CN207215429U - 光栅检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学设备技术领域，提供一种光栅检测设备，包括：机箱、承载基座、图像显示器件、摄像头和处理器，所述承载基座、图像显示器件、摄像头以及处理器分别设置于机箱上，且图像显示器件、摄像头分设承载基座的两侧，光栅可拆卸安装于承载基座内，图像显示器件可相对所述光栅做直线往复运动，所述摄像头与处理器电性连接，检测时，所述光栅对图像显示器件显示的立体图像进行分光，所述摄像头采集所述光栅的出光以形成检测图像，所述处理器根据检测图像检测所述光栅的显示品质。通过以上所述方式，该光栅检测设备，对待检测光栅的检测，操作简单、快捷，并保障了检测结果的准确性。

Description

光栅检测设备

【技术领域】

本实用新型涉及光学设备技术领域，尤其涉及一种光栅检测设备。

【背景技术】

由大量等宽等间距的平行狭缝构成的光学器件称为光栅(grating)。光栅是结合数码科技与传统印刷的技术，能在特制的胶片上显现不同的特殊效果,可以在平面上展示栩栩如生的立体世界，电影般的流畅动画片段，匪夷所思的幻变效果。光栅可以是一张由条状透镜组成的薄片，当我们从镜头的一边看过去，将看到在薄片另一面上的一条很细的线条上的图像，而这条线的位置则由观察角度来决定。如果我们将这数幅在不同线条上的图像，对应于每个透镜的宽度，分别按顺序分行排列印刷在光栅薄片的背面上，当我们从不同角度通过透镜观察，将看到不同的图像。

基于光栅的特性，目前在裸眼立体显示领域，光栅得到了非常普遍的应用，裸眼立体显示设备通过将光栅设置在常规显示器上，利用光栅的分光作用，将显示器上显示的立体图像进行分光，从而将左眼图像送入用户的左眼，将右眼图像送入用户的右眼，从而使用户观看到立体影像。光栅的好坏会显著影响立体影像的显示效果，因为，有必要对光栅进行品质检测。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：目前的光栅检测设备普遍存在操作程序繁杂，检测花费时间过长，并且检测结果不够直观和准确。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种操作简便并且检测结果稳定准确的光栅检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

光栅检测设备，所述光栅检测设备包括机箱、承载基座、图像显示器件、摄像头和处理器；

所述承载基座、所述图像显示器件、所述摄像头以及所述处理器分别设置于所述机箱上；

所述光栅可拆卸安装于所述承载基座内，所述图像显示器件、所述摄像头分设所述承载基座的两侧，所述图像显示器件与所述光栅相对设置且可相对所述光栅做直线往复运动；

所述摄像头与所述处理器电性连接；

检测时，所述光栅对所述图像显示器件显示的立体图像进行分光，所述摄像头采集所述光栅的出光以形成检测图像，所述处理器根据所述检测图像对所述光栅进行检测。

具体地，所述光栅检测设备还包括滑行部件，所述滑行部件设置于所述承载基座上，所述图像显示器件与所述滑行部件固定连接，操作所述滑行部件以使所述图像显示器件做直线往复运动。

进一步地，所述滑行部件包括支架、滑轨、连杆机构和安装座，所述支架固定安装于所述承载基座上，所述滑轨设置于所述支架上，所述安装座滑动安装于所述滑轨上，所述图像显示器件安装于所述安装座，所述连杆机构与所述安装座固定连接，操作所述连杆机构以使所述安装座在所述滑轨上往复滑行。

具体地，所述连杆机构包括固定基座、驱动曲柄、连杆和操作手柄，所述固定基座设置于所述支架上，所述固定基座设有通孔，所述连杆滑动安装于所述通孔内，所述连杆与所述安装座固定连接，所述操作手柄转动安装于所述固定基座上，所述驱动曲柄的一端与所述操作手柄固定连接，所述驱动曲柄的另一端与所述连杆固定连接。

