤网和外过滤网能够在转动过程中与废气的接触面的受力更加均匀，同时与废气接触时还能发生一定的错力性，进而卸去部分冲击力，相较于直面废气的冲击，可以有效延长内过滤网和外过滤网的被损坏的时间，延长使用寿命
进一步的，所述受力推板为实心的结构，使得当废气吹拂在受力推板上时，能够推动受力推板使得球转吸附体转动，所述受力推板为通透的多孔结构，同时进入中转净化间隙的废气能够同时进入其他中转净化间隙，使得每经过一个球转吸附体的废气，可以多次被废气吸附剂进行净化，进而有效提高净化效果。
进一步的，所述内过滤网和外过滤网均为网状结构，且废气吸附剂的粒径大于内过滤网和受力推板的孔径，使得在转动过程中，废气吸附剂颗粒不易穿过受力推板漏出，进而有效降低废气吸附剂颗粒在使用过程中的遗失率。
进一步的，所述废气吸附剂在中转净化间隙内的填充度为80-90％，使得废气吸附剂的颗粒之间存在空隙，便于对废气的吸附，同时在球转吸附体转动过程中，使得废气吸附剂在中转净化间隙内能够发生位置的不断变化，使得被搅拌，相比于现有技术，可以有效避免位于表层以下的废气吸附剂的利用率降低的问题。
进一步的，所述受力推板与半圆转叶整体的长度比为1：2-3，受力推板过长则受力推板较短，容易导致废气在多个中转净化间隙内的互相穿插的概率降低，使得对于废气的净化效果变差，受力推板过短，其接受来自废气推力的面积较小，使得球转吸附体的旋转受到影响。
进一步的，所述受力推板外边缘固定连接顺滑耐磨层，其中一个所述顺滑耐磨层的边缘与净化设备本体内壁相互接触，可以有效降低废气不经过球转吸附体的净化的概率，所述顺滑耐磨层为外凸的弧面结构。
进一步的，所述顺滑耐磨层采用掺有石墨烯的硅橡胶材料制成，可以降低顺滑耐磨层与净化设备本体内壁接触时摩擦力，提高球转吸附体的转动顺畅度，所述石墨烯在硅橡胶的掺和比例为石墨烯：硅橡胶＝1:1-1.5。
进一步的，所述内过滤网靠近中转轴的一端中部固定连接有非弹力拉绳，所述非弹力拉绳的端部连接有助混块，球转吸附体在转动时，由于重力作用，助混块的位置会发生变化，可以对废气吸附剂产生一定的搅拌作用，进而提高废气吸附剂的利用率。
进一步的，所述助混块为表面不规则的不锈钢块，使其重力较大，对于废气吸附剂的搅拌作用更好，且助混块表面的每个转折处均进行圆角处理，使得在转动时，助混块不易对与其接触的受力推板造成损坏。
一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其使用方法为：
S1、首先医疗垃圾焚烧废气从焚烧炉排进本净化设备内；
S2、废气在本净化设备内穿过外过滤网进入到球转吸附体内；
S3、部分废气吹在受力推板上，使得球转吸附体并在废气的推动作用下转动，之后该部分废气与其他废气一样穿过内过滤网进入到中转净化间隙内；
S4、随着球转吸附体的转动，同时配合助混块的作用，中转净化间隙内的废气吸附剂不断被搅动，进入到中转净化间隙内的废气能够能够穿过受力推板从而进入另一个中转净化间隙，使得废气能够不止一次的与废气吸附剂充分接触；
S5、之后废气依次穿过多个球转吸附体，再次经过多次吸附，实现对废气的净化。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以通过球转吸附体的设置，使得在使用时，在废气的冲击下，球转吸附体会发生转动，一方面配合内部助混块的作用，废气吸附剂不断被搅动能够不断被搅动，发生位置的变化，进而使得废气吸附剂能够充分与废气接触，进而与有效提高废气吸附剂的利用率，另一方面，球转吸附体转动，使得内过滤网和外过滤网能够在转动过程中与废气的接触面的受力更加均匀，同时与废气接触时还能发生一定的错力性，进而卸去部分冲击力，相较于直面废气的冲击，可以有效延长内过滤网和外过滤网的被损坏的时间，延长使用寿命
(2)受力推板为实心的结构，使得当废气吹拂在受力推板上时，能够推动受力推板使得球转吸附体转动，受力推板为通透的多孔结构，同时进入中转净化间隙的废气能够同时进入其他中转净化间隙，使得每经过一个球转吸附体的废气，可以多次被废气吸附剂进行净化，进而有效提高净化效果。
(3)内过滤网和外过滤网均为网状结构，且废气吸附剂的粒径大于内过滤网和受力推板的孔径，使得在转动过程中，废气吸附剂颗粒不易穿过受力推板漏出，进而有效降低废气吸附剂颗粒在使用过程中的遗失率。
(4)废气吸附剂在中转净化间隙内的填充度为80-90％，使得废气吸附剂的颗粒之间存在空隙，便于对废气的吸附，同时在球转吸附体转动过程中，使得废气吸附剂在中转净化间隙内能够发生位置的不断变化，使得被搅拌，相比于现有技术，可以有效避免位于表层以下的废气吸附剂的利用率降低的问题。
(5)受力推板与半圆转叶整体的长度比为1：2-3，受力推板过长则受力推板较短，容易导致废气在多个中转净化间隙内的互相穿插的概率降低，使得对于废气的净化效果变差，受力推板过短，其接受来自废气推力的面积较小，使得球转吸附体的旋转受到影响。
