CN207214774U - 一种工业废气余热回收利用的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了废气处理技术领域的一种工业废气余热回收利用的装置,包括烘干装置,所述烘干装置的内壁缠绕有烘干盘管,所述烘干装置的内腔中央位置纵向设置有烘干折型管,所述烘干装置的左侧设置有控制装置,所述第一换换热箱的顶部通过第一蒸汽管连接有冷水箱,所述第一换热盘管右侧连接有连接管,废气通过烘干盘管和烘干折型管对烘干装置内的原料进行烘干,提高了烘干效率,然后采用第一换热箱进行换热,换热过程中产生的蒸汽对冷水箱内的冷水进行加热,使得热量能够充分的回收利用,当排放温度较高时,通过第二热回收箱进行再次热量回收,提高了热量的利用效率,该实用新型使用方便,实用性强。

Description

一种工业废气余热回收利用的装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种工业废气余热回收利用的装置。
背景技术
在工业生产中会产生大量的废气,而且在废气中会含有大量的热量,如果直接排放,会造成资源的浪费,影响气候环境,现有的余热回收利用的装置余热利用效率低,造成资源的浪费,为此,我们提出一种工业废气余热回收利用的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气余热回收利用的装置,以解决上述背景技术中提出的现有的余热回收利用的装置余热利用效率低,造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废气余热回收利用的装置,包括烘干装置,所述烘干装置的内壁缠绕有烘干盘管,所述烘干装置的内腔中央位置纵向设置有烘干折型管,所述烘干装置的左侧设置有控制装置,所述烘干盘管的右侧底部和烘干折型管的底部通过第一三通连接,所述第一三通的左侧通过管道连接有集气罩,所述烘干盘管的左侧顶部和烘干折型管的顶部通过第二三通连接,所述第二三通的右侧通过管道连接有第一换热箱,所述第一换热箱的内腔横向设置有第一换热盘管,所述第一换热盘管的左侧与第二三通的右侧连接,所述第一换换热箱的顶部通过第一蒸汽管连接有冷水箱,所述第一换热盘管右侧连接有连接管,所述连接管的右侧连接有第二换热箱,所述第二换热箱的内腔横向设置有第二换热盘管,所述连接管的右侧与第二换热盘管的左侧连接,所述第二换热箱的顶部通过第二蒸汽管连接在第一蒸汽管的右侧,所述第一蒸汽管的内腔设置有单向阀,且单向阀位于第二蒸汽管的上方,所述连接管的内腔左右两侧分别设置有温度传感器和第二电磁阀,所述连接管的底部中央位置连接有第一排气管,所述第一排气管的内腔设置有第一电磁阀,所述第二换热盘管的右侧连接有第二排气管,所述控制装置分别与温度传感器、第二电磁阀和第一电磁阀电性连接。
优选的,所述第一排气管和第二排气管的另一端均连接有废气处理装置。
优选的,所述第一换热箱和第二换热箱的外壁均套接有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型提出的一种工业废气余热回收利用的装置,废气通过烘干盘管和烘干折型管对烘干装置内的原料进行烘干,提高了烘干效率,然后采用第一换热箱进行换热,换热过程中产生的蒸汽对冷水箱内的冷水进行加热,使得热量能够充分的回收利用,当排放温度较高时,通过第二热回收箱进行再次热量回收,提高了热量的利用效率,该实用新型使用方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1烘干装置、2控制装置、3烘干盘管、4烘干折型管、5第一三通、6集气罩、7第二三通、8第一换热箱、9第一换热盘管、10第一蒸汽管、11单向阀、12冷水箱、13温度传感器、14第二电磁阀、15第一排气管、16第一电磁阀、17第二蒸汽管、18第二换热箱、19第二换热盘管、20第二排气管、21连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废气余热回收利用的装置,包括烘干装置1,所述烘干装置1的内壁缠绕有烘干盘管3,所述烘干装置1的内腔中央位置纵向设置有烘干折型管4,所述烘干装置1的左侧设置有控制装置2,所述烘干盘管3的右侧底部和烘干折型管4的底部通过第一三通5连接,所述第一三通5的左侧通过管道连接有集气罩6,所述烘干盘管3的左侧顶部和烘干折型管4的顶部通过第二三通7连接,所述第二三通7的右侧通过管道连接有第一换热箱8,所述第一换热箱8的内腔横向设置有第一换热盘管9,所述第一换热盘管9的左侧与第二三通7的右侧连接,所述第一换换热箱8的顶部通过第一蒸汽管10连