CN207216010U - 仪表的半自动测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种仪表的半自动测试工装,这种仪表的半自动测试工装将仪表从仪表定位架上方沿限位槽放入,推动推杆将仪表推到固定板上,并用顶针抵住仪表背面相应的接线端子,这样调试设备便能通过导线将信号接入到仪表上,随后通入相应电流电压值和辅助电源等便能对仪表进行调试。这样便能简化工人工序,提高工作效率,降低工人触电风险;通过设置机械手将检测完成的仪表自动抓取到传送带上进行输送,合格品直接传送到合格品周转箱内,不合格品将会被推料气缸推到不合格品料道,最终进入不合格品周转箱。这样便可以自动完成仪表的检测和分类,检测方便,效率较高,并且可以避免分类出错的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仪表的半自动测试工装,用于对电气测量仪表进行测试和输送。
背景技术
电气测量仪表是用于测量、记录和计量各种电学量的表计和仪器。电气测量仪表按测量功能分为电流表、电压表、欧姆表、功率表、功率因数表、频率表、相位表、同步指示器、电能表和多种用途的万用电表等。
这些电气测量仪表在生产完成后需要进行性能检测,保证其可以正常工作,通常的检测方法是由人工将调试设备的接线端子一根根接到仪器上,接通后再打开电源和电压电流,从而用调试设备对仪表进行测试。然而这样的测试方式每次都要由人工将诸多接线与仪器连接起来,工序复杂,工作效率不高,同时工人还存在触电的风险;并且检测完成还需要人工进行合格品和不合格品的分类,人工分类经常会出现分错的情况,出现不合格品混杂在合格品中。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于克服上述不足,提供一种简化工序,提高工作效率,降低工人触电风险,且自动化程度高,可以自动分类的仪表的半自动测试工装。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种仪表的半自动测试工装,它包括检测装置和输送装置,所述检测装置包括底座1,所述底座顶部的中间设有导轨,所述导轨上设置有滑块,该滑块可以在导轨上前后滑动,滑块的顶部固定有仪表定位架,该仪表定位架为左右两侧的竖直支架,该竖直支架上分别开设有一条竖直开设的限位槽,待测试的仪表装于限位槽中,从而将其与仪表定位架卡合,所述底座顶部的后端设有固定板,该固定板位于滑块的后侧,所述固定板靠近滑块的一侧凸出设有卡块,当滑块向后方推动后,卡块可以与限位槽配合将待测仪表固定住,所述固定板上还设有接线端子,接线端子穿过固定板后与调试设备相连,接线端子的另一端与顶针相连,所述顶针与待测仪表后端的接线端子相配合,当滑块向后方推动后,顶针便能插入仪表的接线端子中,使得仪表和调试设备接通,所述底座顶部的前端设有推杆,推杆位于滑块的前侧,推杆可以前后伸缩,推杆的后端与推板固定,推板用于推动滑块在导轨上前后滑动,推杆的前端与手柄铰接,通过转动手柄可以推动推杆前后移动;
所述输送装置设置于检测装置的后侧,该输送装置通过传送带来运送完成测试的仪表,传送带通过滚轮和皮带驱动,所述传送带前端的旁边设有中转台,中转台中设有重力传感器,中转台的上方设有机械手,机械手通过旋转气缸带动,用于将检测好的仪表夹转运到传送带上,所述传送带中间设有传感器,传感器感应经过的仪表,传送带在传感器的后侧设有推料气缸,并且传送带在相对与推料气缸的一侧设有不合格品料道,不合格品料道与传送带相连通且斜向下设置,推料气缸工作时可将仪表推到不合格品料道中进行不合格品回收,而传送带的末端与成品料道相连;
同时中转台中的重力传感器、机械手、旋转气缸、传感器、推料气缸均与PLC控制系统相连,由PLC控制系统进行的自动化输送。
本实用新型具有的有益效果是:
