CN207220069U - 一种小米锅巴全自动油炸装置 - Google Patents

Abstract

一种小米锅巴全自动油炸装置，包括机箱、油炸池、油烟处理装置、链式传送带、驱动装置和若干个传动轮，所述的油炸池底部为锥形结构、且设有加热装置，还包括过滤箱、液体泵一、液体泵二和沥油式接料斗，所述的若干个传动轮包括传动轮一、传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七、传动轮八、传动轮九、传动轮十和传动轮十一。本实用新型克服了现有技术的不足，整个油炸装置结构简单，使用方便，适用范围广阔。

Description

一种小米锅巴全自动油炸装置

技术领域

本实用新型涉及小米锅巴加工技术领域，具体属于一种小米锅巴全自动油炸装置。

背景技术

小米锅巴制作主料：小米、面粉。辅料：孜然、食盐。做法：（1）小米洗净泡4小时，淋干水后用擀面杖稍压，与面粉混合揉成略硬的面团擀薄片。（2）热油锅中炸熟（中火炸成金黄色）。（3）捞出后依个人口味撒上食盐和孜然粉搅拌均匀即可食用（喜麻辣可换花椒面辣椒面）。凉后密封保存以免返潮影响口感。

但是随着社会的发展，传统的手工成型方法效率太低，完全无法满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种小米锅巴全自动油炸装置，克服了现有技术的不足，通过传动轮二将传送带引导至油炸池内，传动轮三和传动轮四位于同一水平面上、且位置相对较高，可以使刚进入油炸池内的小米锅巴进行初炸，然后在被传动轮五和传动轮六引导至完全浸没在油炸池内，经过油炸，最后输送到沥油式接料斗内，同时油炸池伴随有过滤箱，可以有效的将残留在油炸池内食物第一时间处理出去，放置残留食物被炸过渡产生有害物质，整个油炸装置结构简单，使用方便，适用范围广阔。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种小米锅巴全自动油炸装置，包括机箱、油炸池、油烟处理装置、链式传送带、驱动装置和若干个传动轮，所述的油炸池底部为锥形结构、且设有加热装置，还包括过滤箱、液体泵一、液体泵二和沥油式接料斗，所述的若干个传动轮包括传动轮一、传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七、传动轮八、传动轮九、传动轮十和传动轮十一，所述的传动轮一、传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七和传动轮八均位于上方，所述的传动轮九、传动轮十和传动轮十一均位于下方、且位于油炸池外部，所述的传动轮一和传动轮八位于机箱二端位置、且上部位于同一水平面上，所述的传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七依次设置在油炸池内，所述的传动轮二和传动轮七位于油炸池内二端位置、且上部均与传动轮一上部位于同一水平面上，所述的传动轮三和传动轮四底部位于同一水平面上、且安装位置低于传动轮二安装位置，所述的传动轮五位于传动轮四下方，所述的传动轮六位于传动轮五和传动轮七之间、且安装位置低于传动轮五，所述的传动轮九位于传动轮七和传动轮八之间，所述的链式传送带依次穿过传动轮一上方、传动轮二上方、传动轮三下方、传动轮四下方、传动轮五上方、传动轮六下方、传动轮七上方、传动轮八上方、传动轮九下方、传动轮十下方、传动轮十一下方，所述的过滤箱中间通过过滤网隔开，所述的液体泵一出口与过滤箱上方连接、进口与油炸池底部连接，所述的液体泵二出口与过滤箱下方连接、进口通过管道延伸至油炸池中间位置，所述的沥油式接料斗设置在箱体上且一侧位于传动轮九和传动轮十之间、另一侧倾斜向下延伸至箱体外。

进一步，还包括吹料装置，所述的吹料装置位于沥油式接料斗上方、且置于链式传送带上方，所述的吹料装置出风口倾斜的指向沥油式接料斗。

进一步，所述的吹料装置为风机。

进一步，还包括上料斗，所述的上料斗位于传动轮一和传动轮二之间的链式传送带上方。

进一步，所述的驱动装置与任意一个不在油炸池内的传动轮连接。

进一步，所述的沥油式接料斗包括位于上部的簸箕结构，所述的簸箕结构底部沿着开口方向倾斜向下、且底部设有过滤网区域，所述的簸箕结构下方设有将过滤网区域包裹起来的积油盒，所述的积油盒底部倾斜向下、且最低端下方设有出油管、最高端侧方设有引风机，所述的引风机外包裹有油烟处理室，所述的积油盒底部和油烟处理室底部通过支撑板连接在一起。

