CN213956069U - 一种制氢装置对流段高效换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于换热装置领域，提供了一种制氢装置对流段高效换热器，其特征在于，包括支架、罐体、水循环部件；所述罐体安装于所述支架；所述罐体通过管道连接位于其下方的所述水循环部件；罐体包括一用于初次热交换的左仓和一用于二次热交换的右仓；所述右仓包括安装其内部的单螺旋换热盘管、位于其上方的冷凝水入口和位于其下方的冷凝水出口；所述单螺旋换热盘管一端连接出气口；所述左仓包括安装其内部的双螺旋换热盘管；所述双螺旋换热盘管是由水管和气管组成；所述水管一端连接罐体外的水原料出口、另一端水原料入口；所述气管一端连接进气口、另一端连接所述单螺旋换热盘管，借此，本实用新型所产生的有益效果是：实现对水资源和热能源的二次利用，实现双重节约，而且更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热装置领域，尤其涉及一种制氢装置对流段高效换热器。
背景技术
现有的热交换器多数为物料与冷却水的温度交换，温度交换效率高。但是，在热交换过程中会用到大量的冷却水，造成水资源的浪费，并且，交换之后的冷却水的热量也无法得以利用，造成白白浪费。
而工业的制氢方法，多数采用水煤气法制氢，所采用的原料恰好为水蒸汽。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种制氢装置对流段高效换热器，其可以解决水资源和热能源浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种制氢装置对流段高效换热器，包括支架、罐体、水循环部件；所述罐体安装于所述支架；所述罐体通过管道连接位于其下方的所述水循环部件。
罐体包括一用于初次热交换的左仓和一用于二次热交换的右仓。
所述右仓包括安装其内部的单螺旋换热盘管、位于其上方的冷凝水入口和位于其下方的冷凝水出口；所述单螺旋换热盘管一端连接出气口。
所述左仓包括安装其内部的双螺旋换热盘管；所述双螺旋换热盘管是由水管和气管组成；所述水管一端连接罐体外的水原料出口、另一端水原料入口；所述气管一端连接进气口、另一端连接所述单螺旋换热盘管。
根据本实用新型的所述水循环部件包括相互连接的回收仓和过滤仓；所述回收仓上方连接所述冷凝水出口；所述过滤仓上端安装有抽水电机；所述抽水电机一端连接所述回收仓另一端连接所述左仓的水原料入口；所述过滤仓一侧连接所述水原料出口。
根据本实用新型的所述过滤仓一侧设有水位液仪。
根据本实用新型的所述回收仓与过滤仓连接的管道上设有节流单向阀。
根据本实用新型的所述单螺旋换热盘管的管径为所述双螺旋换热盘管的 2～3倍。
根据本实用新型的所述左仓与右仓之间的隔板中设有真空层。
本实用新型提供了一种制氢装置对流段高效换热器，与现有技术相比，对传统的热交换器进行了优化，并增加了水循环部件。本实用新型包括包括支架、罐体、水循环部件；所述罐体安装于所述支架；所述罐体通过管道连接位于其下方的所述水循环部件，通过水循环部件将冷却水进行回收利用，加工为水蒸汽作为制氢机的原料；罐体包括一用于初次热交换的左仓和一用于二次热交换的右仓；所述右仓包括安装其内部的单螺旋换热盘管、位于其上方的冷凝水入口和位于其下方的冷凝水出口；所述单螺旋换热盘管一端连接出气口；所述左仓包括安装其内部的双螺旋换热盘管；所述双螺旋换热盘管是由水管和气管组成；所述水管一端连接罐体外的水原料出口、另一端水原料入口；所述气管一端连接进气口、另一端连接所述单螺旋换热盘管。本实用新型所产生的有益效果是：实现对水资源和热能源的二次利用，实现双重节约，而且更加高效。
附图说明
图1是本实用新型所述灌体的结构示意图；
图2是本实用新型所述水循环部件的结构示意图；
图3是A部分的局部放大图；
图4是本实用新型所述水循环部件的实体图；
在图中，1-罐体，2-水循环部件，3-支架，11-右仓，12-左仓，13-隔板，111- 冷凝水入口，112-冷凝水出口，113-出气口，114-单螺旋换热盘管，121-双螺旋换热盘管，122-进气口，123-水原料出口，124-水原料入口，125-水管，126-气管，131-真空层，21-回收仓，22-过滤仓，23-抽水电机，24-单向节流阀，25-水液位仪，26-水蒸汽出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，本实用新型提供了一种制氢装置对流段高效换热器，该制氢装置对流段高效换热器包括包括支架3、罐体1、水循环部件2；罐体1安装于支架 3；罐体1通过管道连接位于其下方的水循环部件2。
罐体1包括一用于初次热交换的左仓12和一用于二次热交换的右仓11。
右仓11包括安装其内部的单螺旋换热盘管114、位于其上方的冷凝水入口 111和位于其下方的冷凝水出口112；单螺旋换热盘管114一端连接出气口113，通过冷凝水对高温氢气进行冷却，降温速度更快更高效。
左仓11包括安装其内部的双螺旋换热盘管121；双螺旋换热盘管121是由水管125和气管126组成；水管125一端连接罐体外的水原料出口123、另一端水原料入口124；气管126一端连接进气口113、另一端连接单螺旋换热盘管114。单螺旋换热盘管114和双螺旋换热盘管121可在有限空间内延长热交换管道，可使热交换更加充分。