这种仪表的半自动测试工装将仪表从仪表定位架上方沿限位槽放入,推动推杆将仪表推到固定板上,并用顶针抵住仪表背面相应的接线端子,这样调试设备便能通过导线将信号接入到仪表上,随后通入相应电流电压值和辅助电源等便能对仪表进行调试。这样便能简化工人工序,提高工作效率,降低工人触电风险;通过设置机械手将检测完成的仪表自动抓取到传送带上进行输送,合格品直接传送到合格品周转箱内,不合格品将会被推料气缸推到不合格品料道,最终进入不合格品周转箱。这样便可以自动完成仪表的检测和分类,检测方便,效率较高,并且可以避免分类出错的情况。
附图说明
图1为本实用新型仪表的半自动测试工装的结构示意图。
图2为图1中检测装置的结构示意图。
图3为图1中输送装置的结构示意图。
图4为图3的后视图。
其中:底座1、导轨2、滑块3、仪表定位架4、限位槽5、固定板6、卡块7、接线端子8、顶针9、推杆10、推板11、手柄12、传送带13、滚轮14、皮带15、中转台16、机械手17、旋转气缸18、传感器19、推料气缸20、不合格品料道21、成品料道22。
具体实施方式
如图1至图4,本实用新型涉及一种仪表的半自动测试工装,它包括检测装置和输送装置,所述检测装置包括底座1,所述底座1顶部的中间设有导轨2,所述导轨2上设置有滑块3,该滑块3可以在导轨2上前后滑动,滑块3的顶部固定有仪表定位架4,该仪表定位架4为左右两侧的竖直支架,该竖直支架上分别开设有一条竖直开设的限位槽5,待测试的仪表装于限位槽5中,从而将其与仪表定位架4卡合,所述底座1顶部的后端设有固定板6,该固定板6位于滑块3的后侧,所述固定板6靠近滑块3的一侧凸出设有卡块7,当滑块3向后方推动后,卡块7可以与限位槽5配合将待测仪表固定住,所述固定板6上还设有接线端子8,接线端子8穿过固定板6后与调试设备相连,接线端子8的另一端与顶针9相连,所述顶针9与待测仪表后端的接线端子相配合,当滑块3向后方推动后,顶针9便能插入仪表的接线端子中,使得仪表和调试设备接通,所述底座1顶部的前端设有推杆10,推杆10位于滑块3的前侧,推杆10可以前后伸缩,推杆10的后端与推板11固定,推板11用于推动滑块3在导轨2上前后滑动,推杆10的前端与手柄12铰接,通过转动手柄12可以推动推杆10前后移动。
所述输送装置设置于检测装置的后侧,该输送装置通过传送带13来运送完成测试的仪表,传送带13通过滚轮14和皮带15驱动,所述传送带13前端的旁边设有中转台16,中转台16中设有重力传感器,中转台16的上方设有机械手17,机械手17通过旋转气缸18带动,用于将检测好的仪表夹转运到传送带13上,所述传送带13中间设有传感器19,传感器19感应经过的仪表,传送带13在传感器19的后侧设有推料气缸20,并且传送带13在相对与推料气缸20的一侧设有不合格品料道21,不合格品料道21与传送带13相连通且斜向下设置,推料气缸20工作时可将仪表推到不合格品料道21中进行不合格品回收,而传送带13的末端与成品料道22相连,成品料道22用于收集合格的仪表。
同时中转台16中的重力传感器、机械手17、旋转气缸18、传感器19、推料气缸20均与PLC控制系统相连,由PLC控制系统进行的自动化输送。
这种一种仪表的半自动测试工装的工作方式为:
首先将待测仪表从仪表定位架上方沿限位槽放入,推动推杆将仪表推到固定板上,并用顶针抵住仪表背面相应的接线端子,这样调试设备便能通过导线将信号接入到仪表上,随后通入相应电流电压值和辅助电源等便能对仪表进行测试,若是仪表检测结果不合格,工人则手工在仪表外部套上一个套环,随后工人手动将仪表放在中转台上,如果检测结果合格,则工人手动直接将仪表直接放在中转台上,此时重力传感器将信号传给PLC系统,如果被测仪表为合格品,重力传感器测得仪表重量在标准范围内,PLC系统会让传感器关闭,如果被测仪表为不合格品,重力传感器测得带套环的仪表超过标准重量,PLC系统会让传感器开启,机械手随后将仪表放到传送带上,传感器将不会检测经过的合格仪表,合格仪表会被传送带一直传送成品料道进入合格品周转箱内;而不合格的仪表将竖直放经过传感器时,传感器可以检测到经过的仪表,传感器通过PLC系统给推料气缸发出信号,推料气缸会将仪表推出输送带,并进入不合格品料道后最终进入不合格品周转箱。
Claims (1)