接有冷水箱12,所述第一换热盘管9右侧连接有连接管21,所述连接管21的右侧连接有第二换热箱18,所述第二换热箱18的内腔横向设置有第二换热盘管19,所述连接管21的右侧与第二换热盘管19的左侧连接,所述第二换热箱18的顶部通过第二蒸汽管17连接在第一蒸汽管10的右侧,所述第一蒸汽管10的内腔设置有单向阀11,且单向阀11位于第二蒸汽管17的上方,所述连接管21的内腔左右两侧分别设置有温度传感器13和第二电磁阀14,所述连接管21的底部中央位置连接有第一排气管15,所述第一排气管15的内腔设置有第一电磁阀16,所述第二换热盘管19的右侧连接有第二排气管20,所述控制装置2分别与温度传感器13、第二电磁阀14和第一电磁阀16电性连接。
其中,所述第一排气管15和第二排气管20的另一端均连接有废气处理装置,所述第一换热箱8和第二换热箱18的外壁均套接有保温层。
工作原理:通过集气罩6收集含有余热的工业废气,废气通过烘干盘管3和烘干折型管4进入烘干装置1内,实现对需要烘干的原料进行烘干,经过烘干盘管3和烘干折型管4的废气进入第一换热箱8内的第一换热盘管9,通过第一换热盘管9与第一换热箱8内的冷却水进行换热,在换热的过程中,冷却水产生的蒸汽通过第一蒸汽管10进入冷水箱12内,实现对冷水箱12内的冷水进行蒸汽加热,经过第一换热箱8的废气进入连接管21内,温度传感器13检测废气的温度,并将检测的温度信号反馈至控制装置2,当温度过高时,第一电磁阀16关闭,第二电磁阀14开启,通过第二换热箱18进行再次的换热,第二换热箱18内冷却水产生的蒸汽通过第二蒸汽管17进入冷水箱12内,对冷水进行加热,废气通过第二排气管20排出,当温度达到标准时,第一电磁阀16开启,第二电磁阀14关闭,废气通过第一排气管15排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种工业废气余热回收利用的装置,包括烘干装置(1),其特征在于:所述烘干装置(1)的内壁缠绕有烘干盘管(3),所述烘干装置(1)的内腔中央位置纵向设置有烘干折型管(4),所述烘干装置(1)的左侧设置有控制装置(2),所述烘干盘管(3)的右侧底部和烘干折型管(4)的底部通过第一三通(5)连接,所述第一三通(5)的左侧通过管道连接有集气罩(6),所述烘干盘管(3)的左侧顶部和烘干折型管(4)的顶部通过第二三通(7)连接,所述第二三通(7)的右侧通过管道连接有第一换热箱(8),所述第一换热箱(8)的内腔横向设置有第一换热盘管(9),所述第一换热盘管(9)的左侧与第二三通(7)的右侧连接,所述第一换热箱(8)的顶部通过第一蒸汽管(10)连接有冷水箱(12),所述第一换热盘管(9)右侧连接有连接管(21),所述连接管(21)的右侧连接有第二换热箱(18),所述第二换热箱(18)的内腔横向设置有第二换热盘管(19),所述连接管(21)的右侧与第二换热盘管(19)的左侧连接,所述第二换热箱(18)的顶部通过第二蒸汽管(17)连接在第一蒸汽管(10)的右侧,所述第一蒸汽管(10)的内腔设置有单向阀(11),且单向阀(11)位于第二蒸汽管(17)的上方,所述连接管(21)的内腔左右两侧分别设置有温度传感器(13)和第二电磁阀(14),所述连接管(21)的底部中央位置连接有第一排气管(15),所述第一排气管(15)的内腔设置有第一电磁阀(16),所述第二换热盘管(19)的右侧连接有第二排气管(20),所述控制装置(2)分别与温度传感器(13)、第二电磁阀(14)和第一电磁阀(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收利用的装置,其特征在于:所述第一排气管(15)和第二排气管(20)的另一端均连接有废气处理装置。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收利用的装置,其特征在于:所述第一换热箱(8)和第二换热箱(18)的外壁均套接有保温层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109186103A (zh) * 2018-07-10 2019-01-11 上海理工大学 太阳能集热器保温利用与余热烘干一体化装置
CN109405594A (zh) * 2018-10-10 2019-03-01 孙冉冉 一种基于废气处理的余热回收装置
CN111550987A (zh) * 2020-05-13 2020-08-18 雷银霞 一种高效节能型纺织烘干设备

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