CN207219080U - 一种电磁烹饪器具的电磁线盘及电磁烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电磁烹饪器具的电磁线盘,包括线盘支架、电磁线圈和温度检测组件,线盘支架上设有若干用于缠绕电磁线圈的线圈槽,若干线圈槽从线盘支架的中心向外依次排列,其中所述线圈槽呈多边形,所述线圈槽包括内环槽和外环槽,所述内环槽和所述外环槽之间设有环筋,所述环筋具有至少一个拐角,所述环筋的拐角处的内侧壁形成的圆角大于其外侧壁形成的圆角,以在所述拐角处形成安装区,所述温度检测组件安装在所述安装区内。其优点是:既能保证温度检测组件正常、有效、灵敏地工作,又能合理安排线盘支架的使用空间,有效地避免因安装温度检测组件而降低电磁线盘有效发热区域面积的问题,保证电磁线盘的加热效果。

Description

一种电磁烹饪器具的电磁线盘及电磁烹饪器具
技术领域
本实用新型属于厨房家电领域,具体涉及一种电磁烹饪器具的电磁线盘及电磁烹饪器具。
背景技术
采用电磁感应加热的电饭煲、电压力锅、电磁炉等电磁烹饪器具,在其装有食材的内锅的外部设置电磁线盘,并在电磁线盘的电磁线圈中输入高频交变电流,使得周围产生交变磁场。内锅一般采用铁、镍等导磁材料,磁力线穿透内锅并使内锅发热,从而实现内锅中食材的加热烹饪。为了精确控温,电磁线盘上通常设置温度检测组件。目前的电磁线盘中,若干圈电磁线圈缠绕在线盘支架上并同心设置,温度检测组件设置在线盘支架上之后,与之对应的整个环形的区域就无法再缠绕电磁线圈了,存在线盘支架使用空间的浪费,而且,降低了电磁线盘的有效发热区域面积。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁烹饪器具的电磁线盘,能够合理地归置温度检测组件的安装位置,既能保证温度检测组件正常、有效、灵敏地工作,又能合理安排线盘支架的使用空间,有效地避免因安装温度检测组件而降低电磁线盘有效发热区域面积的问题,保证电磁线盘的加热效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电磁烹饪器具的电磁线盘,包括线盘支架、电磁线圈和温度检测组件,线盘支架上设有若干用于缠绕电磁线圈的线圈槽,若干线圈槽从线盘支架的中心向外依次排列,其中所述线圈槽呈多边形,所述线圈槽包括内环槽和外环槽,所述内环槽和所述外环槽之间设有环筋,所述环筋具有至少一个拐角,所述环筋的拐角处的内侧壁形成的圆角大于其外侧壁形成的圆角,以在所述拐角处形成安装区,所述温度检测组件安装在所述安装区内。
内侧壁的圆角到该内侧壁的圆角圆心的连线和外侧壁的圆角到该外侧壁圆角圆心的连线重合或接近重合,内侧壁的圆角半径大于外侧壁的圆角半径,使内侧壁的圆角和外侧壁的圆角之间形成大体呈三角形的安装区,而内环槽的直边部分与外环槽的直边部分的距离和其它相邻的两个线圈槽之间的距离无过大差别。因此,利用内侧壁和外侧壁不同的圆角半径形成的安装区安装温度检测组件,能够在不影响电磁线圈正常缠绕的前提下合理归置温度检测组件的安装位置,既能保证温度检测组件正常、有效、灵敏地工作,又能合理安排线盘支架的使用空间,确保了电磁线盘的有效发热区域面积,保证了电磁线盘的加热效果。而且,电磁线盘的结构简单,加工方便,线圈槽均为圆角多边形,电磁线圈的缠绕方式统一、快速。
作为改进,所述环筋的厚度不大于所述线圈槽的宽度。能合理安排线盘支架的使用空间,确保了电磁线盘的有效发热区域面积,保证了电磁线盘的加热效果。
作为再改进,除安装区以外的环筋上设有凹槽。凹槽的设置既能起到加强筋的作用以提高环筋的结构强度,又能省料、减轻电磁线盘的整体重量。