1.一种仪表的半自动测试工装,其特征在于:它包括检测装置和输送装置,所述检测装置包括底座(1),所述底座(1)顶部的中间设有导轨(2),所述导轨(2)上设置有滑块(3),该滑块(3)可以在导轨(2)上前后滑动,滑块(3)的顶部固定有仪表定位架(4),该仪表定位架(4)为左右两侧的竖直支架,该竖直支架上分别开设有一条竖直开设的限位槽(5),待测试的仪表装于限位槽(5)中,从而将其与仪表定位架(4)卡合,所述底座(1)顶部的后端设有固定板(6),该固定板(6)位于滑块(3)的后侧,所述固定板(6)靠近滑块(3)的一侧凸出设有卡块(7),当滑块(3)向后方推动后,卡块(7)可以与限位槽(5)配合将待测仪表固定住,所述固定板(6)上还设有接线端子(8),接线端子(8)穿过固定板(6)后与调试设备相连,接线端子(8)的另一端与顶针(9)相连,所述顶针(9)与待测仪表后端的接线端子相配合,当滑块(3)向后方推动后,顶针(9)便能插入仪表的接线端子中,使得仪表和调试设备接通,所述底座(1)顶部的前端设有推杆(10),推杆(10)位于滑块(3)的前侧,推杆(10)可以前后伸缩,推杆(10)的后端与推板(11)固定,推板(11)用于推动滑块(3)在导轨(2)上前后滑动,推杆(10)的前端与手柄(12)铰接,通过转动手柄(12)可以推动推杆(10)前后移动;
所述输送装置设置于检测装置的后侧,该输送装置通过传送带(13)来运送完成测试的仪表,传送带(13)通过滚轮(14)和皮带(15)驱动,所述传送带(13)前端的旁边设有中转台(16),中转台(16)中设有重力传感器,中转台(16)的上方设有机械手(17),机械手(17)通过旋转气缸(18)带动,用于将检测好的仪表夹转运到传送带(13)上,所述传送带(13)中间设有传感器(19),传感器(19)感应经过的仪表,传送带(13)在传感器(19)的后侧设有推料气缸(20),并且传送带(13)在相对与推料气缸(20)的一侧设有不合格品料道(21),不合格品料道(21)与传送带(13)相连通且斜向下设置,推料气缸(20)工作时可将仪表推到不合格品料道(21)中进行不合格品回收,而传送带(13)的末端与成品料道(22)相连;
同时中转台(16)中的重力传感器、机械手(17)、旋转气缸(18)、传感器(19)、推料气缸(20)均与PLC控制系统相连,由PLC控制系统进行的自动化输送。
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CN201721077227.1U CN207216010U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 仪表的半自动测试工装 |
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CN201721077227.1U CN207216010U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 仪表的半自动测试工装 |
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CN201721077227.1U Withdrawn - After Issue CN207216010U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 仪表的半自动测试工装 |
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CN107462857A (zh) * | 2017-08-26 | 2017-12-12 | 江苏爱可信电气有限公司 | 仪表的半自动测试工装 |
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2017
- 2017-08-26 CN CN201721077227.1U patent/CN207216010U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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