(6)受力推板外边缘固定连接顺滑耐磨层，其中一个顺滑耐磨层的边缘与净化设备本体内壁相互接触，可以有效降低废气不经过球转吸附体的净化的概率，顺滑耐磨层为外凸的弧面结构。
(7)顺滑耐磨层采用掺有石墨烯的硅橡胶材料制成，可以降低顺滑耐磨层与净化设备本体内壁接触时摩擦力，提高球转吸附体的转动顺畅度，石墨烯在硅橡胶的掺和比例为石墨烯：硅橡胶＝1:1-1.5。
(8)内过滤网靠近中转轴的一端中部固定连接有非弹力拉绳，非弹力拉绳的端部连接有助混块，球转吸附体在转动时，由于重力作用，助混块的位置会发生变化，可以对废气吸附剂产生一定的搅拌作用，进而提高废气吸附剂的利用率。
(9)助混块为表面不规则的不锈钢块，使其重力较大，对于废气吸附剂的搅拌作用更好，且助混块表面的每个转折处均进行圆角处理，使得在转动时，助混块不易对与其接触的受力推板造成损坏。
附图说明
图1为本发明的立体的结构示意图；
图2为本发明的正面的结构示意图；
图3为本发明的球转吸附体部分的立体结构示意图；
图4为本发明的球转吸附体正面的结构示意图；
图5为本发明的半圆转叶的结构示意图；
图6为本发明的球转吸附体部分正面的结构示意图。
图中标号说明：
1净化设备本体、2中转轴、3半圆转叶、31受力推板、32通透连板、33顺滑耐磨层、4内过滤网、5外过滤网、61非弹力拉绳、62助混块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，包括净化设备本体1，净化设备本体1安装在焚烧炉的排气口处，净化设备本体1内设置有多个均匀分布的球转吸附体，球转吸附体与净化设备本体1内壁相接触，球转吸附体包括与净化设备本体1内壁转动连接的中转轴2，中转轴2外端固定连接有多个均匀分布的半圆转叶3。
请参阅图3-4，每相邻两个半圆转叶3之间均连接有内过滤网4和外过滤网5，内过滤网4位于外过滤网5内，且多个外过滤网5所在同心圆的直径与净化设备本体1内径相同，可以有效降低废气不经过球转吸附体的净化的概率，半圆转叶3包括相互固定连接的受力推板31和受力推板32，内过滤网4和外过滤网5均与受力推板31固定连接，受力推板32与中转轴2固定连接，内过滤网4与相邻的两个半圆转叶3之间构成的内中转净化间隙，中转净化间隙内填充有废气吸附剂。
内过滤网4和外过滤网5均为网状结构，且废气吸附剂的粒径大于内过滤网4和受力推板32的孔径，使得在转动过程中，废气吸附剂颗粒不易穿过受力推板32漏出，进而有效降低废气吸附剂颗粒在使用过程中的遗失率，废气吸附剂在中转净化间隙内的填充度为80-90％，使得废气吸附剂的颗粒之间存在空隙，便于对废气的吸附，同时在球转吸附体转动过程中，使得废气吸附剂在中转净化间隙内能够发生位置的不断变化，使得被搅拌，相比于现有技术，可以有效避免位于表层以下的废气吸附剂的利用率降低的问题。
请参阅图5，受力推板31外边缘固定连接顺滑耐磨层33，其中一个顺滑耐磨层33的边缘与净化设备本体1内壁相互接触，可以有效降低废气不经过球转吸附体的净化的概率，顺滑耐磨层33为外凸的弧面结构，顺滑耐磨层33采用掺有石墨烯的硅橡胶材料制成，可以降低顺滑耐磨层33与净化设备本体1内壁接触时摩擦力，提高球转吸附体的转动顺畅度，石墨烯在硅橡胶的掺和比例为石墨烯：硅橡胶＝1:1-1.5，受力推板31为实心的结构，使得当废气吹拂在受力推板31上时，能够推动受力推板31使得球转吸附体转动，受力推板32为通透的多孔结构，同时进入中转净化间隙的废气能够同时进入其他中转净化间隙，使得每经过一个球转吸附体的废气，可以多次被废气吸附剂进行净化，进而有效提高净化效果，受力推板31与半圆转叶3整体的长度比为1：2-3，受力推板31过长则受力推板32较短，容易导致废气在多个中转净化间隙内的互相穿插的概率降低，使得对于废气的净化效果变差，受力推板31过短，其接受来自废气推力的面积较小，使得球转吸附体的旋转受到影响。
请参阅图6，内过滤网4靠近中转轴2的一端中部固定连接有非弹力拉绳61，非弹力拉绳61的端部连接有助混块62，球转吸附体在转动时，由于重力作用，助混块62的位置会发生变化，可以对废气吸附剂产生一定的搅拌作用，进而提高废气吸附剂的利用率，助混块62为表面不规则的不锈钢块，使其重力较大，对于废气吸附剂的搅拌作用更好，且助混块62表面的每个转折处均进行圆角处理，使得在转动时，助混块62不易对与其接触的受力推板32造成损坏。
一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其使用方法为：
S1、首先医疗垃圾焚烧废气从焚烧炉排进本净化设备内；
S2、废气在本净化设备内穿过外过滤网5进入到球转吸附体内；
S3、部分废气吹在受力推板31上，使得球转吸附体并在废气的推动作用下转动，之后该部分废气与其他废气一样穿过内过滤网4进入到中转净化间隙内；