进一步地，所述安装座上设有防呆开关，所述防呆开关与所述图像显示器件电性连接，所述防呆开关用于开启或关闭所述图像显示器件。

进一步地，所述支架上设有金属挡板，当所述防呆开关抵触于所述金属挡板，所述图像显示器件显示所述立体图像。

具体地，所述承载基座设有与所述光栅相适配的第一凹槽，所述光栅安装于所述第一凹槽内，所述光栅的出光经由所述第一凹槽的底部到达所述摄像头。

进一步地，所述第一凹槽内的底部设有用于承载所述光栅的玻璃基板，所述光栅的出光经由所述玻璃基板到达所述摄像头。

进一步地，所述机箱包括盖板和位于盖板下方的检测空腔，所述盖板设有与所述承载基座相适配的第二凹槽，所述承载基座安装于所述第二凹槽内。

具体地，所述第二凹槽内设有弹性件，所述承载基座将所述弹性件压设于所述第二凹槽内。

进一步地，所述光栅检测设备还包括调节机构，所述调节机构设置于所述检测空腔内，所述摄像头安装于所述调节机构上，所述调节机构用于调节所述摄像头与所述光栅之间的距离。

具体地，所述调节机构包括导轨、丝杆和支撑板，所述支撑板设有第一安装孔和第二安装孔，所述导轨滑动安装于所述第一安装孔内，所述丝杆安装于所述第二安装孔内，所述丝杆与所述第二安装孔螺纹配合。

与现有技术相比较，本实用新型实施例的光栅检测设备包括:机箱、承载基座、图像显示器件、摄像头和处理器，所述承载基座、所述图像显示器件、所述摄像头以及所述处理器分别设置于所述机箱上，且所述图像显示器件、所述摄像头分设所述承载基座的两侧，所述光栅可拆卸安装于所述承载基座内，所述图像显示器件可相对所述光栅做直线往复运动，所述摄像头与所述处理器电性连接，检测时，所述光栅对所述图像显示器件显示的立体图像进行分光，所述摄像头采集所述光栅的出光以形成检测图像，所述处理器根据所述检测图像对所述光栅进行检测。此种结构设计使得光栅检测设备在进行检测的过程中，操作简单、快捷，并保障了检测结果的准确性。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种光栅检测设备的结构示意立体图；

图2为图1所示的光栅检测设备中滑行部件及图像显示器件的结构示意立体图；

图3为图2所示的滑行部件及图像显示器件的另一结构示意立体图；

图4为图2所示的承载基座的结构示意立体图；

图5为图1所示的光栅检测设备中调节机构的结构示意立体图；

图6为图5所示的光栅检测设备中机箱的结构示意立体图；

图7为图5所示的光栅检测设备中机箱的另一结构示意立体图；

图8为图7所示的上机箱的结构示意立体图。

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供一种光栅检测设备100，其用于检测光栅，包括机箱30、摄像头40、图像显示器件50、承载基座60和处理器(图未示)。承载基座60、图像显示器件50、摄像头40以及处理器(图未示)分别设置于机箱30上，且图像显示器件50、摄像头40分设承载基座60的两侧，光栅即待检测光栅可拆卸安装于承载基座60内，图像显示器件50与光栅相对设置，且图像显示器件50可相对光栅做直线往复运动，摄像头40与处理器(图未示)电性连接，检测时，光栅对图像显示器件50显示的立体图像进行分光，摄像头40采集光栅的出光以形成检测图像。图像显示器件50根据排图参数排图显示立体图像，具体的排图显示过程请参见现有技术，这里不在赘述。排图参数包括排图倾角、排图周期等，检测图像为该显示的立体图像经光栅分光而形成。处理器(图未示)根据检测图像对光栅进行检测。主要检测光栅的品质，例分光效果，是否存在断线等缺陷。例如，立体图像包括第一颜色图像和第二颜色图像，分别作为左眼图像和右眼图像，图像显示器件50排图显示该立体图像，经过光栅分光形成检测图像，该检测图像为第一颜色和第二颜色相间设置的条纹图，例如红绿条纹图。处理器确定该检测图像是否为条纹图像，如果光栅分光后未形成条纹图像，则确定光栅品质为差或者较差等。

进一步的，如图1所示，光栅检测设备100还可包括滑行部件10，滑行部件10设置于承载基座60上，图像显示器件50与滑行部件10固定连接，操作滑行部件10以使图像显示器件50做直线往复运动。

可选的，如图2和图3所示，滑行部件10包括支架11、连杆机构12、滑轨13和安装座14。支架11固定安装于承载基座60上，滑轨13设置于支架11上，图像显示器件50安装于安装座14，连杆机构12与安装座14固定连接，安装座14滑动安装于滑轨13上，操作连杆机构12以使安装座14在滑轨13上往复滑行。具体地，在本实施例中，如图2和3所示，连杆机构12包括固定基座121、驱动曲柄122、连杆123和操作手柄124，固定基座121设置于支架11上，固定基座121设有通孔1211，连杆123滑动安装于通孔1211内，连杆123与安装座14固定连接，操作手柄124转动安装于固定基座121上，驱动曲柄122的一端与操作手柄124固定连接，驱动曲柄122的另一端与连杆123固定连接。抬起或者压下操作手柄124，操作手柄124带动连杆123沿通孔1211上升或下降，通孔1211限制连杆123沿直线运动，以使连杆123带动安装座14在滑轨13上往复滑行。