进一步，所述的支撑板下方通过若干个导向杆和导线套连接有固定板，所述的导向杆固定在支撑板上，所述的导线套固定在固定板上，所述的导向杆杆身上位于支撑板与导线套之间设有弹簧结构。

进一步，所述的支撑板上还设有振动机。

进一步，所述的振动机包括驱动电机和齿轮箱，所述的齿轮箱上设有偏心轮。

进一步，所述的油烟处理室为盒体结构，所述的盒体结构上设有一个或多个出气窗口，所述的出气窗口设有过滤海绵。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种小米锅巴全自动油炸装置，通过传动轮二将传送带引导至油炸池内，传动轮三和传动轮四位于同一水平面上、且位置相对较高，可以使刚进入油炸池内的小米锅巴进行初炸，然后在被传动轮五和传动轮六引导至完全浸没在油炸池内，经过油炸，最后输送到沥油式接料斗内，同时油炸池伴随有过滤箱，可以有效的将残留在油炸池内食物第一时间处理出去，放置残留食物被炸过渡产生有害物质，整个油炸装置结构简单，使用方便，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为沥油式接料斗结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，包括机箱1、油炸池2、油烟处理装置3、链式传送带4、驱动装置5和若干个传动轮，所述的油炸池底部为锥形结构、且设有加热装置21，还包括过滤箱6、液体泵一7、液体泵二8和沥油式接料斗9，所述的若干个传动轮包括传动轮一41、传动轮二42、传动轮三43、传动轮四44、传动轮五45、传动轮六46、传动轮七47、传动轮八48、传动轮九49、传动轮十410和传动轮十一411，所述的传动轮一、传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七和传动轮八均位于上方，所述的传动轮九、传动轮十和传动轮十一均位于下方、且位于油炸池外部，所述的传动轮一和传动轮八位于机箱二端位置、且上部位于同一水平面上，所述的传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七依次设置在油炸池内，所述的传动轮二和传动轮七位于油炸池内二端位置、且上部均与传动轮一上部位于同一水平面上，所述的传动轮三和传动轮四底部位于同一水平面上、且安装位置低于传动轮二安装位置，所述的传动轮五位于传动轮四下方，所述的传动轮六位于传动轮五和传动轮七之间、且安装位置低于传动轮五，所述的传动轮九位于传动轮七和传动轮八之间，所述的链式传送带依次穿过传动轮一上方、传动轮二上方、传动轮三下方、传动轮四下方、传动轮五上方、传动轮六下方、传动轮七上方、传动轮八上方、传动轮九下方、传动轮十下方、传动轮十一下方，所述的过滤箱6中间通过过滤网61隔开，所述的液体泵一7出口与过滤箱上方连接、进口与油炸池底部连接，所述的液体泵二8出口与过滤箱下方连接、进口通过管道延伸至油炸池中间位置，所述的沥油式接料斗设置在箱体上且一侧位于传动轮九和传动轮十之间、另一侧倾斜向下延伸至箱体外。

进一步，还包括吹料装置10，所述的吹料装置10位于沥油式接料斗9上方、且置于链式传送带上方，所述的吹料装置出风口倾斜的指向沥油式接料斗；所述的吹料装置10为风机。