S4、随着球转吸附体的转动，同时配合助混块62的作用，中转净化间隙内的废气吸附剂不断被搅动，进入到中转净化间隙内的废气能够能够穿过受力推板32从而进入另一个中转净化间隙，使得废气能够不止一次的与废气吸附剂充分接触；
S5、之后废气依次穿过多个球转吸附体，再次经过多次吸附，实现对废气的净化。
可以通过球转吸附体的设置，使得在使用时，在废气的冲击下，球转吸附体会发生转动，一方面配合内部助混块62的作用，废气吸附剂不断被搅动能够不断被搅动，发生位置的变化，进而使得废气吸附剂能够充分与废气接触，进而与有效提高废气吸附剂的利用率，另一方面，球转吸附体转动，使得内过滤网4和外过滤网5能够在转动过程中与废气的接触面的受力更加均匀，同时与废气接触时还能发生一定的错力性，进而卸去部分冲击力，相较于直面废气的冲击，可以有效延长内过滤网4和外过滤网5的被损坏的时间，延长使用寿命。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，包括净化设备本体(1)，所述净化设备本体(1)安装在焚烧炉的排气口处，其特征在于：所述净化设备本体(1)内设置有多个均匀分布的球转吸附体，所述球转吸附体与净化设备本体(1)内壁相接触，所述球转吸附体包括与净化设备本体(1)内壁转动连接的中转轴(2)，所述中转轴(2)外端固定连接有多个均匀分布的半圆转叶(3)，每相邻两个所述半圆转叶(3)之间均连接有内过滤网(4)和外过滤网(5)，所述内过滤网(4)位于外过滤网(5)内，且多个外过滤网(5)所在同心圆的直径与净化设备本体(1)内径相同，所述半圆转叶(3)包括相互固定连接的受力推板(31)和受力推板(32)，所述内过滤网(4)和外过滤网(5)均与受力推板(31)固定连接，所述受力推板(32)与中转轴(2)固定连接，所述内过滤网(4)与相邻的两个半圆转叶(3)之间构成的内中转净化间隙，所述中转净化间隙内填充有废气吸附剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：所述受力推板(31)为实心的结构，所述受力推板(32)为通透的多孔结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：所述内过滤网(4)和外过滤网(5)均为网状结构，且废气吸附剂的粒径大于内过滤网(4)和受力推板(32)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：所述废气吸附剂在中转净化间隙内的填充度为80-90％。
5.根据权利要求1所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：所述受力推板(31)与半圆转叶(3)整体的长度比为1：2-3。
6.根据权利要求1所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：所述受力推板(31)外边缘固定连接顺滑耐磨层(33)，其中一个所述顺滑耐磨层(33)的边缘与净化设备本体(1)内壁相互接触，所述顺滑耐磨层(33)为外凸的弧面结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：所述顺滑耐磨层(33)采用掺有石墨烯的硅橡胶材料制成，所述石墨烯在硅橡胶的掺和比例为石墨烯：硅橡胶＝1:1-1.5。
8.根据权利要求1所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：所述内过滤网(4)靠近中转轴(2)的一端中部固定连接有非弹力拉绳(61)，所述非弹力拉绳(61)的端部连接有助混块(62)。
9.根据权利要求8所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：所述助混块(62)为表面不规则的不锈钢块，且助混块(62)表面的每个转折处均进行圆角处理。
10.根据权利要求1所述的一种用于医疗垃圾焚烧炉的废气净化设备，其特征在于：其使用方法为：
S1、首先医疗垃圾焚烧废气从焚烧炉排气口处排进本净化设备内；
S2、废气在本净化设备内穿过外过滤网(5)进入到球转吸附体内；
S3、部分废气吹在受力推板(31)上，使得球转吸附体并在废气的推动作用下转动，之后该部分废气与其他废气一样穿过内过滤网(4)进入到中转净化间隙内；
S4、随着球转吸附体的转动，同时配合助混块(62)的作用，中转净化间隙内的废气吸附剂不断被搅动，进入到中转净化间隙内的废气能够能够穿过受力推板(32)从而进入另一个中转净化间隙，使得废气能够不止一次的与废气吸附剂充分接触；
S5、之后废气依次穿过多个球转吸附体，再次经过多次吸附，实现对废气的净化。
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