可以理解的是，通孔1211的数量至少为一个，在本实施例中，通孔1211的数量为两个。

如图1与图3所示，安装座14上可设有防呆开关141，防呆开关141与图像显示器件50电性连接，防呆开关141用于开启或关闭图像显示器件50。支架11上设有金属挡板111，当防呆开关141抵触于金属挡板111，图像显示器件50显示立体图像。防呆开关141受到金属挡板111的挤压，由闭合状态转变为开通的状态，图像显示器件50亮起，并呈现检测图像，照射到待检测光栅上。这样的结构设计的好处是：一方面提高了连接有图像显示器件50的电路和连接有待检测光栅的电路的接通的同步性；另一方面减少了检测人员的操作步骤，节省了检测光栅的时间。

如图3所示，机箱30包括盖板33和位于盖板下方的检测空腔34，如图3所示，盖板33设有与承载基座60相适配的第二凹槽331，承载基座60安装于第二凹槽331内。第二凹槽331内设有弹性件332，承载基座60将弹性件332压设于第二凹槽331内。弹性件332一方面起到缓冲作用，以防止承载基座60与位于承载基座60上的光栅发生撞击，损坏该光栅；另一方面弹性件332向承载基座60提供向上的弹力，使得承载基座60与图像显示器件50的接触更紧密，以防止外部的光，透过承载基座60与图像显示器件50之间的缝隙照射到待检测的光栅上，从而影响检测结果的准确性。

可以理解的是，在本实施例中，弹性件332为弹簧。在其它一些实施例中，弹性件332，可以根据实际需求设置为弹片或橡胶垫等。

如图4所示，承载基座60上可设有与光栅相适配的第一凹槽61，光栅安装于第一凹槽61内，光栅的出光经由第一凹槽61的底部到达摄像头40。第一凹槽61内的底部可设有用于承载光栅的玻璃基板(图未示)，光栅的出光经由玻璃基板达到摄像头40。

如图1和图5所示，光栅检测设备还可包括调节机构20，调节机构20设置于检测空腔34内，摄像头40安装于调节机构20上，调节机构20用于调节摄像头40与光栅之间的距离。

具体的，调节机构20可包括基座(未示出)、导轨21、丝杆22和支撑板23，摄像头40安装在基座上，基座与支撑板23相连接，支撑板23设有第一安装孔231和第二安装孔232，导轨21滑动安装于第一安装孔231内，丝杆22安装于第二安装孔内232，丝杆22与第二安装孔232螺纹配合。支撑板23沿导轨21的滑动从而带动基座发生移动滑动，从而调节摄像头40和光栅之间的距离。

结合图6至图8所示，机箱30可包括上机箱31和下机箱32，上机箱31安装于下机箱32的上表面。

具体地，在本实施例中，如图6至图8所示，上机箱31包括：上机箱体311、显示屏312、三色报警灯313、主机314、开机键315、急停键316、蜂鸣警报键317和开始键318。上机箱体311包括主控面板3111。主机314设置于上机箱体311内部，开机键315安装于主控面板3111上，并与主机314电连接，用于控制主机314的开启。显示屏312、三色报警灯313、急停键316、蜂鸣警报器317和开始键318均安装于主控面板3111上。显示屏312用于显示由CCD相机采集到的待检测光栅上呈现的图像。三色报警灯313用于实时的显示光栅检测设备100的运行状况。急停键316用于在光栅检测设备100出现故障时，紧急停止光栅检测设备100的运行。开始键318用于控制光栅检测设备100开始检测光栅。

可以理解的是，在其它一些实施例中，上机箱31还包括监控摄像头(图未示)和扫码器319，监控摄像头和扫码器319均设置于主控面板3111上。监控摄像头用于监控待检测光栅的放置和操作人员的操作步骤。扫码器用于将检测后光栅的检测信息做实时存储。