参见图2，水循环部件2包括相互连接的回收仓21和过滤仓22；回收仓21 上方连接冷凝水出口112；过滤仓22上端安装有抽水电机23；抽水电机23一端连接回收仓21另一端连接左仓12的水原料入口124；过滤仓22一侧连接水原料出口123；过滤仓22上端设有水蒸汽出口26。通过水循环部件2将冷却水进行回收利用，加工为水蒸汽作为制氢机的原料。
在本实例中，氢气和冷却水分别从进气口122和冷凝水111入口进入罐体内。
右仓11内主要用于对氢气的冷却，单螺旋换热盘管114内充满高温氢气，管外冲入冷凝水。实现冷凝水与氢气的热交换。
左仓12内主要用于利用高温氢气的热量来对水进行加热。采用双螺旋换热盘管121，气管126内盛有充满高温氢气，水管125内充满经过水循环部件2回收的原料水，将水加热成水蒸汽，将水蒸汽作为制氢机的原料。
在水循环部件内，右仓11内的冷却水进入回收仓21进行回收，之后，抽水电机23将回收仓21内的冷却水作为原料打入左仓12，经过左仓12的热交换后，原料水变为水蒸汽和热水的混合状态。之后，原料水进入水循环装置2的过滤仓22，水蒸汽向上飘同过水蒸汽出口26通过管道进入制氢机，而过滤仓 22中的热水则会回到回收仓21进行重复加热。
参见图4，优选的是，本实用新型的过滤仓22一侧设有水位液仪25，可观测过滤仓22的水位情况。
另外，本实用新型的回收仓21与过滤仓22连接的管道上设有节流单向阀 24，保证水只能有过滤仓22流向回收仓21，使得回收仓21的水不会影响过滤仓22水蒸汽的过滤。
参见图1，进一步的，本实用新型的单螺旋换热盘管114的管径为双螺旋换热盘管121的2～3倍，增大高温氢气与冷凝水的接触面积，提高降温效率。
参见图3，更好的，本实用新型的左仓12与右仓11之间的隔板13中设有真空层131，避免左仓12与右仓11之间有温差，进而相互影响。
综上所述，本实用新型提供了一种制氢装置对流段高效换热器，与现有技术相比，对传统的热交换器进行了优化，并增加了水循环部件。本实用新型包括包括支架、罐体、水循环部件；所述罐体安装于所述支架；所述罐体通过管道连接位于其下方的所述水循环部件，通过水循环部件将冷却水进行回收利用，加工为水蒸汽作为制氢机的原料；罐体包括一用于初次热交换的左仓和一用于二次热交换的右仓；所述右仓包括安装其内部的单螺旋换热盘管、位于其上方的冷凝水入口和位于其下方的冷凝水出口；所述单螺旋换热盘管一端连接出气口；所述左仓包括安装其内部的双螺旋换热盘管；所述双螺旋换热盘管是由水管和气管组成；所述水管一端连接罐体外的水原料出口、另一端水原料入口；所述气管一端连接进气口、另一端连接所述单螺旋换热盘管。本实用新型所产生的有益效果是：实现对水资源和热能源的二次利用，实现双重节约。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种制氢装置对流段高效换热器，其特征在于，包括支架、罐体、水循环部件；所述罐体安装于所述支架；所述罐体通过管道连接位于其下方的所述水循环部件；
罐体包括一用于初次热交换的左仓和一用于二次热交换的右仓；
所述右仓包括安装其内部的单螺旋换热盘管、位于其上方的冷凝水入口和位于其下方的冷凝水出口；所述单螺旋换热盘管一端连接出气口；
所述左仓包括安装其内部的双螺旋换热盘管；所述双螺旋换热盘管是由水管和气管组成；所述水管一端连接罐体外的水原料出口、另一端水原料入口；所述气管一端连接进气口、另一端连接所述单螺旋换热盘管。
2.根据权利要求1所述的制氢装置对流段高效换热器，其特征在于，所述水循环部件包括相互连接的回收仓和过滤仓；所述回收仓上方连接所述冷凝水出口；所述过滤仓上端安装有抽水电机；所述抽水电机一端连接所述回收仓另一端连接所述左仓的水原料入口；所述过滤仓一侧连接所述水原料出口；所述过滤仓上端设有水蒸汽出口。
3.根据权利要求2所述的制氢装置对流段高效换热器，其特征在于，所述过滤仓一侧设有水位液仪。
4.根据权利要求2所述的制氢装置对流段高效换热器，其特征在于，所述回收仓与过滤仓连接的管道上设有节流单向阀。
5.根据权利要求1所述的制氢装置对流段高效换热器，其特征在于，所述单螺旋换热盘管的管径为所述双螺旋换热盘管的2～3倍。
6.根据权利要求1所述的制氢装置对流段高效换热器，其特征在于，所述左仓与右仓之间的隔板中设有真空层。
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| CN202022819785.9U CN213956069U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种制氢装置对流段高效换热器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116609468A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-08-18 | 江苏仁环安全环保科技有限公司 | 一种废气污染物在线监测装置及使用方法 |
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