作为优选,所述环筋位于若干圈线圈槽的中间位置。安装区的结构强度高,温度检测组件的安装位置合理,对内锅的测温更精准、灵敏,而且,也便于电磁线圈的缠绕。
作为改进,若干圈线圈槽等距排布。尤其是多边形线圈槽的直边部分,排列紧凑,使线盘支架的空间利用率高,电磁线盘的有效发热区域面积大,对内锅的加热更加均匀。
作为优选,所述线圈槽呈圆角矩形。线圈槽的加工简单,便于电磁线圈的缠绕。
作为改进,所述安装区设有竖向贯穿的安装孔,所述温度检测组件包括基座和设置在基座上的温度传感器,所述基座至少部分插置在安装孔内且温度传感器的检测头高于线盘支架的顶面。温度传感器通过基座装配到安装区的安装孔内,使温度传感器的安装稳定、可靠,基座还起到了垫高温度传感器的作用,使检测头高于线盘支架的顶面,能够更加灵敏地测温。
作为再改进,所述基座为橡胶件,所述基座与所述安装孔过盈配合。橡胶的基座能够通过其材料自身所具有的弹性形变力发生弹性形变,便于温度传感器的装配、拆卸和维修,与安装孔之间的配合紧密、可靠,而且,橡胶的基座还能够缓解振动,避免电磁烹饪器具受到外力冲击后温度传感器剧烈振动而受损的问题。
作为再改进,所述基座的侧部设有卡勾和/或卡槽,所述安装孔的内壁上设有对应的卡槽和/或卡勾,所述基座插置到安装孔内后,卡勾与卡槽配合以对基座限位。基座和安装孔的孔壁卡合完成装配,拆装方便,且基座不易从安装孔内轻易脱出,安装更加稳固。
本实用新型还提供一种电磁烹饪器具,包括底座,其中,所述底座内设有上述的电磁线盘,所述电磁线盘呈圆角矩形,所述温度检测组件位于电磁线盘的对角线上。
本实用新型的有益效果主要体现在:1)利用内环槽和外环槽之间的环筋的内侧壁与外侧壁不同的圆角半径形成的安装区安装温度检测组件,能够在不影响电磁线圈正常缠绕的前提下合理归置温度检测组件的安装位置,既能保证温度检测组件正常、有效、灵敏地工作,又能合理安排线盘支架的使用空间,确保了电磁线盘的有效发热区域面积,保证了电磁线盘的加热效果;2)电磁线盘的结构简单,加工方便,线圈槽均为圆角多边形,电磁线圈的缠绕方式统一、快速;3)安装区的结构强度高,温度检测组件的安装结构简单且稳定、可靠;4)电磁烹饪器具由于具有上述的电磁线盘,因此具有上述的全部有益效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图。
图2为图1中A部放大后的剖视图。
图3为本实用新型实施例二的示意图。
图4为图3中B部放大后的剖视图。
图5为本实用新型实施例三的局部剖视图。
图中所示:1、线盘支架,11、环筋,12、凹槽,2、温度检测组件,21、基座,22、温度传感器,23、卡勾,3、线圈槽,31、内环槽,32、外环槽,4、安装区,5、安装孔,51、卡槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,包括线盘支架、电磁线圈和温度检测组件。线盘支架上设有若干用于缠绕电磁线圈的线圈槽,若干线圈槽同心设置且从线盘支架的中心向外依次排列。
所述线圈槽呈圆角多边形,所述线圈槽包括内环槽和外环槽,所述内环槽位于外环槽的内侧,所述内环槽和所述外环槽之间设有环筋,所述环筋具有至少一个拐角,所述环筋的拐角处的内侧壁形成的圆角大于其外侧壁形成的圆角,以在所述拐角处形成安装区,所述温度检测组件安装在所述安装区内。
内侧壁的圆角到该内侧壁的圆角圆心的连线和外侧壁的圆角到该外侧壁圆角圆心的连线重合或接近重合,内侧壁的圆角半径大于外侧壁的圆角半径,使内侧壁的圆角和外侧壁的圆角之间形成大体呈三角形的安装区,而内环槽的直边部分与外环槽的直边部分的距离和其它相邻的两个线圈槽之间的距离无过大差别。因此,利用内侧壁和外侧壁不同的圆角半径形成的安装区安装温度检测组件,能够在不影响电磁线圈正常缠绕的前提下合理归置温度检测组件的安装位置,既能保证温度检测组件正常、有效、灵敏地工作,又能合理安排线盘支架的使用空间,确保了电磁线盘的有效发热区域面积,保证了电磁线盘的加热效果。而且,电磁线盘的结构简单,加工方便,线圈槽均为圆角多边形,电磁线圈的缠绕方式统一、快速。
