CN206328578U - 一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机 - Google Patents

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Abstract

一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机包括:布车、进布架、压辊、水槽、定型机腔体、热回收系统和落布架,所述进布架的下方安置布车,所述进布架的侧旁底部设有水槽,所述水槽的顶部设有若干压辊,所述水槽的侧旁设有定型机腔体,所述热回收系统与定型机腔体连接,所述定型机腔体侧旁设有落布架,所述落布架底部对应设有布车。其中,所述热回收系统包括:储水罐、进水管路、蒸汽回收管、液化回收罐、输出管路和板式换热箱。本实用新型与传统技术相比,增加了热回收系统,回收蒸汽发生器产生的多余热量,然后将热量重新分配给蒸汽发生器,以减少资源的浪费,起到很好的节能效果。

Description

一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机
技术领域
本实用新型涉及一种定型机结构,特别是涉及一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机。
背景技术
为了响应国家号召,建立节能减排的生产型企业,同时减少成本的消耗是现在纺织业的目标。
在传统拉毛工艺中,需要花费大量的热能进行毛巾的处理,这些热量会随着机器外放,不仅使生产空间潮湿,还需要为其额外进行生产空间的排风处理。
因此,为了解决上述问题进行了一系列研发工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机,其特征在于,包括:布车、进布架、压辊、水槽、定型机腔体、热回收系统和落布架,所述进布架的下方安置布车,所述进布架的侧旁底部设有水槽,所述水槽的顶部设有若干压辊,所述水槽的侧旁设有定型机腔体,所述热回收系统与定型机腔体连接,所述定型机腔体侧旁设有落布架,所述落布架底部对应设有布车;
其中,所述热回收系统包括:储水罐、进水管路、蒸汽回收管、液化回收罐、输出管路和板式换热箱,所述储水罐分别与上侧蒸汽发生器和下侧蒸汽发生器连接,所述储水罐与进水管路连接,所述蒸汽回收管与定型机腔体连接,所述蒸汽回收管与液化回收罐连接,所述液化回收罐与输出管路连接,所述输出管路通过板式换热箱与进水管路进行热交换。
进一步,所述定型机腔体包括:高压发生器、上侧蒸汽发生器、定型针夹和下侧蒸汽发生器,所述高压发生器设于上侧蒸汽发生器的上方,所述上侧蒸汽发生器设于定型针夹的上方,所述定型针夹设于下侧蒸汽发生器的上方,所述上侧蒸汽发生器和下侧蒸汽发生器与蒸汽回收管连接。
进一步,所述液化回收罐上设置有气压监控阀。
进一步,所述储水罐内设置有温度传感器。
进一步,所述储水罐内部上侧设置有水位报警装置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,增加了热回收系统,回收蒸汽发生器产生的多余热量,然后将热量重新分配给蒸汽发生器,以减少资源的浪费,起到很好的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为热回收系统的结构图。
附图标记:
布车100、进布架200、压辊300和水槽400。
定型机腔体500、高压发生器510、上侧蒸汽发生器520、定型针夹530和下侧蒸汽发生器540。
热回收系统600、水罐610、温度传感器611和水位报警装置612。
进水管路620、蒸汽回收管630、液化回收罐640、气压监控阀641、输出管路650、板式换热箱660和落布架700。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为热回收系统的结构图。
如图1所示,一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机包括:布车100、进布架200、压辊300、水槽400、定型机腔体500、热回收系统600和落布架700,进布架200的下方安置布车100,进布架200的侧旁底部设有水槽400,水槽400的顶部设有若干压辊300,水槽400的侧旁设有定型机腔体500,热回收系统600与定型机腔体500连接,定型机腔体500侧旁设有落布架700,落布架700底部对应设有布车100。
如图2所示,其中,热回收系统600包括:储水罐610、进水管路620、蒸汽回收管630、液化回收罐640、输出管路650和板式换热箱660,储水罐610分别与上侧蒸汽发生器520和下侧蒸汽发生器540连接,储水罐610与进水管路620连接,蒸汽回收管630与定型机腔体500连接,蒸汽回收管630与液化回收罐640连接,液化回收罐640与输出管路650连接,输出管路650通过板式换热箱660与进水管路620进行热交换。
定型机腔体500包括:高压发生器510、上侧蒸汽发生器520、定型针夹530和下侧蒸汽发生器540,高压发生器510设于上侧蒸汽发生器520的上方,上侧蒸汽发生器520设于定型针夹530的上方,定型针夹530设于下侧蒸汽发生器540的上方,上侧蒸汽发生器520和下侧蒸汽发生器540与蒸汽回收管630连接。
液化回收罐640上设置有气压监控阀641。
储水罐610内设置有温度传感器611。
储水罐610内部上侧设置有水位报警装置612。
本实用新型的创新点是增加了热回收系统600,其原理是通过储水罐610将加热后的热水传输到上侧蒸汽发生器520和下侧蒸汽发生器540,而上侧蒸汽发生器520和下侧蒸汽发生器540产生蒸汽后,大量的热气会溢出,导致热流失。此时蒸汽会通过蒸汽回收管630进入液化回收罐640内。将多余的蒸汽收集后,通过输出管路650传输到板式换热箱660,然后再返回至储水罐610。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

Claims (5)

1.一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机,其特征在于,包括:布车(100)、进布架(200)、压辊(300)、水槽(400)、定型机腔体(500)、热回收系统(600)和落布架(700),所述进布架(200)的下方安置布车(100),所述进布架(200)的侧旁底部设有水槽(400),所述水槽(400)的顶部设有若干压辊(300),所述水槽(400)的侧旁设有定型机腔体(500),所述热回收系统(600)与定型机腔体(500)连接,所述定型机腔体(500)侧旁设有落布架(700),所述落布架(700)底部对应设有布车(100);
其中,所述热回收系统(600)包括:储水罐(610)、进水管路(620)、蒸汽回收管(630)、液化回收罐(640)、输出管路(650)和板式换热箱(660),所述储水罐(610)分别与上侧蒸汽发生器(520)和下侧蒸汽发生器(540)连接,所述储水罐(610)与进水管路(620)连接,所述蒸汽回收管(630)与定型机腔体(500)连接,所述蒸汽回收管(630)与液化回收罐(640)连接,所述液化回收罐(640)与输出管路(650)连接,所述输出管路(650)通过板式换热箱(660)与进水管路(620)进行热交换。
2.根据权利要求1所述的一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机,其特征在于:所述定型机腔体(500)包括:高压发生器(510)、上侧蒸汽发生器(520)、定型针夹(530)和下侧蒸汽发生器(540),所述高压发生器(510)设于上侧蒸汽发生器(520)的上方,所述上侧蒸汽发生器(520)设于定型针夹(530)的上方,所述定型针夹(530)设于下侧蒸汽发生器(540)的上方,所述上侧蒸汽发生器(520)和下侧蒸汽发生器(540)与蒸汽回收管(630)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机,其特征在于:所述液化回收罐(640)上设置有气压监控阀(641)。
4.根据权利要求1所述的一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机,其特征在于:所述储水罐(610)内设置有温度传感器(611)。
5.根据权利要求1所述的一种用于双面拉毛工艺的热回收高温高压定型机,其特征在于:所述储水罐(610)内部上侧设置有水位报警装置(612)。
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