具体地，在本实施例中，下机箱32包括：下机箱体321和脚轮322。调节机构20安装于下机箱体321内部。脚轮322安装于下机箱体321的下表面，脚轮322共有四个，分别位于下机箱体321的下表面的四个角。脚轮322采用固定和移动一体式设计，使光栅检测设备100在移动时可快速移动到位，并在到位后固定光栅检测设备100。下机箱体321还设置有门板(图未标示)和门锁门板(图未标示)，门锁采用三角固定锁设计，可以防止工人误伤设备内部元器件；门板为快速拆装门板，采用磁铁、门锁和定位销孔结合固定，是光栅检测设备100达到快速安装和维护的目的。

可以理解的是，在其它一些实施例中，上机箱31还包括监控摄像头(图未示)和扫码器319，监控摄像头和扫码器319均设置于主控面板3111上。监控摄像头用于监控待检测光栅的放置和操作人员的操作步骤。扫码器用于将检测后光栅的检测信息做实时存储。

本实用新型实施例的有益效果：最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.光栅检测设备，其特征在于：

所述光栅检测设备包括机箱、承载基座、图像显示器件、摄像头和处理器；

所述承载基座、所述图像显示器件、所述摄像头以及所述处理器分别设置于所述机箱上；

所述光栅可拆卸安装于所述承载基座内，所述图像显示器件、所述摄像头分设所述承载基座的两侧，所述图像显示器件与所述光栅相对设置且可相对所述光栅做直线往复运动；

所述摄像头与所述处理器电性连接。

2.如权利要求1所述的光栅检测设备，其特征在于：所述光栅检测设备还包括滑行部件，所述滑行部件设置于所述承载基座上，所述图像显示器件与所述滑行部件固定连接，操作所述滑行部件以使所述图像显示器件做直线往复运动。

3.如权利要求2所述的光栅检测设备，其特征在于：所述滑行部件包括支架、滑轨、连杆机构和安装座，所述支架固定安装于所述承载基座上，所述滑轨设置于所述支架上，所述安装座滑动安装于所述滑轨上，所述图像显示器件安装于所述安装座，所述连杆机构与所述安装座固定连接，操作所述连杆机构以使所述安装座在所述滑轨上往复滑行。

4.如权利要求3所述的光栅检测设备，其特征在于：所述连杆机构包括固定基座、驱动曲柄、连杆和操作手柄，所述固定基座设置于所述支架上，所述固定基座设有通孔，所述连杆滑动安装于所述通孔内，所述连杆与所述安装座固定连接，所述操作手柄转动安装于所述固定基座上，所述驱动曲柄的一端与所述操作手柄固定连接，所述驱动曲柄的另一端与所述连杆固定连接。

5.如权利要求4所述的光栅检测设备，其特征在于：所述安装座上设有防呆开关，所述防呆开关与所述图像显示器件电性连接，所述防呆开关用于开启或关闭所述图像显示器件。

6.如权利要求5所述的光栅检测设备，其特征在于：所述支架上设有金属挡板，当所述防呆开关抵触于所述金属挡板，所述图像显示器件显示立体图像。

7.如权利要求1至6中任一项所述的光栅检测设备，其特征在于：所述承载基座设有与所述光栅相适配的第一凹槽，所述光栅安装于所述第一凹槽内，所述光栅的出光经由所述第一凹槽的底部到达所述摄像头。

8.如权利要求7所述的光栅检测设备，其特征在于：所述第一凹槽内的底部设有用于承载所述光栅的玻璃基板，所述光栅的出光经由所述玻璃基板到达所述摄像头。

9.如权利要求7所述的光栅检测设备，其特征在于：所述机箱包括盖板和位于盖板下方的检测空腔，所述盖板设有与所述承载基座相适配的第二凹槽，所述承载基座安装于所述第二凹槽内。

10.如权利要求9所述的光栅检测设备，其特征在于：所述第二凹槽内设有弹性件，所述承载基座将所述弹性件压设于所述第二凹槽内。

11.如权利要求9所述的光栅检测设备，其特征在于：所述光栅检测设备还包括调节机构，所述调节机构设置于所述检测空腔内，所述摄像头安装于所述调节机构上，所述调节机构用于调节所述摄像头与所述光栅之间的距离。

12.如权利要求11所述的光栅检测设备，其特征在于：所述调节机构包括导轨、丝杆和支撑板，所述支撑板设有第一安装孔和第二安装孔，所述导轨滑动安装于所述第一安装孔内，所述丝杆安装于所述第二安装孔内，所述丝杆与所述第二安装孔螺纹配合。