温度检测组件可以仅设置一个,也可以为了更加精确控温而设置两个。
当温度检测组件设置两个时,通常,其中一个安装在线盘支架的中心,即所有线圈槽的中心位置;另一个安装在上述的安装区内。或者,两个温度检测组件都设置在安装区内。
若干圈线圈槽中,所述内环槽和所述外环槽均可以包括多个线圈槽。当温度检测组件设置两个或两个以上时,可以是分别设置在同一组内环槽和外环槽形成的多个安装区内,也可以是分别设置在不同组的内环槽和外环槽形成的安装区内。
实施例一
如图1所示的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,包括线盘支架1、电磁线圈(未在图中示出)和温度检测组件2。线盘支架1上设有若干用于缠绕电磁线圈的线圈槽3,若干线圈槽3同心设置且从线盘支架1的中心向外依次排列。
结合图1、图2,所述线圈槽3呈圆角多边形。所述多边形的边数为3-8,优选为正三角形、正方形、或正多边形,其拐角处具有倒圆角。所述线圈槽3包括至少一对相邻的内环槽31和外环槽32,所述内环槽31位于外环槽32的内侧,所述内环槽31和所述外环槽32之间设有环筋11,所述环筋11具有至少一个拐角,所述环筋11的拐角处的内侧壁形成的圆角大于其外侧壁形成的圆角,以在所述拐角处形成安装区4,所述温度检测组件2安装在所述安装区4内。
所述内环槽31和所述外环槽32之间的线盘支架1部分形成环筋11,所述环筋11的拐角处的内侧壁形成的圆角大于其外侧壁形成的圆角,所述拐角处构成上述安装区4。安装区4的结构简单、加工方便,且安装区4的结构强度高。
在本实施例中,所述线圈槽3呈圆角矩形,所述电磁线盘整体也呈圆角矩形,线圈槽3的加工简单,便于电磁线圈的缠绕。所述环筋11位于若干圈线圈槽3的中间位置,安装区4的结构强度高,温度检测组件2的安装位置合理,对内锅的测温更精准、灵敏,而且,也便于电磁线圈的缠绕。
若干圈线圈槽3等距排布。所述环筋11的厚度不大于所述线圈槽3的宽度。尤其是多边形线圈槽3的直边部分,排列紧凑,使线盘支架1的空间利用率高,电磁线盘的有效发热区域面积大,对内锅的加热更加均匀。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:如图3、图4所示,除安装区4以外的环筋11上设有凹槽12。凹槽12的设置既能起到加强筋的作用以提高环筋11的结构强度,又能省料、减轻电磁线盘的整体重量。
所述的凹槽12可以是多段式的,也可以是连续式的。在本实施例中,所述凹槽12为连续的,沿着环筋11的长度方向设置。
本实施例所述电磁线盘的其余结构及效果与实施例一一致,此处不再赘述。
实施例三
本实施例提供一种温度传感器22的安装结构。
如图5所示,所述安装区4设有竖向贯穿的安装孔5。所述温度检测组件2包括基座21和设置在基座21上的温度传感器22,所述基座21的下部插置在安装孔5内且温度传感器22的检测头高于线盘支架1的顶面。温度传感器22通过基座21装配到安装区4的安装孔5内,使温度传感器22的安装稳定、可靠,基座21还起到了垫高温度传感器22的作用,使检测头高于线盘支架1的顶面,能够更加灵敏地测温。
其中,所述基座21与所述安装孔5的装配结构有两种:
第一种:所述基座为橡胶件,所述基座与所述安装孔过盈配合。橡胶的基座能够通过其材料自身所具有的弹性形变力发生弹性形变,便于温度传感器的装配、拆卸和维修,与安装孔之间的配合紧密、可靠,而且,橡胶的基座还能够缓解振动,避免电磁烹饪器具受到外力冲击后温度传感器剧烈振动而受损的问题。