进一步，还包括上料斗11，所述的上料斗位于传动轮一和传动轮二之间的链式传送带上方；所述的驱动装置5与任意一个不在油炸池内的传动轮连接。

进一步，所述的沥油式接料斗9包括位于上部的簸箕结构91，所述的簸箕结构81底部沿着开口方向倾斜向下、且底部设有过滤网区域92，所述的簸箕结构91下方设有将过滤网区域92包裹起来的积油盒93，所述的积油盒93底部倾斜向下、且最低端下方设有出油管931、最高端侧方设有引风机94，所述的引风机94外包裹有油烟处理室95，所述的积油盒93底部和油烟处理室底部通过支撑板96连接在一起；所述的支撑板96下方通过若干个导向杆97和导线套971连接有固定板98，所述的导向杆固定在支撑板上，所述的导线套固定在固定板上，所述的导向杆杆身上位于支撑板与导线套之间设有弹簧结构；所述的支撑板上还设有振动机961；所述的振动机包括驱动电机和齿轮箱，所述的齿轮箱上设有偏心轮；所述的油烟处理室为盒体结构，所述的盒体结构上设有一个或多个出气窗口，所述的出气窗口设有过滤海绵951；所述的出油管上设有重锤阀933；所述的固定板上方还设有盛油盒98；所述的积油盒内位于出油管上方设有倾斜向上的过滤网结构932。

Claims (10)

1.一种小米锅巴全自动油炸装置，包括机箱、油炸池、油烟处理装置、链式传送带、驱动装置和若干个传动轮，所述的油炸池底部为锥形结构、且设有加热装置，其特征在于：还包括过滤箱、液体泵一、液体泵二和沥油式接料斗，所述的若干个传动轮包括传动轮一、传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七、传动轮八、传动轮九、传动轮十和传动轮十一，所述的传动轮一、传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七和传动轮八均位于上方，所述的传动轮九、传动轮十和传动轮十一均位于下方、且位于油炸池外部，所述的传动轮一和传动轮八位于机箱二端位置、且上部位于同一水平面上，所述的传动轮二、传动轮三、传动轮四、传动轮五、传动轮六、传动轮七依次设置在油炸池内，所述的传动轮二和传动轮七位于油炸池内二端位置、且上部均与传动轮一上部位于同一水平面上，所述的传动轮三和传动轮四底部位于同一水平面上、且安装位置低于传动轮二安装位置，所述的传动轮五位于传动轮四下方，所述的传动轮六位于传动轮五和传动轮七之间、且安装位置低于传动轮五，所述的传动轮九位于传动轮七和传动轮八之间，所述的链式传送带依次穿过传动轮一上方、传动轮二上方、传动轮三下方、传动轮四下方、传动轮五上方、传动轮六下方、传动轮七上方、传动轮八上方、传动轮九下方、传动轮十下方、传动轮十一下方，所述的过滤箱中间通过过滤网隔开，所述的液体泵一出口与过滤箱上方连接、进口与油炸池底部连接，所述的液体泵二出口与过滤箱下方连接、进口通过管道延伸至油炸池中间位置，所述的沥油式接料斗设置在箱体上且一侧位于传动轮九和传动轮十之间、另一侧倾斜向下延伸至箱体外。

2.根据权利要求1所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：还包括吹料装置，所述的吹料装置位于沥油式接料斗上方、且置于链式传送带上方，所述的吹料装置出风口倾斜的指向沥油式接料斗。

3.根据权利要求2所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：所述的吹料装置为风机。

4.根据权利要求1所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：还包括上料斗，所述的上料斗位于传动轮一和传动轮二之间的链式传送带上方。

5.根据权利要求1所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：所述的驱动装置与任意一个不在油炸池内的传动轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：所述的沥油式接料斗包括位于上部的簸箕结构，所述的簸箕结构底部沿着开口方向倾斜向下、且底部设有过滤网区域，所述的簸箕结构下方设有将过滤网区域包裹起来的积油盒，所述的积油盒底部倾斜向下、且最低端下方设有出油管、最高端侧方设有引风机，所述的引风机外包裹有油烟处理室，所述的积油盒底部和油烟处理室底部通过支撑板连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：所述的支撑板下方通过若干个导向杆和导线套连接有固定板，所述的导向杆固定在支撑板上，所述的导线套固定在固定板上，所述的导向杆杆身上位于支撑板与导线套之间设有弹簧结构。

8.根据权利要求7所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：所述的支撑板上还设有振动机。

9.根据权利要求8所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：所述的振动机包括驱动电机和齿轮箱，所述的齿轮箱上设有偏心轮。

10.根据权利要求6所述的一种小米锅巴全自动油炸装置，其特征在于：所述的油烟处理室为盒体结构，所述的盒体结构上设有一个或多个出气窗口，所述的出气窗口设有过滤海绵。