第二种:所述基座的侧部设有卡勾和/或卡槽,所述安装孔的内壁上设有对应的卡槽和/或卡勾,所述基座插置到安装孔内后,卡勾与卡槽配合以对基座限位。基座和安装孔的孔壁卡合完成装配,拆装方便,且基座不易从安装孔内轻易脱出,安装更加稳固。
这两种基座与安装孔的装配结构可以择一使用,也可以是同时选用。
具体在本实施例中,所述基座21为橡胶件,所述基座21与所述安装孔5过盈配合;所述基座21的侧部设有卡勾23,所述安装孔5的内壁上设有对应的卡槽51,所述基座21插置到安装孔5内后,卡勾23与卡槽51配合以对基座21限位。
本实施例可以与实施例一或实施例二结合使用。
实施例四
本实施例提供一种电磁烹饪器具(未附图),包括底座,所述底座内设有上述实施例一至实施例三中任一电磁线盘,所述电磁线盘呈圆角矩形,所述温度检测组件位于电磁线盘的对角线上。
所述的电磁烹饪器具可以是电磁电饭煲、电磁压力锅、电磁炒菜机、电磁炉等。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电磁烹饪器具的电磁线盘,包括线盘支架、电磁线圈和温度检测组件,线盘支架上设有若干用于缠绕电磁线圈的线圈槽,若干线圈槽从线盘支架的中心向外依次排列,其特征在于:所述线圈槽呈多边形,所述线圈槽包括内环槽和外环槽,所述内环槽和所述外环槽之间设有环筋,所述环筋具有至少一个拐角,所述环筋的拐角处的内侧壁形成的圆角大于其外侧壁形成的圆角,以在所述拐角处形成安装区,所述温度检测组件安装在所述安装区内。
2.根据权利要求1所述的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,其特征在于:所述环筋的厚度不大于所述线圈槽的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,其特征在于:除安装区以外的环筋上设有凹槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,其特征在于:所述环筋位于若干圈线圈槽的中间位置。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,其特征在于:若干圈线圈槽等距排布。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,其特征在于:所述线圈槽呈圆角矩形。
7.根据权利要求1所述的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,其特征在于:所述安装区设有竖向贯穿的安装孔,所述温度检测组件包括基座和设置在基座上的温度传感器,所述基座至少部分插置在安装孔内且温度传感器的检测头高于线盘支架的顶面。
8.根据权利要求7所述的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,其特征在于:所述基座为橡胶件,所述基座与所述安装孔过盈配合。
9.根据权利要求7或8所述的一种电磁烹饪器具的电磁线盘,其特征在于:所述基座的侧部设有卡勾和/或卡槽,所述安装孔的内壁上设有对应的卡槽和/或卡勾,所述基座插置到安装孔内后,卡勾与卡槽配合以对基座限位。
10.一种电磁烹饪器具,包括底座,其特征在于:所述底座内设有如权利要求1至9中任一项所述的电磁线盘,所述电磁线盘呈圆角矩形,所述温度检测组件位于电磁线盘的对角线上。
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